数字化在智能制造应用中的作用

数字化在智能制造应用中的作用

段华文

新疆雪峰科技（集团）股份有限公司生产保卫部 新疆乌鲁木齐市 830000

摘要：随着科学技术的不断创新和进步，智能制造也得到了前所未有的进步，我国的机械设计、制造和自动化技术日益提高，为我国机械设计技术、制造和自动化的发展提供了技术支撑。为充分发挥机械设计制造及其自动化技术在机械制造业中的优势，有必要从智能机器的现状探讨智能机械制造、机械设计制造与自动化技术之间的关系，进而提出优化措施，促进机械设计制造和自动化技术的不断发展。

关键词：数字化；智能制造；作用

引言

智能制造是一个不断发展的概念，网络数字制造促使我国智能制造行业的迅速发展。此外，我国应明确推动技术方法“平行发展和一体化”，确定战略目标、战略方针和未来发展道路，从而完善我们的体制机制和关于实施工业化机制的初步建议。

1智能机械制造的主要特点

第一，安全。制造智能机器的工作难度大、技术性强、生产周期比较长。设计过程中也存在很多细节问题和一些风险。在传统的生产方式中，智能机械的制造一般是通过人工监控进行的，但在生产过程中，人工监控无法实时进行，监控的好坏与人的制造质量息息相关，人员薄弱，很容易产生生产风险。同时，在制造智能机器的过程中，会出现安全事故，而我们知道，事故会威胁到制造人员的人身安全。智能制造通过监督和远程控制的方式来进行，此外，可以通过数据传输的方式对制造过程进行监督，从而保证整个制造过程的安全，降低故障概率。二是节能降耗。在智能机器制造时代，机械制造的设计过程采用自动化技术，自动化技术可以根据代码规则自动运行相关设备，控制整个制造过程。第三，方便。所谓便利，是指在智能机器制造的背景下，机器制造过程更加简单。由于智能机器的制造，很多人工流程被自动化控制所取代，人员只需对智能机器制造的机器进行控制即可，部分工作流程可以机械控制，因此不需要专门设置人员来控制。

2促进智能制造发展的路径

从广义上讲，智能工业化是一个不断发展的概念和制度。新一代智能制造的集成：先进的制造方法和信息技术，覆盖产品、制造和服务的全生命周期，以及相应的全过程集成系统，其目的是实现数字化制造业。继续通过网络化和智能制造提升企业效率和服务水平，推动制造业创新、绿色、协同、开放、共同发展。数字制造是智能工业化的第一个基本模式，也可以称为第一代智能工业化。50年代，作为数字化主要特征的信息技术开始应用于制造业，逐步从自动化走向数字化。数字化制造是在数字化技术和智能制造技术范围内，通过对产品信息、流程和资源的数字化描述、分析、决策和控制，对用户需求的快速响应。数字化产业的主要特点是：一方面，在产品方面，数字技术在产品中的广泛应用，形成了以数字监控设备为代表的“数字一代”产品；另一方面，大量的数字化设备、数字化设计、数字化建模、仿真以及制造过程中信息的采用和使用；三是生产、装配和优化流程的精简成为重要特征。1980年以来，中国企业逐步推进数字化制造应用，设计、制造和管理流程数字化，数字监控系统和制造设备数字化，企业计算机化。特别是近年来，在全国范围内大力推进“机器换人”和“数字化改造”，建立了一大批数字化生产线、数字化车间和数字化工厂。大量工作已经完成，我国进入数字制造升级发展新阶段。同时，我们要充分认识到，我国绝大多数企业，特别是中小企业，还没有完成数字化转型。面对这一现实，我国在谋求智慧工业化发展的过程中，应认清这一现实，逐步完成“加法”数字化，为智慧工业化发展奠定基础。

3数字化技术在智能制造行业中的应用分析

3.1数字化工厂技术在传统工业制造行业中的应用分析

我国经济发展的基础是传统制造业。现阶段，一些传统制造企业在实际经营管理过程中，仍采用相对落后的制造技术和管理技术。该技术的使用不仅不能帮助传统制造业提高产品质量和生产效率，而且会导致一定的资源浪费，同时会对生态环境的发展造成破坏。因此，应用数字化工厂技术和智能制造技术来改变当前的发展现状和特点是极为必要的。我国已进入经济发展改革深化阶段，因此，在当前的发展过程中，生产质量低下，生产出来的产品不能适应时代发展要求，对生产过程中能耗过大、污染严重的传统制造业进行大力纠正和清理。数字化工厂技术和智能制造技术在传统制造中的应用，可以有效降低制造过程中的产能消耗，对节能减排、落实双碳政策起到积极作用。同时，对于传统制造业来说，狭窄的市场已经不能满足制造企业发展进步的要求，因此在应用数字技术和智能制造技术的过程中，可以根据客户需求进行定制制造。适应市场变化，有助于传统制造业取得良好的经济效益和社会效益。此外，在实施数字化工厂技术和智能技术的过程中，可以有效降低传统制造中大量常见的基础人工成本的累积风险，从而提高企业的抗风险能力，促进良性发展。

3.2数字化柔性技术在现代机械制造行业中的应用分析

柔性数字技术在机床加工行业的应用，可以实现机床加工行业对材料和生产设备的全面合理控制，从而大大提高机床的质量和加工效率。一、数字柔性智能制造系统主要由加工制造系统、信息管理系统、仓储物流系统三个主要模块组成，实际制造是要充分利用这三个系统来提高质量和生产效率。在传统的机床加工行业中，各机床加工过程相对独立，无法实现机床加工信息的良好交互，导致机床的质量和实际加工效率不能充分发挥，不能满足实际加工要求。同时，在传统的机床加工行业，工人的个人经验非常重要，导致传统机床加工行业培训有经验的工人的成本非常高。然而，数字化柔性技术系统在当前机床加工行业的应用，可以减少工人体验对机床加工企业的影响，同时可以有效控制车间生产过程中的生产材料，如工人、机械、水、电。控制这些生产材料可以有效降低实际加工过程中的加工成本，同时可以有效提高加工质量和效率。因此，在机床加工行业采用柔性数字化智能制造系统，可以帮助企业实现管理的自动化、智能化，从而提高企业的管理水平，促进企业的发展和进步。

3.3智能数字化技术在智能化汽车制造行业中的应用分析

随着我国经济的发展进步，我国居民的生活水平逐渐提高，因此我国居民对汽车的需求也越来越高。数字技术和智能制造技术在汽车行业的应用，不仅可以提高生产制造水平，还可以满足中国居民对汽车的使用要求。在传统汽车行业，每辆汽车往往都是以流水线的方式生产，但数字技术和智能制造技术在汽车行业的综合应用，不仅可以实现汽车的高品质生产，还可以有效确保整车技术参数和性能指标符合行业规范要求。

结语

总体而言，智能制造应用的数字化可以有效提升我国智能制造的质量和水平，同时为企业获得良好的经济效益和社会效益打下坚实的基础。除了上述智能制造与数字化结合的应用场景外，数字化也在电解铝、科技制造、精细化制造等多个细分领域得到充分利用，为智能制造赋能。在我国深化经济改革的背景下，数字技术的实施可以促进我国传统产业的改革升级，进而促进我国经济建设的发展。

参考文献

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