厚壁球罐埋藏缺陷检测案例研究

厚壁球罐埋藏缺陷检测案例研究

付红栓 李赵

上海市特种设备监督检验技术研究院 上海 200062

【摘要】本文主要从厚壁球罐埋藏缺陷检测案例研究进行阐述说明。当前厚壁球罐工作以及检验工作仍然没有得到完善发展，从而导致其中厚壁球罐在检测当中仍然存在诸多的问题，导致安全的事故在不断发生。因此国家质检总局于 2009 年发文规定属于《特种设备目录》中的厚壁球罐必须定期进行检验检测，强化厚壁球罐的安全管控。

【关键词】厚壁球罐；缺陷检测；研究

引言：球罐在当前的化工与冶金产业得到了广泛的运用，因为球罐材料本身在实际安装中就存在影响的因素，因此在实际检验的期间就会存在明显的缺陷，需要针对提出看法。主要通过对厚壁球罐球形储罐的检查，在其中发现不符合规定的现象，投入较多的人力与物力，开展相关的缺陷检测工作，从而为后续工作的开展提供针对性的意见。

1. 厚壁球罐检验的关键意义

结合厚壁球罐工作的原理来说，球罐本身就是需要承压的设备，进而通过介质转变成为能量。加热过程是厚壁球罐的主要环节，主要就是通过加热，运用蒸汽、热水等物质将能力进行输出。但是厚壁球罐长期处于高温的环境下看，不仅外部的温度较高，并且内部部件长期处于高温水气蒸煮中，由此就会产生较大的压力。在内外双重条件的作用下，极其容易出现变形、磨损以及腐蚀的不良现象。除此之外，厚壁球罐在长期运用阶段还会出现灰尘过多以及残渣余留的情况，如果所存在的问题没有得到有效解决，就会出现水管爆裂的情况。对于厚壁球罐进行检验可以避免上述问题的出现，并且将运行中存在的风险控制到最低，将安全隐患全部排除。结合厚壁球罐的使用实际情况来看，运用科学合理的检验方式可以更好的掌握容器内部的运行状况，方便对问题进行剖析，将小问题解决，促进厚壁球罐的稳定运行。

二、起重机械检验检测的流程

球形储罐在工厂的制造工艺过程包括球壳钢板的切割及压制成型，人孔、接管和支柱的焊接等；在工厂制造过程中对无损检测的要求为球壳钢板的超声检测，球壳板坡口的磁粉或渗透检测，人孔、接管和支柱焊缝的磁粉或渗透检测。根据当前国家所颁布的相关文件可以总结出，厚壁球罐检测的流程大致分为四个步骤：（1）在进行厚壁球罐检验工作之间应当确定现场的条件。在检测人员到达现场最后，应当对现场的情况进行掌握，如果作业现场不符合检验的根本需求，检测人员应当停止对工作的检测，并且出示“终止检验通知书”，告知并要求改单位进行现场整改，直到作业完成之后在展开后续的检测工作；（2）现场检测。这一过程当中对技术资料以及电气系统进行重点的检测，并且展开详细的记录工作；（3）检测结论的综合判定。结合相关的规定进行检验，并且针对检验的项目进行逐个开展，结合检验的结果进行综合并且全面的判定，帮助厚壁球罐得出结论；（4）在完成上述的内容之后应当出具检意见通知书。

三、厚壁球罐埋藏缺陷检测案例

射线探伤检验技术的原理主要就是运用X与Y射线对容器进行胶片感光，通过光线引导，实现对厚壁球罐容器构造情况的检验，收集内部构造信息，通过底片观察帮助检验人员全面分析厚壁球罐内部构造所出现的问题。当前射线探伤检验技术应用的十分广泛，可以反馈构建缺陷，保证的数据信息获取的精准性，提升检验技术的灵敏度。

针对厚壁球罐进行检测期间，检测员需要将缝进行焊接，之后在进行实际的超声波检测，发现其中存在的埋藏性缺陷与隐患，从而在依照焊缝纵向分布。超声波探头在焊缝两侧进行扫查期间，缺陷的回波幅度就会因此变大，在进行探头的前后扫查期间，缺陷波形会呈现单一的形式。基于物联网技术创建起来的厚壁球罐检测检验系统，其中会呈现出较多的优势，主要的表现就在于：（1）运用射频技术以及终端设备进行电子标签的扫描，从而方便迅速的了解信息的设备，进而提升检验的效率，做到自动化以及智能化的发展；（2）终端设备的运用可以进一步实现自动生成的检验项目表，不会存在任何的纰漏，进一步促进了检验工作质量得到全面的发展；（3）智能终端可以全面的考虑到检验项目当中的关键因素以及复杂因素，促进检验的路径得到优化；（4）手持设备的运用可以使记录的结果更加的精准，并且对项目的合格判定标准进行提示；（5）在物理网基础下所创建的机械检验检测系统，远程数据库系统涵盖了监督检验以及定期的检验数据，并且还在其中记录了相关的检验参数以及检验当中出现的不合格项目，这为当前设备的检验工作提供了参考性的依据。

厚壁球罐机械检验检测当中的运用主要包含了RFID 电子标前和手持智能终端等。应用方案的RFID 电子标签所指的就是起重机械各个部件上进行电子标签的张贴，并且在这些电子标签的内部存放了编码信息以及设备基础信息等等相关的内容，通过应用方案系统的RFID 电子标签可以有效进行起重机机械标签以及各个部位的识别；应用方案系统的手持智能终端扫描RFID电子标签，可以获得厚壁球罐机械的编码信息以及基础的设备信息内容，运用电子标签内容进行刷新，从而实现手持智能终端直接对远程数据库进行访问。运用方案系统的远程数据将其分为制造监测检验数据库、监测数据库、知识库。这些数据库在手持终端设备的APP上可以进行全方位的访问，主要的功能就实现了信息查询，检验次序编排、检验结果记录、生成检验意见书等。无损检测技术在交变磁场的作用下，对被检测物体进行电磁感应，从而形成封闭式的环状电流模式，实现对厚壁球罐的检测，支持容器内部缺陷的定位，检测缺陷性质，整个检验过程在磁导率与电导率的作用下实现检验目标，获取检验信息数据。将电检验技术运用到厚壁球罐检验中，会形成电涡流，并且涡流磁场分布均匀，具有较强的流动性。

四、结束语

总而言之，球罐因为体积相对较大，并且结构特殊，还存在运行参数高的特点，已经成为当前企业在实际运行中的根本设备。因此，需要全面检测厚壁球罐埋藏的缺陷，实现全方位的检测，提升缺陷检测的检出率，避免出现遗漏，阻碍项目的发展。

参考文献：

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