探讨如何做好对于石油修井机械设备的维修工作

探讨如何做好对于石油修井机械设备的维修工作

王健

大港油田井下作业公司 天津市滨海新区 062250

摘要：随着全球石油工业的不断发展和演变，石油钻井作业中挖掘和作业设备的技术要求也在不断提高。对于石油公司来讲，石油钻井机器和设备的维护工作可以降低生产成本，减少机械故障和损失，并提高石油公司整体的生产效率。机械维护人员应积极学习先进的机械维护经验和方法，不断提高自己的机械维护水平，有效开展相关工作。提高进度和维护工作的标准化和规范性。从这个角度出发，本文主要分析了如何做好石油钻采机械设备的修护工作。
关键词：石油修井；机械设备；维修
1、石油修井机械设备维修工作的概述

1.1设备概述

作为井下作业施工中最主要的动力来源，修井机械设备是否能够稳定运行极大程度的影响了石油开采量。使用这项机械设备进行石油的开采，能够大大提高石油开采的效率。根据石油修井机的运行结构可以将其分为履带式修井机和轮胎式修井机两种。修井设备的组成较为简单，分为绞车和转盘。在完成辅助零部件的添加后，设备就可以应付石油开采、石油运输工作。根据驱动方式对设备进行分类，能够将其分为柴油机驱动、机械式驱动、底盘转动等类型。

1.2维修工作概述

修井机械设备容易受外界因素的干扰，导致自身运行出现问题。因此，相关工作人员需要加大对修井设备的日常检修和维护，清除其运行隐患，避免设备故障发生。对设备进行养护和维修能够使设备长期处于高效率的运转状态。维修工作包括对举升系统、旋转系统、循环系统、动力设备等机械设备的养护和维修。一旦发现设备存在缺陷，需要综合其故障情况对其进行分析、判断，从而采取针对性的故障维修方法，使设备继续稳定运行。

2、常见故障类型及故障原因分析

2.1故障类型

石油开采工作中常见的设备故障类型有以下几种：一，设备由于老化产生的故障。由于设备的使用年限过长，在长时间的使用过程中设备的零件出现老化、磨损、松动，都会影响设备正常运行。二，设备外部受到损伤导致的故障。这类故障体现为设备受外力打击造成表面裂纹，影响设备内部零件的正常运行。三，受内部操作压力影响导致的机械失控故障。设备在极限压力值的冲击下会发生罢工问题。四，设备管道闭塞故障。这类故障常见于设备的零件管道中。

2.2原因分析

对故障设备进行维修之前需要分析产生故障的原因。首先，维修工作人员需要对故障现场进行仔细的勘察。根据设备发生故障的位置、设备在发生故障时产生的数据等内容判断故障的类型。其次，使用多种技术手段对设备进行检测，检查其内部零件是否存在松动、脱落、故障问题。在此期间，可以使用无损检测技术、压力测试设备对设备内部情况进行检查。一旦发现内部零件存在故障，就需要对零件故障原因进行深入的分析。借助信息技术检测零件的各项指标，准确的找出设备的故障原因。最后，根据相关检测设备的数据作出故障结论。根据得出的结论采取相应的维修养护手段。同时，还需要根据设备检测结论决定是否进行索赔工作。

3、做好石油修井机械设备维修工作的策略

3.1做好机械设备的养护工作

要使设备长期稳定运行，避免设备故障发生，就需要做好设备养护工作。在完成修井机械设备的安装后，不能在第一时间内将其投入到石油开采工作中。相关工作人员需要对其进行一段时间的养护，保证其内部结构的稳定，才能够将其应用到正式作业当中。养护期间需要对设备进行调试，确保设备操作的精准度，同时，需要对其进行定期的清理，确保其密封性。在设备投入使用后，需要定期对其进行养护管理。参照国家相关标准施行养护管理计划，在定期检修工作中及时发现存在质量隐患的机械设备，并对其采取相应的维修、更换措施。养护工作的重点是设备的零件润滑。一旦修井机械设备的零件润滑不足，会造成设备内部零件严重的磨损问题，很容易导致设备内部零件出现损害，影响设备正常运行。在此需要注意的是，润滑油的添加量并不是越多越好，而是要适量。过多添加润滑油很容易造成润滑油扩散到其他空腔，导致石油纯净度降低。此外，还需要控制润滑油 质量，避免使用不合规格的润滑油，导致灰尘进入到零件当中，发生堵塞故障。

3.2做好维修前期准备工作

在修井机械设备发生故障的第一时间，需要维修工作人员做好故障检查、分析等准备工作。综合分析故障发生的施工节点、故障产生的原因等等，对故障情况、发生故障的施工环境进行拍照，记录好设备故障的相关数据。同时，收集整理修井机械设备相关的设计图纸、维修报告、故障记录情况等内容，根据设备的相关数据对故障情况进行简单的判断。使用相关检测设备对石油修井机械设备进行内部检测，使用无损检测方法确定其内部零件的情况，并结合相关数据推断出故障的实际原因。根据故障情况、故障产生原因采取相应的补救措施，才能够进一步提高设备的运行效率。

3.3选择合适的设备检修方式

石油修井机械设备的维修方式分为以下几种：一，预防性维修方式。在设备未发生故障之前对其进行维修，通过及时更换老化设备、受损坏零件排除设备的质量安全隐患，避免设备在运行过程中发生故障。在对修井设备进行预防性维修时，需要制定相应的工作计划，比如规定维护工作时长、规定维护间隔时长等等。二，预测性维修方式。通过观察连续检测的数据对设备状态进行预测，并根据数据情况对设备进行维修养护工作，有利于降低修井设备的维修成本。三，修复性修复方式。在设备发生运行故障后，维修人员根据故障对设备进行针对性的维修，通过更换零件、修复设备运行系统等的方式使设备回归到稳定状态。在日常工作中，维修工作人员需灵活运用以上三种检修方式。

3.4提高维修工作人员的专业技能

一方面，端正维修工作人员的工作态度。确保其能够以饱满、积极的工作态度对待修井机械设备的维修养护工作。及时发现设备存在的问题，及时排查故障隐患。另一方面，需要提高维修工作人员的专业维修水平。考核其对修井机械设备的掌握情况，比如设备的零件、设备各项参数等等，确保维修人员能够充分了解工作修井机械设备。同时，提高其维修专业水平，通过日常考核、日常技术交流、组织设备维修竞赛等多种手段提高其专业能力，丰富其设备维修经验。

3.5建立完善的维修管理机制

建立健全完善的维修管理机制有利于提高维修工作的效率，对于维持石油修井机械设备的稳定运行有着积极的影响。对此，相关工作人员需要设置切实可行的维修工作管理制度。健全维修制度。加大对维修记录管理工作的重视程度。确保维修人员在完成对修井机械设备在的检修工作后留下工作记录，以便于下次使用。健全责任制度。确定设备管理负责人这一工作岗位，确保设备在发生问题时能够第一时间得到检修。

结语：要做好石油修井机械设备的维护工作，需要确定系统的管理机制，端正相关工作人员的工作态度，使其能够投入到设备的养护维修工作当中，避免设备发生故障。维修工作人员需要不断提高自身的专业技能，积累更多的维修养护经验，并做好日常养护维修工作，最大程度维护好机械设备，避免石油开采设备损耗。

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