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摘要:车间的安全管理工作对生产企业具有十分重要的意义,车间作为企业的基础设施场所,其也是企业发生事故的高发场所。车间的工作任务繁重,难度大,安全管理水平相对低下。因此,在生产过程中,经常会出现各种突发事件,进而将对生产经营和员工的人身、财产构成重大的危害。本文从车间安全管理的重要性出发,针对目前存在的问题,提出一些解决办法,以保证员工的生命健康安全,进而为提高企业的经济效益奠定良好基础。
关键词:车间生产;安全管理;策略
引言
车间的安全管理是企业经营活动中必不可少的一项工作,它直接影响到企业的经济效益,同时也是反映企业真实生产情况的主要据点。因此,必须建立健全的安全管理体系,明确各岗位的职责,提升一线员工的整体素质,强化安全建设的宣传,使得“据点”能够有效地贯彻国家的各项安全法律,进而使得企业的生产效率和经济效益能够得到优化提升。
1 车间安全管理
管理者组织、监督和控制安全生产的行为称为“安全管理”。在生产中,对员工的人身安全和身体健康进行安全管理。保证国家和集体财产在某种程度上不会受到损害,从而提高企业的经济实力,为企业的平稳发展提供了有力的保障。在安全生产管理中,要正确处理好人与人、人与物、人与工作环境的关系,减少意外事件的发生,进而防止人员、财产的损失。安全管理的重点在于正确认识和处理各类问题和冲突。安全管理是社会、人、机系统中的人、物、信息、环境等要素的合理和有效地配置,既能有效地保障系统的安全运行,又能使人在社会生活中的安全生产、生活安全、生产安全。
2 加强车间安全管理工作的有效对策
2.1 健全责任体系,完善车间安全管理职责
要把安全管理规范化,标准化现场作业,常态化检查整治作为车间管理的首要工作。同时还需要密切联系安全生产的实际,从管理层面着手,以建立新型的安全管理体制为主要载体。首先,要对车间的管理进行合理的分配,使工作分配达到平衡。生产主管主要负责相关车间的安全管理、建筑管理、生产任务、计划安排等。车间党支部书记主要承担着相关的外部环境、安全、道口、“三线”、思想政治等方面的工作。车间副主任、技术员、计工员也要合理地分配工作,切实明确车间生产过程中存在的安全问题,明确管理者的职责划分,以此使得人们能够在明确的责任制下得以落实安全管理细节,进而防止安全问题的出现。期间所有的工作都有一个严格的标准,这样就可以避免车间主任“唱独角戏”,同时也可以排除管理的死角和缺陷。车间的管理与生产工作是多方面的结合,共同管理,形成一种合力。其次,需要完善安全责任制度,明确岗位职责,既要修改岗位职责,又要完善工作程序,进而使其能够更大程度上保证岗位职责的科学性和精确性。
2.2 提高员工责任感、实行安全考评制度
按照《安全生产管理条例》,各有关生产单位应当设立安全生产领导小组,对员工进行定期的安全教育,并制订相应的工作程序。组织实施安全生产监督、检查,落实上级下达的安全生产指示,确保企业的安全。安全生产小组的组长是由各单位的负责人通过考试选拔出来的,并由专职的安全管理人员共同承担。要持续强化安全生产的管理,从某种意义上说,则实际上也是培养员工高度责任心的重要途径。期间还需要主动掌握有效的应对方法,对员工的自我行为进行规范,既能促进员工的安全意识和整体素质,又能有效地提升职业技术水平,进而使得企业能够在降低安全事故发生概率的基础上,提升生产效率和经济效益水平。
实施安全评价体系是最有效的生产安全管理手段。《员工考评考绩办法》的制订要结合企业的实际情况,对其进行具体的分析和设计。实行岗位责任制,使企业的安全管理逐步走向规范化、规范化、成熟化,并在一定程度上消除各种不合理、不合人性的现象。此外,考核的具体过程是:每个部门都要在月初制订一份工作方案,计划的内容要覆盖到所有员工,然后由上级批准,然后才能执行。在生产中,要避免出现疲劳,必须严格按照既定的生产计划来进行,才能从根本上减少事故的发生。
2.3 落实以人为本原则,提升安全生产管理效果
安全管理是指全面控制和有效协调的安全问题。安全是企业信誉的保证,如果不能保证产品的安全,就会导致生产成本的增加。因此,将需要加强对企业的安全管理控制,使其在一定程度上具有合法性和合理性。在安全生产体系中,员工的行为是影响车间运行安全性的一个重要组成部分,它不仅要对生产进行严格的控制,同时还要在生产过程中对产品进行优化,进而使其能够在明确的规划机制下实现对车间的有序生产管理。期间在安全管理的过程中,还需要做到以人为本,在工作机制上要做到人性化,保证员工的个人利益,防止工人在工作中出现疲劳现象,进而更好地实现安全生产以及提高安全管理水平的目的。期间还需要对技术的培训以及安全生产教育进行重视,在生产安全教育的过程当中利用实际的案例对职工进行相关的安全教育,使职工认识到违章作业所带来的严重后果。其次要对违反规定的人员进行严格的处罚,这些人员包括领导干部以及员工,只要违反公司的规定以及违反相关的操作标准,都需要采取一视同仁的处罚决定,同时要把奖励与违规操作进行挂钩,使工资与安全生产相结合。同时要借鉴其他企业安全生产的规章制度,把质量管理纳入到考核标准当中去。当发现违反规章作业的时候,工程质量就可以评为不合格。这些举措对加强职工在生产过程当中的责任心以及杜绝违章作业具有很强的效果。
2.4 提高对突发事件预警、预防和应急处置能力
现场管理是当前各大企业所重视的一项重要内容。它既能促进企业的安全生产,又能增强企业的安全文化,树立良好的企业形象,促进企业的健康发展。针对新生产线安全问题,需要进行深入的分析、研究,制定合理有效的预防和紧急处置措施。按照有关法律法规,完善事故处置方案,积极组织反事故演习,预防安全事故,积极改造相对陈旧、老化的设备。此外,还需要强化技术监管,及时掌握设备状态和管理动态,持续改进技术监控手段,使“预防为主”的效果得到最大程度的发挥。除此之外,还需要根据生产经营的实际情况,认真分析、梳理实施中出现的问题,切实推动企业生产经营能够得以朝着良好的方向发展。期间需要积极对车间生产过程中的设备做好定期检查和维护工作,及时发现其中存在的潜在风险,进而使其能够高效解决。
2.5提高职工综合素质,构建应急处理团队
员工是保障生产安全的关键因素。员工的技术水平达到一定程度,可以防止由于工作失误而造成的安全隐患。为此,企业应定期开展员工素质教育与技术培训。同时还需要坚持立足本职,加强岗位培训,切实强化“三熟”和“三能”的培养,培养出一支综合素质高、技术基础扎实、理论知识扎实的基层职工技术队伍。除此之外,还需要继续加大对技术训练的激励力度,不但要有物质上的奖罚,还要有精神上的奖赏。鼓励员工自觉遵守职业道德,积极主动地工作,不断更新自己的技术,不断提升自己的生产质量和效益,使自己真正地发挥自己的主体性。
3 结束语
综上所述,企业的生产安全问题日益引起人们的重视。如何改善安全管理环境,提高安全质量,已成为当前各大生产单位面临的难题。要做好生产和安全管理,将需要对其进行科学的管理,并采取有效的安全措施。除此之外,还需要加强下级职工的安全意识,对生产内容进行定期、不定时的检查,以此使其能够实现及时发现隐患、防止事故发生的目标。
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