高层建筑混凝土施工工艺分析

高层建筑混凝土施工工艺分析

公明

天元建设集团有限公司 山东临沂 276000

摘要：对于高层建筑来说，混凝土结构施工技术水平直接决定了工程的整体建设质量。因此，施工人员应在明确高层建筑施工特点的基础上，加强分析不同环节混凝土施工工艺的技术要点，严格控制施工过程，提高施工技术水平，从而切实保证工程的施工效果。

关键词：高层简直；混凝土；施工工艺

1.高层建筑的特点

1.1.建筑成本高

高层建筑有着较大的建设规模，需要投入的资金也较多。工作人员需要严格控制好施工质量，加强监管建筑材料、施工技术、施工工艺等，做好资金投入情况的严格控制。只有严格落实各项管理工作，才能保证各个环节的施工技术方案和施工计划高效落实，才能合理地完成施工作业。

1.2.建筑施工周期长

建筑工程建设往往需要投入较长的时间，尤其是混凝土施工作业工程量较大、施工周期长，可能会遇到低温等恶劣气候，致使混凝土结构施工质量受到影响。相关职能部门需要协调和规划好施工过程，优化施工材料、人力等资源，协调处理各项工作内容，从而保证顺利落实施工方案，高效完成工程建设。同时，相比于普通的建筑，高层建筑对材料设备的性能要求更高，尤其是混凝土原材料。工作人员需要根据施工进度、施工标准合理地控制施工材料质量，并且合理安排材料入场时间，避免对施工周期产生不良影响。

1.3.建筑施工难度大

相比于一般的建筑工程，高层建筑无论是地基基础还是上部结构都比普通建筑物有着更大的施工难度。高层建筑物的重量更大，使用安全性和使用寿命也更长，这就要求施工单位充分做好各个细节管控，从而提高建筑物的稳定性和利用率。

2.高层建筑工程混凝土施工技术

2.1.模板施工技术

（1）设置剪力墙限位，全面清理基层，以确保基层的洁净。将墙模板排放好，并且依次完成墙模板、梁模板的安装，将格栅和底模铺设在楼板上，然后安装楼梯模板和空调板。最后清扫干净模板中的杂物，安全稳定地支设模板，在模板内侧均匀地涂刷脱模剂，为模板拆除创造便利条件。

（2）根据设计图纸和施工方案弹射各个楼层的位置线，利用短钢筋做好墙体厚度的限制，沿着墙体按照高于楼面300～500mm的高度、500～600mm的间距横向设置，并且通过焊接的方式牢固地连接剪力墙中竖向筋，做好剪力墙横向和纵向厚度限位的合理设置。

（3）提前设置墙模板并按照编号排放模板，如果有梁，则需要根据梁断面预制开口模板。

（4）以钢管为主设立排架立杆，结合层高选择立杆的长度，在两侧按照距离墙面400mm的距离设置立杆，按照900mm的间距控制立杆距离，并且布置上下水平立杆，扫地杆要高于地面大约200mm。

（5）在楼板模板的设置过程中，首先需要在侧面按照300mm的间距铺设方木，按照500mm的间距控制方木格栅两端和墙模板。要严格控制模板的拼接缝，用钉子固定或填充密封胶，以免在浇筑混凝土的过程中出现漏浆问题。

（6）在阳台模板搭设时，要注意按照≤10:1的标准控制外侧排架立杆的斜度，并且保证排架紧密地连接钢管，形成的整体要足够稳定，为后续的安全施工奠定基础。

2.2.混凝土泵送及浇筑

混凝土浇筑常常采用泵送的形式。所谓泵送，就是借助泵送设备将混凝土运送到指定的位置进行浇筑。在泵送过程中，需要注意以下几个技术要点：泵送过程会受到混凝土质量的严重影响，每次泵送作业完成后，工作人员都要对泵送设备进行彻底清理，不得存留杂物，以免混凝土累积黏而附发生堵塞问题。当前，水洗和气洗都是常用的清洁泵送管道的方法。为了避免泵送混凝土过程中材料和管壁摩擦力影响泵送效果，工作人员可以提前将管道内部润湿，但要注意避免存留大量的水，以免影响混凝土材料的质量。在泵送前，工作人员要做好作业位置的合理选择，做好移动配料机的合理设置，为快速完成混凝土灌注作业创造有利条件。在泵送过程中，混凝土会压迫泵送管道管壁，考虑到成本、施工效率等多方面因素，可以尽量选用小管径的泵送管。高层建筑所用混凝土泵送管道的直径通常在125mm左右。在泵送前，工作人员还要细致地检查泵送管的接头部位，确定是否用法兰牢固连接，是否严密密封，以避免在泵送过程中发生漏浆问题。为了保证混凝土浇筑的连续性，技术人员要提前根据工程量做好混凝土用量的准确计算，加强设备运行状况的检查。施工人员如果发现设备运行异常，就要暂停施工并进行处理，尽量在混凝土初凝前继续浇筑。如果混凝土出现凝固，工作人员则需要处理好冷缝后再进行混凝土的浇筑作业。

当前，连续浇筑、分层浇筑、分段浇筑都是常用的混凝土浇筑方式。在浇筑过程中，通常按照20～50cm的范围控制每层混凝土的浇筑厚度，坚持边浇筑边振捣的方式，及时将混凝土内部的空气排出，提高混凝土的密实性。合理振捣可以达到混凝土密实度和均匀性优化的效果，有助于预防空鼓等质量问题。工作人员通常手持振捣棒，按照快插慢拔的方式进行振捣，插入深度通常为50cm。振捣时要控制振捣点间距，尤其要注意避免碰触钢筋笼、模板等结构，以免发生位移、漏浆等问题。混凝土不再下沉且内部没有气泡冒出，则代表振捣已经较为充分，可以结束振捣作业。

2.3.混凝土养护

（1）混凝土冬季养护。一方面，养护人员可以合理使用防冻剂来养护。在冬季开展混凝土养护时，可以适当添加防冻剂。当前，混凝土防冻剂的种类十分丰富，防冻性能也在不断优化。工作人员在选择防冻剂时应明确防冻剂的各项参数，按照适中的比例合理控制添加计量，避免添加过多改变混凝土原有的性能，同时还要注意防冻剂中是否存在威胁混凝土结构施工质量的有害成分。另一方面，养护人员可以采取保温措施来养护。养护技术人员可以根据外界气温情况、混凝土结构温度情况合理采取保温方法，避免混凝土结构内外温差过大。养护人员可以用草帘、塑料薄膜等物质覆盖混凝土结构，当外界温度升高后再将保温材料及时撤掉。

（2）自然养护。自然养护和标准养护是混凝土常规养护的两种方式。养护人员要加强混凝土结构内外温差的监测和控制，从而做好养护技术的合理选择。自然养护通常不采取强制措施降低混凝土的内外温差，比如，可以在养护环节发挥木质模板、钢模板的保护作用，适当延长拆模时间，以达到保温、保湿的效果。

（3）养生液养护。有些混凝土结构面积较大或为异形结构，不适合采用传统的洒水、覆盖保温物等养护措施，此时可以使用喷涂养生液的养护方式。当前，混凝土养生液主要是全氯乙烯树脂材料，养护人员可用喷枪将其均匀地喷涂在混凝土表面，形成隔离空气、预防水分蒸发的塑料膜，以达到保湿的效果。在夏季用固化液喷雾预防日晒，能够避免混凝土结构发生开裂等问题。

3.结束语

综上所述，目前，我国高层建筑不断增多，而且逐步向高层化、规模化发展。由于高层建筑的构造和结构类型较传统的结构形式更为复杂，给工程带来了很大的困难。混凝土结构是现代建筑的主体，若不能对其进行适当的工艺控制，将极大地影响其整体的稳定性和安全性。因此，有关部门应明确其主要特征，加强对其在施工过程中存在的共性问题进行分析，并对其进行优化与完善，以改善其整体性能，确保其工程质量。

参考文献

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[3]王淑珍.高层建筑工程钢管混凝土施工工艺研究[J].民营科技,2013,(05):137.