煤矿机电设备安全管理存在问题及对策措施

煤矿机电设备安全管理存在问题及对策措施

李晓伟

河南能源化工集团焦煤公司古汉山矿 河南省焦作市 454350

摘要：随着经济发展的加快，煤炭开采业取得了巨大进步，涉及的各种生产技术也在不断改进。机电设备作为煤矿生产经营的工具，对煤矿企业尤为重要。需要注意的是，在机电设备运行过程中，容易受到工作环境、技术手段等多种因素的影响，导致机电设备频繁故障。基于此，煤矿企业需要加强机电设备的安全管理，不断提高其在运行过程中的稳定性，充分发挥其在煤矿生产中的作用。

关键词：煤矿机电设备；安全管理；问题；对策措施

导言:随着我国经济的发展和社会的进步，对煤炭的需求越来越大。煤矿作为能源结构的重要组成部分，应进一步提高机械化生产水平，确保煤炭生产效益。此外，在煤炭生产过程中，机电设备被广泛使用，并贯穿于挖掘、开采、支护、运输和筛分的所有生产环节。为了进一步提高煤矿的生产效率，降低井下工人的劳动强度，必须保证机电设备的顺利运行，解决存在的问题，提高煤矿的生产效率。

1加强煤矿机电设备安全管理的重要性

随着我国科技的不断发展，煤炭在经济发展中的地位越来越重要，煤炭行业也应与科技相结合，进一步扩大煤矿机电设备的应用范围。此外，在煤炭的具体生产过程中，为了保证机电设备的正常运行，需要加强对机电设备的管理和监督。一般来说，煤矿开采过程中使用的大型设备一旦发生事故，容易带来生命危险和生产损失。在我国煤矿开采过程中，机电设备引发的安全事故所占的比例也很大，会阻碍企业的生产进度。此外，它还会对社会产生负面影响。基于上述情况，加强煤矿机电设备安全监管对社会和企业都具有重要意义。这不仅保证了煤矿开采的安全稳定，而且提高了煤矿的生产效率和经济收入。此外，降低机电设备使用中出现问题的概率，还可以大大降低井下作业人员的生命危险，保证机电作业的安全，进一步促进煤矿行业的发展，帮助煤炭市场建立自身秩序。

2安全设备设施管理中存在的问题

2.1人员方面的问题

2.1.1人员安全意识匮乏

在大多数煤矿设备安全事故中，人员安全意识的缺乏导致设备侵权。许多工人缺乏设备的工作原理和方法，不了解设备故障的原因，或缺乏识别故障和安全隐患的意识，无法及时发现危险源或风险因素，最终导致安全事故。

2.1.2 技术滞后或技术水平低

随着煤矿企业数字化改造的加快，煤矿井下设备的自动化程度越来越高，操作人员的技术水平也越来越高。事实上，煤矿企业井下工作人员大多文化程度较低，对自动化技术缺乏系统的了解和掌握，操作设备的技术水平相对较低。此外，较新的计算机控制技术和自动化技术使企业人员在生产技术的实际操作中始终落后于理论和企业技术发展的需要，导致机电设备操作中人员操作的风险增加。

2.2 设备问题

2.2.1 设备老化

在中国的煤矿企业中，中小企业占多数。由于投资资金、技术等因素的限制，中小煤矿企业导致煤矿机电设备更新换代缓慢。许多中小型煤矿企业设备使用寿命长，设备老化严重，导致设备故障率增加，设备维护和故障排除难度加大。

2.2.2 设备管理中缺乏预防意识

机电设备及其电路元件具有一定的生命周期。设备的操作和故障通常有一定的规则要遵循。当设备部件接近使用寿命时，部件损坏率将增加。机电设备的安全运行是系统的、相关的。部件或线路任何部分的旧磨损或损坏可能会加重其他结构部件的负担，加剧设备系统性故障的发生，从而缩短机电设备的使用寿命，增加故障风险。许多煤矿企业在机电设备管理中，对问题或故障自行管理，缺乏设备维护和故障预防意识，导致一些小问题无法及时发现，最终小问题可能演变成大问题，甚至发生安全事故。

2.3煤机系统工程方面的问题

一些煤矿企业在煤机系统工程中存在安全设备设施数量不足或种类不全的问题，导致机电设备系统运行安全监控存在漏洞。当出现问题时，不能自动提示设备异常，或难以感知危险环境。最后，地下机电设备的安全问题很难找到或采取有效措施加以解决，容易引发安全事故。

2.4 设备运行管理中存在的问题

一些企业在设备运行管理中缺乏有效的安全管理体系和管理流程，缺乏安全管理责任，缺乏能够激发员工积极性和主动性的奖惩机制，导致员工在煤矿生产经营活动中积极性低，责任意识不强。部分机电设备安全责任划分不严，责任问题难以溯源，奖惩不公。长期以来，机电设备的安全管理会出现越来越多的疏漏，不利于制定有效的安全问题应急预案和应急响应。

3加强煤矿机电设备安全管理措施

3.1建立健全煤矿机电设备安全管理体系

制度是管理的基本准则。对于煤矿行业来说，更需要完善煤矿机电设备的安全管理体系，进一步提高煤矿工作的安全指标。此外，在建立和完善安全管理体系时，还需要根据煤矿机电设备的实际使用情况和时代发展，制定更加有效的管理制度。随着现代信息技术的发展，还需要建立专门的煤矿机电设备安全管理办公室，划分工作职责和工作内容，将工作内容合理划分为安全技术指导人员、各矿井负责人、安全监督员和监督员，从而进一步完善管理模式。不仅如此，还使机电设备的安全管理有章可循，即管理模式规范化、制度化。

3.2 提高煤矿机电设备安全管理人员的工作质量

管理人员的水平将直接影响煤矿机电设备的安全管理质量，对管理人员的专业技术要求也很高。然而，目前许多煤矿机电设备管理人员存在素质不高的问题。因此，为了大幅度提高管理者的素质，我们需要积极组织他们进行培训。此外，还要制定相应的人才培养计划，重视并积极引进复合型人才。此外，还要制定严格的奖惩制度，改善技术人员特别是高素质人才的福利待遇，提高员工的积极性，激发他们的工作积极性。

3.3加强机电设备信息管理

随着信息技术的发展和进步，信息技术被引入社会的各个领域。煤矿企业也需要紧跟时代潮流，借助先进的科学技术实现机电设备的信息化管理。

首先要完善机电设备安装维修过程中的机电设备信息数据库，实现机电设备安装维修全过程的信息化管理。

其次，煤矿企业需要加强现场作业人员与安全管理人员的沟通和联系，并要求安全管理部门进行现场指导。这种交互式管理方法可以及时发现机电设备在运行过程中存在的问题，从而提高机电设备安全管理的有效性。

3.4更新老化设备

随着传统煤炭开采和机电设备的发展，已经不能满足当前煤炭开采行业的总体要求。因此，煤矿企业需要更新机电设备，以满足煤矿作业的需要。一方面，煤矿企业需要根据生产特点和实际情况制定相应的更新计划，及时采购需要更新的机电设备，以免延误煤矿生产经营进度；另一方面，煤矿企业要不断加强技术创新，积极引进国内外煤矿行业的新技术，使机电设备在新技术的引领下有序运行，在煤矿生产中充分发挥作用。

结束语

综上所述，机电设备是煤矿企业在生产经营过程中需要长期使用的重要工具，其工作性能将直接影响后续工作的质量和效率。但现阶段，大多数煤矿企业在机电设备安全管理方面，在制度、技术、人员等方面还存在许多不足。因此，煤矿企业应根据生产要求和实际情况，不断完善机电设备各方面的安全管理，严格控制各种问题，进而提高整体安全管理水平。

参考文献

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