分析工业设备安装技术的质量管理要点

分析工业设备安装技术的质量管理要点

孟汉现

山西省工业设备安装集团有限公司

摘要：安装质量的影响因素较多，但最为关键的是人员和设备材料以及过程中的质量控制。加强人员管理，提高人员素质和技术水平以及过程管理，做好设备、材料验收等工作是化工设备安装质量控制的重要途径

关键词：工业设备；安装技术；质量管理

前言

化工设备在石油化工、煤化工、氯碱行业、橡胶行业等工业生产领域起着不可代替的作用。其安装质量对整套装置运行后的安全性、可靠性、经济性等方面的重要程度也是不言而喻。

1设备安装技术

1.1大型储罐类设备安装要点

大型储罐类设备常常受运输条件的限制，需要在现场预制、组对、焊接完成设备的拼装。在这个过程中，焊接的质量控制成为重要的质量控制点。焊接质量的控制主要分为焊前控制、焊接过程中控制、焊后质量控制。焊接前应对排版图进行审查，尽量减少焊缝的数量和尺寸，并避免焊缝过于集中。同时也需要注意管口位置，优化设计结构。焊接时应采取合理的焊接工艺措施，如：焊接顺序和方向要考虑焊接时的局部收缩及应力的影响，人员均匀分布同时施焊等措施以降低其影响。采用热源集中的气体保护焊和使用较小的焊接线能力等措施来减小变形。对于需进行后热处理的焊缝应检查加热范围、后热温度和后热时间，并形成记录。焊接后应对焊缝进行检查，除了外观检查外，一般还要求进行无损检测，根据NB/T47013—2015对应的各部分来执行，进行质量控制。尽管大型储罐压力通常不高，但其盛装危险介质的体积大，仍具有较大的危险性，除了采用无损检测，还需进行泄漏试验，通常将盛水试验和基础沉降试验一起做。有的还需进行真空度试验。

1.2塔类设备安装要点

塔类设备的安装通常要借助于大型吊装设备进行安装。其前期准备工作较多。首先要确定设备最佳的起吊位置，然后确定运输路线及摆放方向。起吊需要考虑设备外形尺寸及吊装重量。对于矮胖型塔类设备，需要注意主臂与设备间的间隙，由此也限制了实际可提升的高度或吊臂于水平面的夹角。对于瘦长型塔类设备，需要注意塔体在吊装时的抗弯扭能力，通常采用的多吊点起吊，在旋转立正的过程中各吊点的受力较难控制，需在吊装前进行加固和保护。设备吊装前应进行设备基础的复测，检查基础的位置、标高以及地脚螺栓的位置及外伸长度。设置的垫铁需检查其安放位置是否符合设计和规范要求，垫铁与基础以及垫铁之间接触情况，层数、高度范围以及找平找正后垫铁是否已点焊等。塔体垂直度符合要求后，塔盘安装前对支撑圈与筒体的垂直度进行检查，安装后塔体偏差较大时应进行调整水平度至合格。

1.3卧式设备安装要点

卧式设备的安装要区分固定端和滑动端，通常支座基础也是不一样的，在滑动端有降低摩擦系数的滑槽或垫板。卧式设备的固定端比较容易调整标高，而滑动端通常在设备基础浇筑时垫板或滑槽已调整到要求的标高。通过调整固定端底座下的垫铁来调整卧式设备在纵向和横向的水平。

1.4转动设备安装要点

转动设备的安装质量相对于静设备较为严格，除了在加工制造过程中需要进行加工精度及装配精度的控制外，在现场安装进行的质量控制包括：(1)开箱验收，检查设备的规格、型号及性能参数等，还应检查转动部件是否灵活有无卡涉。相关的质量证明文件、合格证、型式试验及相关的试验检验记录是否完整并检验合格。如果是散装到货，需注意转子及轴的到货包装措施是否合适，有无碰撞或损失等情况。尤其是一些高速的转子或轴，如大型压缩机、汽轮机的主轴，高速泵的挠性轴等，在运输至现场的过程中，需做好防护措施避免刮伤碰撞等情况发生。在到货后如不能及时安装，贮存保管的过程中应采取竖直挂起存放并做好除湿及防尘等措施。若是放在转子支架上，则至少每月要将转子翻动180度，防止转子在自身的重力以及支撑点的作用力下造成转子有较明显的弯曲变形。(2)安装前应对设备基础进行复核，检查其位置、方位及基础的外形尺寸，基础满足强度及抗振的要求。基础表面需进行二次灌浆的地方进行凿毛并清理干净。(3)设备就位后，初找正，对地脚螺栓的位置及顶标高、垂直度等进行控制，地脚螺栓与螺栓孔壁面及底部的间距符合规范要求。(4)二次灌浆前应进行精找正，通常采用垫铁来调整(无垫铁安装除外)，垫铁的设置有坐浆法、压浆法等，均需要注意与垫铁接触部位的平整及水平，垫铁的规格应满足接触面积及相关的尺寸及坡度等要求。垫铁应尽量靠近螺栓位置，以满足调整要求及接触面积的要求为宜。垫铁的施工方法及要求应符合相关规范。(5)轴承座、轴承、及半联轴器的允差范围应根据实际安装情况进行一定的选取。如采用汽轮机驱动的压缩机组，汽轮机在运行过程中高温的热膨胀效应会抬高转子的位置，若在联轴器安装时将汽轮机侧的联轴器往允许的范围内的稍低方向调整，则在运行过程中的转子系的同轴度将更符合要求。

2提高设备安装工程施工质量管理的措施

2.1严格管控施工进度，加强施工资料的整理工作

对设备工程进行安装期间，需要对所有资料进行整理以及收集，因此要求有关人员严格落实具体规范管理指标，针对收集完成的资料按照有关标准进行审查以及签字，没有监理人员许可的状况之下，不可以擅自开展施工作业，防止造成不利影响。另外，需要对施工现场的秩序进行科学合理的管控，严格抓好每一个环节的施工进度，有效防范为了追赶工期导致施工质量下降的状况出现，让设备工程安装工作可以得到全方位的监督以及管控，严格掌控好质量关卡。

2.2构建完善的施工质量监督管理体系

对于负责施工质量监督管理的工作人员而言，要想针对机电工程安装的全过程进行全方位的了解，就需要针对施工进程定期、不定期的展开监督检查，与此同时，需要强化施工中关键环节的监督以及管控力度，构建科学合理的质量监督管理体系，让整体施工在管理体系方面得到全方位的监督以及维护，将管理体系的内容具体贯彻、落实到所有施工环节中，从小细节开始抓起，最大限度地保证设备工程安装质量。

2.3关注设备工程安装质量的各项管理工作

设备工程安装质量高低，与每个环节的质量管控工作息息相关。所以，就具体角度而言，需要从施工材料的管理工作开始着手，针对施工现场的所有质量监督管控工作展开科学合理的优化，指派专业、可靠的人员针对材料在质量层面进行合理管控，对于质量监督检测报告也需要予以足够的重视。不仅对质量的监督管理工作要进行强化，而且对于专业技术人员在沟通层面的交流工作，也要进行合理强化。由此，只有工程材料在质量层面的管理工作得到科学合理的重视，才能够让设备工程安装水平得到全方位的提升。

结束语

施工质量管理问题在设备安装工程中占据至关重要的地位，所以需要在管理层面建立起科学合理的管理机制，有关管理人员、技术人员，应该持续不断地通过学习来提升自身的专业技能、管理层面的工作水平，参加现场施工的操作人员，要在保证自身安全的基础之上开展各项设备安装作业，由此才能让设备工程安装项目更好地达到预期标准。

参考文献：

[1]张寒.机电安装工程施工技术与质量管理探讨[J].建材发展导向,2020,18(3):1.

[2]王佐龙.浅谈机电安装工程施工技术与质量管理[J].2021(4):139.