水泥混凝土路面用料要求及质量控制

水泥混凝土路面用料要求及质量控制

李雷

辽宁省交通规划设计院有限责任公司 辽宁沈阳 110000

摘要：混凝土路面具有强度高、稳定性好、耐久性好、养护费用低等优点。因此，混凝土路面得到了广泛的应用。在施工过程中会因为各种原因而导致施工中出现质量问题，影响道路的正常使用，这就需要加强公路施工质量管理，保证水泥混凝土路面的施工工艺、原材料选择和质量要求，合理制定混凝土的配合比，全面掌握混凝土施工工程技术。

关键词：水泥混凝土；路面施工；质量控制

引言：混凝土路面具有承载力高、稳定性好、使用寿命长、日常维护费用低等优点。近年来，我国混凝土道路建设发展迅速。许多高等级公路项目通常以混凝土路面的形式进行施工。其质量的好坏不仅直接影响到这些工程的质量，而且对成本也有很大的影响。混凝土原材料质量、混凝土成分等试验和施工工艺有明确规定，但在实际混凝土施工中，由于各种原因和问题的变化，出现了裂缝、角度偏差、路面平整度严重影响道路养护质量等病害，这将严重影响舒适性和安全性，所以加强对项目实施过程管理的研究和分析，对工程施工过程的控制管理具有重要意义。

一、常见的水泥混凝土路面施工质量问题

（一）水泥混凝土路面开裂、断板问题

混凝土路面的裂缝和隔层直接影响到道路的使用性能。如果出现裂缝和断板，雨水就很容易从路面渗出，造成基层软化，就会直接造成错位、断板等问题。

道路可能在施工期间受损或损坏，昼夜温差大或蒸发过多，应力大于混凝土涂层的撕裂强度，如果养护不好，就容易出现道路裂缝。此外，由于滑模摊铺机操作不当，会出现路面裂缝，直接影响路面的使用。或者因为水泥水热高，稳定性差，两种水泥的混合使用也会导致道路早期损坏。

道路会随着时间的累计出现地面沉降问题，造成道路障碍，或因路面粗糙，摩擦力过大导致混凝土路面产生断板，或者因为路面结构稳定性低，路面排水不流畅，石板可能会断板。

（二）水泥混凝土路面的平整度问题

基层的平整度将直接影响混凝路面的应用。我国水泥路面技术起步很低，施工机械化程度很有限，施工单位对路面质量不重视，从而导致路面不平。

由于施工人员专业知识和技术的缺乏，施工人员的路面施工技术不够，从而导致路面不平整，随着混凝土涂层技术迅速发展，特别是在中间道路上，涂层是评价混凝土涂层质量、驾驶舒适性和安全性的重要技术指标，道路的运行状况关系到道路德耐久性。不平的道路容易积水，加速水损害。因此，为了提高交通舒适性和安全性，要加强道路施工过程质量的控制，确保路面平整度。

（三）水泥混凝土路面出现裂缝问题

随着时间的推移，裂缝分为淬火前的裂纹和淬火后的裂纹。淬火前，混凝土仍然是塑性的，复合材料的密度不合理，容易产生沉降和收缩裂缝。为了避免这种情况，必须对混凝土进行养护，以避免强风和阳光的照射以及潮湿的基体。该裂纹表现为垂直和水平方向不规则的表面裂纹。首先，含有硅酸钙和铝酸的水泥在中和过程中需要大量的水，所以容易形成收缩裂缝。第二，渗碳过程消耗较少，达到一定比例，快速收缩形成裂缝；第三，填料或基层的尺寸、成分或温度应力等因素会影响混凝土的施工并产生裂缝。

二、混凝土道路施工质量管理的控制措施

（一）科学合理地选取道路施工材料

应根据实际施工情况防止混凝土抹灰施工中出现质量问题。混凝土层的质量、材料的质量和数量直接影响路面施工的开展，是整个工程成功的基础和关键^[1]。因此，在施工过程中，施工作业应注意材料的选用，遵守建筑行业的规定，并注重材料的检验，确保材料的适应性和适用性。对于进场的混凝土原材料应按照行业标准、地区标准、国家标准合理、科学地提取并抽样检测，避免质量恶化、质量不合格、数量不足等问题，并根据原材料的实际特点，在搅拌过程中加入合理的水量，防止混凝土的过度热膨胀，产生裂缝。作为混凝土的重要组成部分——碎石，材料的选择也是非常讲究的，因为碎石是混凝土抹面最重要的承载材料，是混凝土路面的骨架材料，应严格遵守原材料要求与碎石配比^[1]。从这一点来看，在采购过程中应采取合理标准的进行采购选取，保证相关的质量标准。在施工过程中，施工人员重点对混凝土和碎石的配比物进行筛验。避免不符合标准的原材料出现而影响施工质量和施工过程^[1]。

（二）加强水泥混凝土施工质量控制

混凝土路面的平整度是衡量道路质量的重要指标。良好的道路不仅提高了承载力和经济效益，而且减少了对路面的影响，减缓了对路面的冲击力，防止路面的断裂现象出现，从而延长了道路的使用寿命。在混凝土的平整度指标控制上，将做好水抹面水泥和表面拉毛处理，采取措施严格控制水灰配合比，均匀分布。混凝土的最佳搅拌时间应保证混合料中悬浮液的均匀分布，并明确调整振捣器的分布方向和厚度，设置振捣要符合标准防止漏振和过振，把握好真空脱水时间，防止中间和表面达到塑性强度，但边缘和下层仍然保持弹性状态，造成剩余的水灰比例分布不均匀。

（三）注重加强对施工人员的管理

为了保证混凝土路面的施工质量，在施工过程中加强管理尤为重要。施工管理越强，施工质量管理越好。一是根据实际情况建立质量控制机构，建筑单位根据施工过程中的实际情况在现场进行施工，建立建筑质量控制自动化系统，并建立项目经理责任制、专项检查监督组织，加强施工各阶段的监督，及时解决问题。施工人员要注重施工工程图纸，运用现代技术控制指标，控制原材料质量，材料必须具有合格的出厂证和检测报告；其次对施工人员进行职业培训，提高他们的专业水平和技能，提高他们的质量意识，增强他们的责任感和积极性，避免因个人疏忽造成的施工质量问题^[2]。

（四）加强基层施工质量的控制

在混凝土路面施工过程中，如果混合材料搅拌不均匀，则会形成粗细颗粒分层离析，碾压机或工艺使用不当，酒柜影响终基层的压实结果，压实度的比率小于98%。对于混合料的拌和，应该一遍翻一遍耙，转动耙子使用12吨以上的三轮压路机大约5次。一层的厚度在15-18cm之间。只有混合物含有约1%的水，才能获得较好的密封效果。如果是直线和或不设超高平曲路段，应从边缘到中间碾压。设置超高平曲线路段时，需要从中间到边上碾压。在碾压路面过程中，遵循“先轻后重，先慢后快”的原则。一般道路中间碾压为6至8遍，路面上碾压2至3遍^[2]。

直接影响面层厚度的是基层的平整度。基层的平整度也会造成路面的断裂。如果基层等级过低，混凝土浇筑的面板就会过厚，切缝深度又是按着正常面板的技术要求进行施工的，在混凝土凝固过程中，由于应力张力，会是路面产生断裂。因此，应尽可能准确地控制基层施工，并将基层平整度最大限度地控制在允许范围内。除此之外还要加强水泥混凝土路面养护措施，养护的目的是使混凝土尽可能湿润和接近饱和，从而使混凝土达到最大中和水平，使路面达到最强的使用标准。整体柔度不仅影响混凝土的强度，还影响混凝土的耐久性，达不到路面的基本安全性和适用性^[2]。

结束语：道路工程使用混凝土的原材料种类繁多，工序复杂，对外部环境、材料的选择和组成、试验水平、施工过程的控制、技术和设备要求较高，技术水平和施工条件会直接影响道路工程的质量。混凝土路面具有强度高、稳定性好、使用寿命长、日常维护费用低等优点。所以要保证混凝土路面良好的使用性能，在混凝土路面施工过程中就要精心设计，按着各种标准狠抓工程质量，确保路面的使用性能和安全性能。

参考文献：

[1]卢秋丽，王春玲.探讨水泥混凝土路面施工质量控制[J].黑龙江交通科技.2017，33（9）

[2]王文艳，水泥混凝土路面施工质量控制，科技创新与，.2018，04.

[3]公路水泥混凝土路面施工技术规范。中华人民共和国行业标准，JTGF30-2003。