浅析地下室顶板防水施工控制研究

浅析地下室顶板防水施工控制研究

李文雄

中国电建市政建设集团有限公司 天津市 300384

摘要：随着社会经济的发展，高层建筑的地下室工程正迅速发展。但是由于地下室大多采用钢筋混凝土结构，如果地下室结构长期渗水，不仅会使混凝土中的钙大量流失，同时还会使混凝土中的钢筋锈蚀，从而破坏了地下室混凝土结构的整体性，从而影响了主体结构的稳定性和使用寿命。顶板施工作为地下室防水工程施工的重点，做好质量控制工作极为关键。

关键词：建筑工程；地下室；防水施工

1、地下室顶板防水施工要点分析

1.1防水混凝土施工

地下室顶板结构多采用预拌商品混凝土连续进行浇筑作业，混凝土配合比要符合施工要求，同时混凝土强度和抗渗等级要与设计要求相符。在防水混凝土施工开始之前，需要提前将地下室顶板模板表面清理干净，并洒水使其保持湿润度。顶板混凝土浇筑作业时，一般会采用斜面分层和薄层连续浇筑的方式，并对每层厚度进行控制，避免留置施工缝，浇筑作业时混凝土应自然流淌，不宜出现施工冷缝。浇筑过程中采用机械振捣的方式，振捣棒插入点要保证均匀性，并覆盖整修作业面，避免出现漏振或是超振的问题，保证混凝土结构的密实性，使其与设计强度和抗渗性要求相符。采用二次振捣工艺，这样能够增加面层混凝土的密实度，并控制细微缝隙。混凝土振捣密实后，应对混凝土表面原浆进行抹压施工，达到找平、抹实和压光的效果。混凝土浇筑完成后，利用塑料薄膜进行覆盖和养护，指派专人进行洒水，养护时间不得少于14天，底部模板支撑避免过早拆除。

1.2防水细部构造施工

在处理顶板后浇带时，应将钢板止水带埋设在施工缝两侧结构中，在迎水面附加一道防水卷材。后浇带混凝土浇筑完成之前，应对施工缝两侧接缝表面进地凿毛、清理和浇水润湿，利用高于原设计一个等级强度的混凝土进行后浇带混凝土浇筑，并进行养护。在顶板管道施工时，宜提前进行防水刚性套管的预埋，套管需要高出楼板面20cm，利用密实材料填实套管与管道之间的缝隙。混凝土浇筑作业过程中，套管周围的混凝土要振捣密实，并对底部施工情况进行观察，做好根部防腐和防水处理。

2、地下室顶板渗漏水原因

伴随地下室建筑的逐渐增多，地下室结构在建成之后因渗漏问题而不能发挥其作用，已成为地下室使用过程中的通病。顶板出现渗漏，该顶板必然存在贯穿性裂缝。外侧地下水经结构贯穿裂缝进入到顶板靠地库內一侧，就出现了人们所看到的渗漏点。其中，贯穿裂缝的存在是最主要的原因。贯穿裂缝，不仅会影响渗水，还会影响到结构安全，是必须要避免的。所以，对贯穿裂缝形成的原因进行分析，可以很好地了解地库顶板为何会产生裂缝。结构顶板贯穿裂缝的形成原因主要包括以下几点：

2.1施工荷载大于设计承载力

现在的房地产项目，为了保证车位数量，地下室空间都非常大，以至于地下室占地面积经常占了用地红线面积的80%以上，使得现在的施工用场地是越来越小。在上部主体施工阶段，地下室顶板难以避免地作为了施工堆场、临时运输车道、吊装车位。以上施工荷载应充分考虑地下室顶板的设计承载力。最主要的有物料运输车、沙石水泥钢筋等物料堆场、大型起重设备荷载等。经过核算后，如果超过地下室顶板设计承载力就必须进行加固处理，加固方案必须经过设计单位审核确认。一般加固方案较为费时费力费钱，只要现场情况允许，都应当通过管理手段进行处理，可以避免周边一般顶板产生裂缝。同时尽早进行回土，消防道路位置尽早进行塘渣回填，回填后车辆的荷载可以被适当分散开；顶板覆土厚度小于设计覆土厚度。

2.1后浇带的留设与施工不当

顶板后浇带的作用视设计情况可分为两种：一种是解决不同结构区块间的沉降差，利用后浇带将本连在一起的不同结构区块临时分开，待主体结构施工完毕，完成大部分沉降量后（50%以上）再浇筑连接部分的混凝土。另一种作用是减小温差收缩的影响，新浇的混凝土在硬化过程中会收缩，已建成的结构也会有热胀冷缩现象，混凝土硬化收缩大部分会在1-2个月内完成，而结构的热胀冷缩是长期的过程。结构设计中考虑沉降原因而设计的后浇带，施工时应严格依据设计要求留置。考虑温度原因设计的后浇带可根据施工的实际情况经设计单位认可后进行留置。后浇带的模板支撑应在结构大面施工时一并设置并保留到后浇带浇筑并达到拆模条件后方可进行。浇捣后浇带时应处理后接缝并根据设计要求用膨胀混凝土并提高一个强度等级进行浇筑。根据施工经验，后浇带接缝往往是地下室顶板渗漏水的主要部位，后浇带根据设计需要而设置，不易多设。

2.3顶板防水卷材对渗漏的影响

地下室顶板防水首先是保证结构的自防水。确定不漏后进行防水材料施工。进一步阻止渗漏的产生，主要采用卷材防水。但在卷材与卷材的搭接缝处，出现开胶脱缝情况较为普遍。地下水会沿搭接缝的开胶脱缝处浸入找平层，导致渗漏。

2.4顶板上方积水

由于雨水、浇灌用水、水景的水、雨污管漏水，都会下渗，并有可能因无法继续排出而形成地下积水，积水会加速防水卷材的老化和霉烂，破坏防水层的效果，引起渗水。因此及时排出地下室顶板上方的积水十分重要。

3、地下室顶板防水施工控制要点分析

3.1施工准备

人员：根据施工面积和工期需要，准备充分的施工人员。

备料：根据施工面积预算，施工需用材料约22吨，施工工具、辅料等均须准备到位。本工程防水涂料采用水泥基渗透结晶防水涂料，在涂刮施工时所需的工具比较简单，只需要油漆铲刀（配合拌料用）、抹灰铁板或括板、3～4寸油漆刷、手提喷雾器、水桶、拌料板或拌料桶、煤气喷灯等。

3.2灰浆调配

调配好灰浆是保证防水施工质量的关键，水泥基渗透结晶防水涂料对灰浆的调配要求很严格。首先，要求在拌料时边拌边用，拌好的浆料要求20分钟内用完；一般一次性拌料不能超过10kg，以免来不及用完造成浪费。已经发硬的灰浆不能再用。其次，要求严格掌握好水灰比，用3份料加入1份水搅拌至粘糊状。拌料时应慢慢地加水，至料能拌开为止，拌料时应注意搅拌均匀，灰浆中不能有没拌开的干料球。

4、施工流程

4.1基面清理

该项目地下顶板防水施工面涂刷在迎水面，要求基面必须清洁，无油污、泥尘和其它残留物。由施工队负责进行基面的全面清理工作。清理时必须用高压水枪冲刷，清理蜂窝麻面等不合格的混凝土基面，这些是渗漏的隐患，待被清理的基面基本凝固后即可施工。

4.2混凝土基面裂缝

部分难以检查的部位，采用煤气喷灯烘干的检查方法。所有已检查出来的裂缝先行进行处理，细微裂纹只需适当加厚涂层即可；明显裂缝必须进行凿槽堵漏处理，可沿裂缝左右各凿开2cm宽、1cm深槽，冲洗后用速凝渗透结晶型防水材料刮平。

4.3大面积涂刷施工

首先是调配浆料。浆料调配不宜过多，每次调配一般不超过10公斤，按3份料加入1份水搅拌至粘糊状，根据施工现场实际情况可适当调整水料比，两遍涂刷每平方米用量约在1.5公斤。涂刷时基面保持潮湿，才能够有效保证渗透结晶型防水材料的活性化学成分向混凝土内部的渗透，确保防水施工的质量。但不能有明水；涂刷走势保持一致整洁。待第一遍涂刷完成后，涂层已经初凝（手干状态），即可进行第二遍涂刷施工。第二遍涂刷所用浆料的搅拌，可比第一遍涂刷时的浆料略稀，但必须增加涂刷的细密度。待第二遍涂刷终凝后检查是否有漏涂、空鼓、起粉等不良施工处，若有需及时修补。

4.4养护

渗透结晶型防水材料施工后12小时，其表面已经终凝，应洒水进行养护2～3天；

4.5背水面修复

待迎水面施工完成15～20天后，检查背水面原有的渗漏情况。若有明显裂缝，则进行堵漏处理，沿裂缝凿开3cm宽、2cm深的“U”型槽，冲洗后用速凝渗透结晶型防水材料填平；若是细微裂纹，采用适当加厚涂层的方法刮涂一遍即可。28天以后至保质期满，若发现有任何渗漏现象，维修方法均可参照上述方法处理。

结语：综上所述，从施工技术角度考虑地下室顶板的防渗漏问题，首先要减少地下室顶板结构裂缝。其次是从施工环节保证防水层的施工质量，完善顶板排水系统，避免产生顶板积水问题。

参考文献：

[1]苏渝森.浅析地下室顶板防水施工控制研究[J].科学与财富,2017,000(021):236-236.

[2]李乾.探讨地下室顶板防水施工问题与解决方法[J].2020.

[3]蒋潇宇.地下室顶板防水施工技术探讨[J].四川水泥,2021(12):2.