大型电缆沟预制及安装施工技术探究

(整期优先)网络出版时间:2022-05-16
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大型电缆沟预制及安装施工技术探究

周华建

身份证号: 32128419880413****

摘要:伴随着城市化进程不断加深、加快,加大电网建设的速度与步与步伐已经成为了刻不容缓的事情,同时,电力企业对于施工的质量、施工环保等各方面提出更高的要求,电力施工技术也在不断的更新当中,电缆沟的预制在电力工程当中凭借着强大的优势与特点得到广泛的应用。因此,本篇文章主要对大型电缆沟预制以及安装施工技术进行真正的分析,以做参考。
关键词:大型;电缆沟预制;安装施工技术;
通过对具有传统特点的电缆沟进行认真,发现在正常的情况之下,都是砖砌结构或者是混凝土结构,其中砖砌结构无需投入太多资金,而且施工方便,但是工程量会非常大,工作人员的熟练程度对工程进度会产生直接影响,同时,砖砌结构整体性也非常差,容易出现局部损坏问题;而现浇混凝土的出现,将整体性较差问题已经解决,但是施工质量依旧需要依靠工作人员的熟练操作,而且在强调施工进度的过程当中非常容易发生质量问题,所以伴随着时间的不断推移,预制装配技术高速发展,在提高施工速度以及生产水平等方面都起到非常关键的作用,所以说电缆沟预制在电力工程当中获得更好的发展。基于此,本文下面主要对大型电缆沟预制以及安装施工技术展开深入探讨。
1、施工方法分析

(1)预制沟道施工工艺流程

组合 1

(2)预制沟道的制作

为后期的吊装工作打下良好的基础以及提供帮助与支持,预制沟道场地需要设置在合适的位置。使用HPB300级普通热轧钢筋主要的连接方法就是绑扎搭接。当钢筋进入到准备区域之后,需要按照国家所制定的相关标准对其进行抽样检查,保证钢筋的质量,而且工作人员还需要对钢筋的合格证、复试报告等进行认真的检查,只有所有内容齐全,再经过验收合格之后,而且符合相关标准的钢筋,才能够加入到使用过程当中去。施工现场当中的钢筋,需要放置在支架上面,不要与地面近距离的接触,而且二者之间还需要有适当的距离,这样做的目的是为了避免钢筋出现过度挠曲问题。
当工作人员进入到钢筋加工过程当中去之后,无论是钢筋的配料还是具体的加工都需要严格按照施工图纸当中的内容进行,不可出现违规操作等问题,钢筋要按照钢筋翻样表进行加工,无论是品种、规格还是尺寸都要正确,数量齐全,对于那些有特殊角度规格的钢筋需要进行严格控制,保证钢筋的表面没有任何的油渍或者是损伤,那些有锈蚀问题的钢筋不可加入到使用过程当中去。钢筋加工的切口要保持平整,不会出现马蹄形状,而且钢筋弯曲点处不要有裂纹的出现。运送钢筋的过程当中,使用平板拖车,应用水平的方式进行运输,之后再用吊车进行装卸,并且遵循一定的原则,即:“先绑先运、后绑后运、不绑不运”。当钢筋运送到施工现场之后,需要按照规格、使用部位的不同进行分类,而且在运输的过程当中还需对钢筋加大保护的力度,防止出现弯曲或者是丢失等各种问题。钢筋安装结束之后,由专业质检工作人员对钢筋进行隐蔽验收验,将验收的重点放在钢筋的品种、规格、数量等多个方面,确保其符合设计当中所提出来的要求。还需要确保钢筋上面没有任何的油污、水泥砂浆等等,只有验收合格之后,质检工作人员才会填写钢筋隐蔽工程验收单等重要的验收材料。
(3)预埋件工程
工作人员需对所有的预埋件在真正埋设方面之间进行认真、全面的检查,确保其表面没有任何的杂物出现。在安装工作展开的过程当中,通过水平尺和钢尺的联合配合使用,确保其位置和标高不会出现误差,等待位置满足设计要求之后,把预埋件,以固定的方式设置在模板或者是已经制作完成的钢筋支架上面。

(4)混凝土工程

混凝土都是在专业的搅拌站当中集中生产,在混凝土运送的过程当中,需要避免混凝土出现离析或者是泌水等各种问题,并且要保证不断搅拌混凝土。当浇筑工作展开的过程当中, 还需在现场进行取样,以此来确定坍落度。混凝土浇筑时需以均匀的方式进入到模具当中,而且需要对每一层混凝土的厚度进行严格控制,控制在400mm左右;混凝土下料点间距也需要进行控制,控制在2m左右即可,而且浇筑工作展开的过程当中,需要专业人员对模板 钢筋等进行认真的监督与检查,如果在检查的过程当中发现有变形或者是位移问题,需第一时间停止浇筑工作,并且在已经浇筑完成的混凝土初凝之前进行认真的修复,只有确保修复好之后,才能够进行再次浇筑工作。混凝土振捣工作同样是非常关键且重要的组成内容,插入式振捣棒,需遵循“快插慢拔”的原则,而且每一个插点都要均匀排列,不可出现混乱问题,以循序渐进的方式进行移动,不要出现遗忘情况,最终真正实现均匀振捣的目的。振捣上一层混凝土的过程当中,需要插入下一层混凝土中50mm左右,这样做的目的是为了确保上下层混凝土能够更加充分的融合,但是工作人员还需要特别注意,振捣棒不宜插入下层混凝土太深,否则的话,对下层已经沉实的混凝土就会产生不同程度的影响,而且上层混凝土浇筑的时间不要超过下层混凝土初凝的时间,否则,也会出现冷缝问题。

2、预制电缆沟安装施工技术分析
(1)预制件的就装工作
因为在具有整体性特点的预制电缆沟当中,已经预留出吊装口,所以在吊装方式选择的过程当中,可以通过钢丝绳穿孔的方法,来进行实际吊装。当工作在展开的过程当中,将钢丝成有序穿过吊装口,再使用吊车展开相关吊装工作。同时,还有另外一种非常有效的方法, 就是应用圆形铁管使用横穿的方法,穿过两侧沟壁吊装口,最终把吊装绳穿在圆形铁管上面,即可完成吊装之前的准备工作。

预制装配式电缆沟预制件的实际重量并不是很重,而且预制件都是以平板的方式呈现在大众眼前,所以可以应用吊装环穿过预留的吊装孔,之后再把吊装绳穿过吊装环,以循序渐进的方式展开下吊。
(2)重视预制件底部平整度

如果经过工作人员认真的检查之后发现,电缆沟长度较长,想要对沟底以及沟壁顶部的标杆进行控制的话,是非常困难的,如果控制不好的话,标高出现参差不齐问题的可能性就会较大一些,所以工作人员可以应用下面的方法,其一:在底部加入四个铁脚。铁脚的主要作用就是支撑,等待砂浆和底部两端加灌的混凝土满足一定强度要求之后,就能够承担起预制构件的实际重量。其二:对测量标高和水平线进行严格控制。在安装工作展开的过程当中,水准仪发挥自己的作用,对铁脚和预制件沟壁顶部的标杆进行严格监测和校正,如果发现其中存在问题,第一时间将铁脚的实际高度进行调整,以此来控制预制构件的实际标高,保证每一个预制构件的高度都是相同的。

结束语:

简而言之,通过电缆沟预制施工技术将自己的作用发挥出来,不仅可以有效防止在沟道施工展开的过程当中,对路面交通和材料运输带来的影响,还能够将交叉问题的难度进行降低,缩短施工所需要的时间。相信伴随着时间的不断推移,大型电缆沟预制以及安装施工技术必定会获得更好的发展以及获得更多人们的关注与重视。

参考文献:

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