电厂起重作业安全管理实践

电厂起重作业安全管理实践

卓剑波

三门核电有限公司，浙江三门 317112

摘要：起重作业为事故事件发生频度较高的领域，为有效规范起重作业安全管控要求，提升起重作业安全管理水平，电厂结合法规标准及自身情况，编写了细化的起重作业安全管理规定。

关键词：起重作业 起重机械 安全管理

1. 引言

起重吊装作业为运行电厂及建设项目事故事件发生频度较高的领域。为进一步提升起重吊装作业的安全管理水平，规范起重吊装作业相关要求，杜绝违章作业行为，电厂对起重吊装作业安全经验教训进行总结，制定起重作业安全管控要求。

2. 起重作业人员管理

所有起重作业人员需经县级以上医疗机构体检合格，满足相关要求，方可上岗。使用属于特种设备范畴内的起重机械开展起重作业的人员必须取得相应证件。

使用不属于特种设备范畴内的其他起重机械或工具开展起重作业的，必须经过本单位起重作业专项培训、考核合格，并经本部门/单位负责人授权。

负责培训管理的部门应建立并维护公司人员（包括承包商）起重作业取证情况台账，和起重作业人员培训授权记录。

涉及起重作业的部门只能授权有资质的人员开展起重作业，并安排其开展岗位技能与安全培训，使其熟知所操作起重机械的性能、安全操作要求。

3. 起重机械安全管理

   1. 通用规定

属于特种设备范畴内的起重机械其管理应符合《特种设备安全监督管理导则》的要求。其他不属于特种设备范畴内的起重机械或起重工具应经过定期检验/试验、使用前检查等，确保其功能状况良好。

负责设备管理的部门应建立生产领域起重机械维护保养、定期检验、周期检查等设备管理要求并列入预防性维修计划。

电厂运行领域负责维修的部门应开展生产领域起重机械、起重吊索具的日常维护保养、定期检验等工作，发现起重机械、起重吊索具存在安全隐患时应停用并组织落实维修及维修后试验等工作。

建设领域负责安全管理的部门应督促建安承包商建立起重作业相关的设施、工器具、人员资质等管理要求，结合日常检查、专项检查、监督监查等工作，检查验证承包商起重作业安全管理的有效性。

1. 2. 各类起重机械安全管理要求

临时进入核电厂区开展起重作业所用的起重机械、起重用吊索具外观功能状况良好，且在检验/检测有效期内。各接口管理部门必须对承包商自带的起重机械和吊索具进行使用前检查和使用过程中的监督，确保其满足安全要求。

4. 起重作业风险评估与管控

起重作业主要存在物体打击、机械伤害、高处坠落、触电等风险。针对风险较高的起重作业，各部门/单位应编制起重作业方案并办理相关许可手续。

5. 起重作业安全管理

   1. 严格遵守起重作业“十不吊”；

   2. 作业前安全管控要求

      1. 作业环境检查

①起吊现场照明充足，视线清晰；②遇大雪、大雨、雷电、大雾、风力5级以上（风速大于10.7m/s）等恶劣天气，严禁户外或露天起重作业；③吊运路径应该通畅明确，吊装作业现场必须设警戒区域，安排专人监护；④监护人应负责清空吊装路径下方所有人员，禁止与工作无关的人员进入起重工作区域；⑤吊运路径尽量避开吊物孔。吊物必须经过吊物孔时，吊物孔上下层均应设置警戒区域和监护人；使用隔离带或类似物项建立起重作业工作区。

1. 1. 2. 起重机械检查

起重机械使用前，司机必须进行试运行，检查验证起重机械动作正常、各项安全保护装置有效。

1. 1. 3. 起重吊索具检查

①作业前检查确认吊索具满足承载能力要求，确认其在有效期内且外观完好、无破损；②辐射控制区内的起重吊索具可通过外观检查、载荷试验等方式检查、确认起重吊索具安全状况；③作业前对支撑/垫板/枕木等进行检查。

1. 1. 4. 起重物项检查

①作业人员必须清楚物件的实际重量、重心位置、吊点等信息；②吊带过棱角处必须增设防切割保护装置（如护角、护套等）；③吊物吊点处若有特别光滑的部位，应在光滑面与吊带接触处应加以包扎；④当吊物无固定吊点时，必须按规定建立吊点或捆绑牢固，使重物在吊运过程中保持平衡且吊点不发生移动；⑤可能自旋的吊物应保持安全距离，并使用牵引绳协助调整或控制方位；⑥吊运零散物件，必须使用专用吊篮或采取可靠措施捆绑牢固，防止零散物件在吊运时散落。

1. 1. 5. 作业人员准备

①作业人员身体健康，取得起重作业相应的资格、授权，且在有效期内；②明确人员（指挥、司机、司索等）分工，指挥与司机建立明确的沟通方式；③了解起重机械电源位置，以便紧急情况下切断电源；④组织召开工前会，明确起重作业的风险及应对措施。

1. 3. 作业中安全管控要求

①吊装作业必须设专人指挥，指挥人员穿戴"起重指挥"的反光背心（放射性区域除外），便于司机辨识，禁止戴正反面无明显区分的手套进行指挥；②起重指挥的位置应能看清起吊物及吊运路径；③吊物必须绑扎牢固，挂钩悬挂点应在重物重心的垂直线上，禁止使吊钩斜着拖拽重物；④起吊前应进行试吊，重物吊离地面约100mm时应暂停起吊，起重指挥进行全面检查，确认正常后方可正式起吊；⑤在试吊结束正式吊运后指挥人员应专注于当前的指挥工作，不得参与其它工作，应认真观察起重作业周围环境，确保信号正确无误；⑥起吊过程中，起重机械最多允许同时存在2种操作动作，严禁3种及以上的同步操作；⑦严禁重物从人的头上越过或停留。吊物坠落影响范围内非相关人员禁止进入，禁止任何人将身体的任何部分放入悬挂吊物下方；⑧严禁长时间（超过30分钟）空中悬停重物。若工作确实需要，则工作负责人应提前告知起重作业人员，并应提前做好防止重物跌落的措施，且在悬停期间，起重作业人员（包括司机和指挥）应在现场对吊车进行实时监测，确保处于安全可靠状态；⑨在危险情况下，任何人发出停车信号，起重司机应立即停车；吊重物行走时，在环境条件允许的情况下重物离地不宜超过1.5m；⑩吊物移动就位或调整方向期间离就位平面高度超过1.5m时，应使用牵引绳，禁止手扶。

1. 4. 作业后安全管控要求

做到“工完料尽场地清”，收回吊装区域警示线，将所使用的吊索具、起重装置统一摆放整齐，置于安全存放状态。将起重机械吊钩升起，切断电源，停靠在指定位置。

6. 结束语

国家在起重机械管理方面制定了数量众多的法律法规及标准规范，企业在开展起重作业时，不仅应严格遵守相关的法规、标准，更应结合自身实际状况，制定细化的安全管理规定，以防止和减少起重作业事故事件，进一步保障人身财产安全。