油气集输系统节能减排的措施

(整期优先)网络出版时间:2022-05-12
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油气集输系统节能减排的措施

夏召林 盖静 孙宝民

中石化胜利油田分公司油气集输总厂 山东东营 257000

摘要:无论是整体经济水平的增长,亦或是现代化建设步伐的加快,都使得我国各行各业的生产对于能源的需求正在持续扩大。由于油气资源属于我国经济发展的核心能源体系,关于油气资源的开发和利用,可以说直接影响着我国社会经济的未来发展走向,在提出节能减排发展战略之后,关于油气资源的开发也需要积极思考关于节能减排策略的应用,尽可能降低开采过程中的能源消耗,这将成为我国油气产业未来发展的重要方向。基于此,本文重点分析有关油气集输系统节能减排的具体措施,以此推动我国油气产业的持续发展。

关键词:措施研究;节能减排;油气集输系统;石油行业

分析现阶段国内油田开发的具体过程,可以发现表现出耗能大,产量大以及废物废气随意排放等各种生产乱象,并且在开发过程中的能源消耗也成为油田企业的主要成本支出方向。因此在大力倡导绿色环保发展理念的时代背景之下,对于油气产业而言,想要实现持续发展和深度优化,就必须贯彻环境友好型绿色发展理念,围绕油气集输系统节能减排措施进行分析及其必要,能够推动油气产业的科学经营和清洁生产,从而走向现代化的发展路径,收获良好的经济效益和社会效益。

1油气集输系统的整体耗能特点

1.1生产活动的用电量较大

常规的油气集输系统运行模式一般为热力、电力分供、分产,这种生产模式的弊端在于会导致整体生产活动消耗较多的能源关于能源的利用率极低。日常生产动力来源于电网设备供给,而热能主要依靠加热炉和小型锅炉设备,可以说表现出较多的能源损耗问题。

1.2热负荷相对分散

关于油气集输系统的实际运行往往会涉及到较多产热设备的使用,但是对应的运行效率较低,也就意味着整体系统会表现出较为分散的热负荷情况。例如许多油田企业都会使用加热炉,对应的运行效率一般在77%左右。普遍采用燃烧高质量石油燃料来获得热力支持,使得整体系统的能耗处于较高水平。

1.3生产能耗较高

当前油气集输系统所获得的原油有着较高的含水量,因此需要进行独立的脱水加热操作,而在该过程中往往会产生大量的能源消耗。并且目前所使用的脱水加热设备的工作效率差强人意,在进行脱水处理过程中,也会引发油气资源的大量挥发和损失。这些问题的存在也影响着油气集输系统的能耗表现。

2油气集输系统的耗能问题

随着油气集输系统的持续完善,技术优化举措越来越多,但是考虑到在系统运转过程中所产生的大量废物和废气的处理,会导致油田企业本身的生产成本增加。并且油气项目普遍有着较长的生产开发周期,许多大型设备会伴随着时间的出现各种老化问题,也容易引发能耗的增加。老旧设备问题不仅会导致油气集输系统整体运作效率的下降,同时也会给能源结构产生额外的负荷。有关能耗计量监测分析以及统计汇总等基础性工作落实不到位的情况下缺乏对于能耗控制得足够重视,有关污染物的排放,以及能耗统计机制存在明显漏洞。另外在考核奖罚体系上的科学性缺失,以及监督控制体系的缺位都会影响油气集输系统整体的能耗表现,阻碍着节能减排工作的落实。在考核机制以及监测机制不完善的情况下,必然会影响节能减排工作传递性的下降,无法激发工作人员在节能减排方面的参与积极性。除此之外,部分是由企业由于计量仪表或者是计量仪器设备,系统不齐全也会影响节能减排措施的应用,难以形成对系统运行能源消耗量的准确计算为后期工作的定额管理,责任考核以及后期评估都带来相应的阻碍。考虑到耗能设备生产效率低,且原油综合含水量高等实际问题的困扰,关于原油的脱水加热环节会导致油气集输系统整体能耗的持续增长,并且在油气开采工作持续进行的情况下,原油的含水量会不断的升高,也就意味着需要持续进行脱水加热,这就会引发更大的能源消耗问题,对应的支出成本也会持续增长。但是在技术水平限制以及成本资金的限制之下,对于现存的能耗高、原油含水量高的问题难以进行妥善解决,这必然会给企业本身的发展产生不利影响。

3节能减排技术在油气集输系统中的实际应用

3.1全面建立节能减排的发展意识

倡导节能减排措施在油气集输系统中的应用能够切实减轻日常运行过程中的能耗,以此获得更多的油气资源支撑社会经济的发展,同时对于油田企业本身的经济效益获取也大有裨益。也就意味着油田企业在进行生产加工的过程中,需要充分发挥现有资源的优势,确保节约资源理念在各个生产环节的贯彻落实,例如关于油井的开采当进入高含水后期阶段时就可以进行加热升温操作,从而节省在原油加温过程中的能耗。该阶段进行天然气加热操作能够大幅度减少石油资源本身的消耗量,同时也能够控制废物废气的排放量。并且可以充分运用油井本身的热能,实现油气资源的加热效果,实现能源的节约。当然也需要针对相应的设备进行改造,同样是节能减排措施的重点所在,这是因为油气集输系统运行过程中引发资源浪费,最为明显的就是各种生产设备的运行。出于保证节能减排意识贯彻落实的考虑,有必要围绕相关生产设备进行改造,要求工作人员在实际生产运作过程中,能够准确把握生产设备对应的过度耗能问题的具体表现,精准定位需要改造的区域,在生产实践中能够围绕问题的发现和分析提供支持。强调工作人员能够在日常工作中实现节能减排理念的渗透,善于总结和发现生产社会存在的高能耗问题,基于节能减排技术专业研究提供可靠的实践资料,共同推进节能减排目标的实现。

3.2对加热炉进行节能改造

作为油气集输系统的核心供热设备,加热炉所展现出的工作效率直接决定了整个系统的能耗情况,因此想要推动节能减排措施,在油气集输系统中的应用,就必须关注关于加热炉的节能改造工作的落实。考虑到加热炉对应的余热回收炉体结构,包括空气系数等各项基本内容,都会对油气集输系统的整体效率产生直观影响,并且在实际生产中所使用的加热炉节能技术类型多种多样,因此关于加热炉部分的改造必须结合油气集输系统本身的实际情况。通常关于加热炉部分的改造工作从以下三方面着手:首先是选择更加匹配油气集输系统运行需求的加热炉类型,保证加热工作的效率。例如在进行采购时,尽可能选择结构优良,并且使用高级燃烧器的加热炉设备。其次,在实际生产运行过程中,关注对于空气参数的全面控制,确保其始终处于合理范畴之内,以此来减轻加热炉运行过程中的能源消耗。最后是应当展开加热炉的定期检查和维护工作,目的在于延长其使用寿命。

3.3应用计算机科学技术实现自动化控制

作为当代的核心技术之一,计算机电子科学技术在各行各业中都有着十分广泛的应用,将其应用于石油行业中是推动技能,减排理念贯彻的重要手段。尤其是最近几年,是由企业开始重视信息化管理建设工作的进行,这也为油气技术系统和计算机科学技术的融合提供了可行性的基础。二者的融合有利于油气集输系统在数据收集存储处理和传递方面的自动化转变,可以成为节能减排措施落实的重要支撑。并且随着计算机电子科学技术的不断普及,油气集输系统运行过程中的人力劳动支出占比正在持续缩减,借助精确科学的电子计算替代传统人工计算模式,更能够实现数据处理的精准和高效,完成关于原油和石油污水的深度优化处理,做到节能减排概念的贯彻。

4结语

总而言之,在节能减排的审计环节开展时,要全面找出油田企业发展过程中存在的减排问题,从而明确节能减排工作的发展方向,立足于企业的实际运营发展情况设计节能减排思路,进而进行实践运用。

参考文献:

[1]王鑫.油气集输系统节能降耗现状及对策[J].化学工程与装备,2021(03):52,79.

[2]杨霄.油气集输系统能耗与能量综合利用[J].全面腐蚀控制,2020,34(01):66-68.