火电厂锅炉检修运行与维护技术分析

火电厂锅炉检修运行与维护技术分析

王海东

国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司

摘要：在电厂锅炉的实际运行环境中，它深受生产运行所产生的各种影响，容易出现各类故障问题，导致电厂锅炉生产稳定性有所下降。在针对电厂锅炉设备进行检修与维护过程中，需要结合设备检修工作实际特点建立检修参考依据，结合检修技术措施来提升锅炉检修工作质量，密切关注检修过程中可能存在的一系列重点问题。

关键词：火电厂；锅炉检修运行；维护技术

前言

和别的发电模式有所不同的是，火电厂发电的特点是非常明显的，最为典型的就是火电厂的发电因为受到了燃煤等相关能源的影响，所以粉尘比较多，而这些粉尘对人们的身体健康会造成比较大的损害，而且也会直接影响到火电厂锅炉使用的寿命，导致锅炉在未来运行的过程当中产生故障，为了能够让锅炉使用的时长和运行的状态，都能够符合理想的标准，对于锅炉的检修是非常重要的，相关工作人员需要达到检修效果，在检修之前对锅炉运行的具体特点有所了解，在检修的过程当中，要能够注意有可能产生的安全隐患，从而使火电厂锅炉检修的要求得以达到。

1火电厂锅炉检修的特点

1.1技术环节上的难题

和别的设备检修工作不一样的是，火电厂的锅炉检修工作相对比较复杂，检修工作复杂，主要的原因就是火电厂效率更高，因此需要满足功率更大的发电需求，在设计环节中，各个部件的设计都比较精密，火电厂锅炉为了能够充分符合现代火电厂发展的要求，各个系统管道的布置也变得更加复杂，以此为基础，要能够对复杂的管道设备进行检修，就必须要使用比较先进的手段，所以这项工作在技术环节方面的难度有所提升。

1.2检修过程中缺乏核心技术的支撑

目前火电厂发展以及锅炉发展的过程当中，检修问题比较复杂，因此维修技术必须要革新，根据火电厂对锅炉进行检修的方式不难发现火电厂检修人员掌握核心技术相对较少，一些锅炉产生了重大故障了，火电厂的检修人员将会束手无策，只能够把部件拆卸之后返回原厂来完成维修的工作，但是这样的方式难以彻底解决故障，而且效率非常低。

1.3安全事故发生概率大

火电厂是生产单位，在生产的时候难免会产生安全隐患，特别是火电厂，必须要使用耗能比较高的资源，比如高低压的设备以及煤炭，焦炭等，在生产的过程当中，这些设备的使用本来就具备着相对较高的安全风险，如果使用不慎，很有可能会产生安全事故，所以在产生了安全隐患的时候，检修过程就很有可能导致事故频发因此在检修设备的时候，难免需要拆卸或是清扫锅炉的主要功能部件，所连接的管道是输送水蒸气，如果出现了任何问题，在检修的时候就难免会被烫伤。因此在对火电厂锅炉维修特点进行分析的过程当中，要能够充分的意识到其高风险性，并且为之后解决相关问题找到更加安全稳定的途径。

1.4容易出现人工操作失误

虽然目前科学技术的发展是很快的，但是检修火电厂锅炉的仍然是工人，对于很多检修步骤必须要通过人工的方式来进行，只要出现了人工完成的工作，那么难免会产生人工的失误，火电厂无法保障每一位参与到检修的工作人员，都能够拥有极高的职业素养，很多工作人员在检修的过程当中，盲目的依靠经验来完成工作，很有可能会导致失误或是其他的问题，而造成较为严重的后果。

2设备检修中的问题

在电厂锅炉设备检修工作中，需要关注诸多关键问题，本文阐述3个方面。（1）省煤器、减温器等设备的检修关键问题。在电厂锅炉设备中，省煤器、过热器、减温器、再热器等等设备均暴露于外部，如果锅炉设备长时间运行过程中就会出现外部管道及其附近相应设备磨损问题。在这一过程中，应该分析管卡与防磨瓦容易在锅炉设备运行过程中因为所处环境温度过高而损坏、变形、烧坏、脱落等等问题。而在锅炉设备过热器顶棚与包墙区，则容易出现因为不同种类钢接头应力所导致的裂纹问题。再者就是高温作用与粉尘作用下，工作环境恶劣化，锅炉设备蛇形管组出现积灰、堵灰问题。上述诸多问题都会导致电厂锅炉设备日常生产运行温控状态紊乱，严重时造成设备故障，非常不利于正常生产运行。（2）水冷壁设备的检修问题。位于折焰角附近的水冷壁，它在日常生产过程中需要承受较高的热负荷区域变形与过热问题影响，经常出现防渣管与水冷壁管裂纹。而在水冷系统中，由于水循环顺利程度保持不利或者其所在位置承受了过高热负荷，就容易导致水冷壁膨胀、鼓包问题发生。需要注意一点，锅炉水冷壁管道也会因为锅炉内部焦块脱落、人为机械损伤导致变形问题发生，这说明了锅炉水冷壁在锅炉生产设备运行过程中承受了工较高的热负荷效应，其内壁氧化反应明显，与外壁高温反应后长时间形成结垢，最终被严重腐蚀，其锅炉门孔两侧也会因为燃烧器两侧鳍片开裂而出现故障问题，急待改善。（3）锅筒、风机、空预器的检修问题。锅筒内部中所有管道都必须在设备生产运行过程中保证畅通性与完整性，所以如果水位计气流与压力表连通管存在连通问题，其连续排污管位置就容易出现管座裂纹，且支座安装方向与预留空间也存在问题，这导致钢筒与吊装装置出现接触问题。风机、空预器检修过程中容易出现问题，这主要是由于引风机风轮与空气预热器烟管内壁积灰所造成。

3应对的策略

（1）优化电厂锅炉设备检修管理科学方法。要优化电厂锅炉设备检修管理科学价值，结合设备检修实施过程对锅炉设备运行数据进行分析，确保检修人员巡查记录有效管理到位，同时做好金属检测数据分析，了解设备性能检测数据保管工作流程，争取对锅炉设备运行过程进行全面分析，建立有效的数据跟踪机制与实时监测机制，合理利用各种先进技术手段完成对监测数据库的有效整理，争取从整体上提升锅炉设备的故障预判分析能力。（2）合理化锅炉设备检修管理方法。在合理化锅炉设备检修管理方法过程中，需要做好例行检查，建立间隔性集中的检修管理策略，并做好日常预知性维护工作与事后维修工作。①建立例行检查机制，全方位对锅炉设备进行系统维修。考虑到维修程序中维修技术方式偏多，且需要花费较长的维修时间，因此必须在锅炉设备停运状态下再展开维修工作，及时排除其中所出现的故障隐患问题，有效解决故障萌芽问题，保证锅炉设备运行稳定性有效提升。②间隔性集中检修，结合具体问题展开具体分析，保证对锅炉设备展开针对性检修工作，这是间隔性集中检修的核心所在。该检修方法针对性较强，可大量节约设备检修时间，对正处于运行状态中的设备进行检修。如此对有效规避锅炉设备停运甚至是发电厂生产损失都有好处。③日常预知性维护，它主要是指专业水平与综合素质较高的维修人员所展开的设备维护工作，其中存在对设备维护内容的有效预判，为此维护人员必须深度把握锅炉设备中不同系统的不同属性性能，结合工作经验材节能做好预知性检修工作，确保设备检修效果达到最理想状态。④事后维修，要结合锅炉故障发生后所采用的检修方式展开事后维修工作，保证锅炉设备性能与运行水平能够快速恢复到日常的正常运行状态中。

结束语

就目前电力系统的具体组织架构而言，希望充分利用到各种丰富新颖的检修维护技术，做好日常锅炉机组检修维护工作，保证锅炉机组能够有效顺利运行。诚如本文中所论述，在制定了一套有效、可行的锅炉常见故障解决方案以后，它可有效预测锅炉故障发生方式，提出有效检修维护管理策略，保证走到防患未然，有效提高电厂锅炉的整体生产运行效率。

参考文献：

[1]张仕龙.火电厂锅炉检修中注意的问题及维护对策[J].中国金属通报,2020(03):217-218.

[2]刘洋.发电厂锅炉检修运行与维护措施探讨[J].科技创新与应用,2014(05):85.