在采矿工程中采矿工艺的运用探析

在采矿工程中采矿工艺的运用探析

石杰明

身份证号： 14262519891017****

摘要：采矿工程中采矿工艺具有多样化特点，需要满足不同环境下采矿工作需求，这就要求相关人员能够综合分析采矿工艺的适用性，以提高采矿整体效率。文章对采矿工艺类型与具体措施展开探讨。

关键字：采矿工程；采矿工艺；采矿技术；矿山开采

引言

我国社会经济快速发展，人们为了追求更高质量的生活，对于煤炭的需求量也在逐年上升。矿山开采过程中应使用更加智能化、专业化的设备完成采矿作业，并且重点关注采矿过程中的安全性，以此来满足市场的实际需求，矿山开采过程中选择科学合理的采矿技术具备非常重要的意义，而安全管理是保证整个采矿环节顺利开展的前提条件

1矿山开采技术的发展现状

随着我国经济科技的发展，带动了很多行业的发展，其中矿山产业得到快速的发展。我国矿山行业具有一定的发展优势，因为我国拥有较为丰富的矿山资源和多样的种类。但随着社会对煤炭资源需求的不断增长，矿山开采技术的弊端也逐渐明显。在早期国家发展的过程中，相对其他行业来说矿山开采行业的关注度并没那么高，设备和技术都比较落后，不仅施工人员的安全得不到保障，开采效率也比较低。在发展的过程中，国家逐渐认识到了矿山开采行业的重要性，开始不断研发创新采矿技术，引进先进的设备，极大地推动了矿山开采行业的发展，提高了我国煤炭行业在世界经济市场中的竞争力。

2采矿工程中采矿工艺要点

2.1硬顶板及硬顶煤开采技术

一般情况下，硬顶板开采技术主要就是为了保证采矿人员的生命安全，在实际开采过程中会利用深埋低压的理论，将硬梁板技术应用到矿山开采过程中，能够对整个开采环节进行精准的控制，切实提高开采质量，从而满足当代社会对于煤炭资源的实际需求。硬顶板技术在实际应用过程中，能够更好的保证开采人员的安全性，同时还能够有效提升顶层矿山的破碎效率，切实提高矿山开采质量。因此，在矿山开采过程中，需要加大硬顶板开采技术的研究力度。硬顶煤开采技术主要是指通过将高压注水压裂技术和顶层深孔技术爆破进行有机结合，在应用过程中能够有效提高顶层破裂技术的应用效果，从而进一步推动矿山开采的顺利进行，切实提高矿山开采的实际效率，促进我国矿产开采行业的可持续发展，而这一技术也获得了非常广泛的应用。

2.2普通机械化采矿技术

普通机械化采矿技术在应用过程中，不再是全机械化的模式，而是要与人工作业相结合。在使用该技术进行井下作业的过程中，由于人工成本相较于机械来说更节约，所以煤炭企业为了节省施工成本，根据自身的实际情况，一般都会使用该技术进行采矿计数。在使用该技术的过程中，往往会在装煤和落煤时使用机械来完成相关操作，通常会利用双滚筒或单滚筒采矿机开采较厚的煤层，这样也可以尽量减少对人力资源的浪费。

2.3爆破采矿工艺

采取爆破采矿工艺需要爆破、装煤、运煤、支护以及采空区域处理等系统性作业内容，每个环节需要相互配合才能实现良好的爆破效果。爆破采矿工艺的重点包括两方面，一方面是合理选择钻孔爆破位置，规避对顶板、支架和运输设备的损坏；另外一方面则是有效控制炸药用量，根据矿区实际和煤层顶板的稳定度、煤层厚度、地质条件和环境结构做出分析，在完善的参数调查基础上明确炸弹用量，保证爆破效果，使煤块相对均匀的同时也能减少炸药和雷管的使用量。目前来讲，爆破采矿工艺在出块率和开采效率上有了较大提升，爆破采矿工艺技术应用也逐渐趋于成熟，但仍然存在爆破之后煤块处理问题。输送机可以将工作面落下的煤块运输到特定位置，其余煤块还需要借助人工完成装载，工作量较大。

2.4综合采矿技术和工艺

综合采矿技术和工艺优势显著，表现在采集效率高，有利于降低劳动强度与难度，应用范围很广。第一，割煤中运用综合采矿技术，分为破煤、落煤及装煤3个环节，使用了滚筒采矿机与刨煤机；第二，运输刮板机生产能力和采矿机相似，但前者实际能力稍高；第三，工作面支护由及时支护与滞后支护2种方式构成，对及时支护来说，一般在顶板压力过大时运用，但顶板大多稳定性较差，液压支架主要采用高压液体，这样能够完成对顶板的支撑、切割以及推移等。

3在采矿工程中采矿工艺的运用策略

3.1强化安全检查工作

安全检查工作的强化非常重要。矿山工程中可能会出现各类风险，因此开展安全检查工作来对安全隐患进行排查是目前矿山企业关注的重点。通过对目前中国矿山企业的实际情况进行分析可知，大多数矿山风险隐患的出现是由安全检查工作不到位导致的。因此，矿山企业应对安全检查工作进行强化，定期开展安全检查工作，以此提高矿山生产的安全性，降低安全问题的发生概率。另外，必须坚持敲帮问顶制度，发现险情及时撤人至安全地点，并采取有效措施进行处理。坚持先安全后检修、生产，不安全不生产的原则，严格按照掘进作业规程作业，加强顶板的压力观测。发现险情及时撤人至安全地点，并采取有效措施进行处理。

3.2建立安全评价体系

要想提升矿山开采环节的安全管理效果，就应该建立完善的安全评价体系和风险预测体系。结合企业目前生产的实际状况，制定有效的评价机制，并且严格按照安全管理制度的内容，落实矿山开采流程，对各个细节进行全面的评价和预测，仔细分析矿山开采中各个环节是否存在安全隐患，保证在实际开采过程中，工作人员的安全意识能够得到全面提升，并且不断的完善安全评价体系。建立风险测评体系，能够对矿山开采周围的环境进行定期、不定期的评价，并且对矿山开采过程中支撑、通风等环节进行全面的检查。建立完善的风险测评体系，能够有效降低意外事故出现的概率，促使矿山开采安全管理向着更加科学、更加规范的方向不断发展。

3.3改善井下采矿技术和工艺

采用集约化生产方式，今年来我国煤炭开采规模逐步扩大，开采量也显著提升，但是与实际需求相比，仍然有一定的差距，无法达到现代化生产要求。在矿山集约化开采过程中，需要对矿山井下实际开采技术与井下工艺进行分析，提高生产要素的质量，确保内部与外部充分组合起来，达到提高生产效率的目的。工作人员要具备安全生产素质与能力，把控开采方向与方法。加强对开采人员培训工作，建立高素质的矿山开采队伍。另外，综合设备保障体系，我国煤炭开采过程中机械化水平也有待提升，机械化程度低将影响煤炭开采效率。在实际开采中应该不断完善综合设备保障体系，保障其使用质量，促使矿山生产效率进一步提升。

3.4明确采矿安全发展的理念

矿山开采中安全事故频繁发生，不仅是由于恶劣的自然环境，还与人的不当开采密切相关。比如，一些矿山管理者缺乏安全发展的意识，只注重控制项目的时间，而较少关注安全问题。同时，采矿期间一般任务的执行没有取得有效进展，违反了有关规则和条例。正因为缺乏对企业安全管理重要性和安全发展理念的认识，设备开发与安全生产之间的关系无法得到有效平衡，开采安全被忽视，导致安全事故频发。

结语

综上所述，在煤矿开采作业过程中，结合采煤矿区实际情况，科学、合理选择采煤工艺是保障煤矿开采效率、煤炭资源产量以及煤矿资源利用率的关键环节。结合实际应用情况，进一步论证了采煤工艺的有效运用需要充分考虑当地煤层实际的地质情况，自然环境，选择合理的采矿工艺技术，制定有效管理措施，强化安全检查工作，建立安全评价体系，改善井下采矿技术和工艺，明确采矿安全发展理念，树立科学发展观，为我国矿山企业发展奠定基础。

参考文献

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