预拌泵送混凝土施工中裂缝控制措施

预拌泵送混凝土施工中裂缝控制措施

张云松

山东三箭资产投资管理有限公司 山东省 250100

摘要：在建筑工程中，主要有两种方式，分别是现场拌制混泥土和预拌混凝土，这两种方式中预拌混泥土更容易出现裂缝现象，本文主要是从泵送混凝土裂缝产生的原因以及解决措施等角度进行分析和研究，从而提高建筑工程中混凝土的质量。

关键词：建筑施工、预拌泵送混凝土、措施

引言：我国建筑工程中，各个工程的施工因为其具体的施工场所的情况会有所区别，在同一个建筑工程中，即使是采用相同施工方法对混凝土进行配比，也会出现不同的现象，有的地方有裂缝有的地方没有裂缝。混凝土的主要材料是将水泥进行水化，再和人工石料相结合，所以说混凝土主要是由水泥构成。在具体的建筑工程中，水泥主要通过化学收缩来起到作用，收缩效果和水泥的种类、相关参数以及用量多少有关。其中，水泥的标号越高，越细，用量越多，与其相对应得水泥得收缩值越高^[1]。在实际得施工过程中，建筑物中混凝土会在不同的位置因为各种原因而出现裂缝，所以相关工作人员要对产生裂缝得原因和位置进行具体分析，制定出科学、合理的解决措施，从而提高建筑工程的质量。

1. 造成预拌泵送混凝土裂缝的原因

在实际的建筑施工过程中，泵送混凝土具有流动性强以及和易性的特点，和易性可以提高混凝土的稳定减少出水的情况，这是保证泵送混凝土正常施工的基础。而影响流动性的因素主要是混泥土中水和灰的比例以及姆落度，工作人员在施工过程中可以通过加大水量来提高混凝土的流动性，但是水灰比是有规定的，因此还要提高水泥的用量，从而达到最合适的效果^[2]。在实际的施工过程中为了保持泵送混凝土的流动性，用水量要超过规定的水量，从而避免拐点处缺水的情况。混凝土在使用过程中，由于高水化热，在成其结块速度加快，多余的水分蒸发过后会留下许多的小孔，从而增加了混凝土的收缩量。当混凝土的收缩变形大于其抗拉变形时，混凝土的质量就会降低，也会因此出现裂缝。由此可见，通提高水灰比的办法来进行混凝土的配比，存在着很多不足之处，可操作性不强。

工作人员要想解决此类情况，需要制定针对性的、合理的解决措施，需要在维持混凝土质量的基础上降低水灰比，其中可操作性最强的办法就是添加化外加剂以及矿物掺合料。我们一般用到的外加剂都是减水剂，减水剂的最大的好处是通过降低水量来降低水灰比，以此来提高混凝土的质量^[3]。在具体的施工过程中，不但提高了混凝土的流动性，还节约了施工过程中的水泥量，节约了建筑工程的成本。在使用外加剂的时候，工作人员一定要注意外加剂的使用方法以及具体的用量问题，如果因为工作人员的操作失误，对外加剂的用量出现超出或者不足的情况，都会造成混凝土的质量出现问题。所以在施工现场的工作人员要注意严格把控混凝土的质量，一旦发现问题要立刻解决，以此来减少混凝土裂开的问题。工作人员在使用减水剂的时候，要注意泵送混凝土的胡落度，一般控制在160-200毫米以上，在这个范围内可以稳定混凝土的质量^[4]。但是时间越长，土毋落损失的越快，这时就需要添加减水剂。工作人员在添加减水剂的时候要注意用量问题，如果添加减水剂过多，会降低混凝土的凝结度，有可能导致混凝土无法凝结。

泵送大的混凝土容易出现沉静收缩裂缝，一般是在混凝土浇筑的初期，时间短的化需要几十分钟，时间长的化需要一两个小时，通常出现在钢筋部位的表层呈现规律的形状。沉降裂缝的产生主要是因为混凝土的流动性太大，粗细骨料与水泥浆相对沉降不同, 沉降受到钢筋等约束, 或外用促凝剂, 又值高温季节硬结过快,模板等稍有变形引起开裂混凝土在浇筑初期还有一种塑性裂缝, 泵送混凝土往往上表面有一薄泌水层, 尤以在高温干燥大风天气, 当表面水蒸发快于泌水上升速率, 形成负压造成毛细孔水蒸发加快, 当达到0.5kg/(m2.h)时 混凝土表面因失水收缩, 以至于开裂。

在建筑过程中混凝土发生楼板裂缝的原因有很多，其中最常见的问题是由于人为因素所造成的，楼板裂缝对于建筑物总成的伤害很大，裂缝越大相对损失越多。因此，为了避免楼板裂缝的情况发生，工作人员需要深入了解具体造成的原因，规范操作时的行为，从而降低楼板裂缝的可能性。

三、改善预拌泵送混凝土裂缝情况的措施

造成混凝土裂缝的原因有很多，本文主要针对塑性裂缝的两种情况进行讨论以及研究，也就是从收缩裂缝以及沉降裂缝两种情况分类讨论。这两种裂缝都产生与泵送混凝土浇筑的初期，所以只要工作人员注意操作是可以预防此类情况的。但是，如果出现了裂缝问题，工作人员应该结合裂缝的实际情况制定出科学、合理的解决措施，将裂缝造成的危害降到最低，具体可以从以下两方面进行：

（一）关于收缩裂缝的解决措施

工作人员在具体的施工过程中，要先对预拌泵送混凝土的质量进行检查，保证各项参数在要求的范围内。其次，混凝土的运输车内不能随便加水，特别是含有粉煤灰或者火山灰的泵送混凝土更不能随意加水。如果在施工过程中缓凝剂的使用过程出现问题，导致凝结时间过长，或者无法凝结，也需要重新进行混凝土的浇筑工作。工作人员还应该在施工过程中加强检查力度，避免塑性裂缝的情况出现。如果一旦发现裂缝，工作人员需要进行二次抹压或二次振捣，但是在表面的抹压不能过于严实，防止毛细孔蒸发加重

^[5]。工作人员需要加长振捣的时间，以便充分将混凝土内多余的水分和空气排出，从而减少混凝土内部的缝隙来降低混凝土的收缩量。还要在混凝土的表面铺上塑料布进行防蒸发的处理，而且还要将塑料布的四周固定好，以免被风刮走。

2. 关于沉降裂缝的解决措施

针对于沉降裂缝的处理，工作人员可以降低水灰比或者胡落度，将混凝土的流动性保持在最适合的状态，从而降低在运输过程中或者浇筑的振捣过程中，因为混凝土内的骨料大小不同而导致密度不同，从而造成沉降落差异的情况。工作人员在施工规定的条件范围内，加入缓凝剂啊来增加混凝土凝结的时间。如果一些建筑物的坡度大并且坡面抖，在重力的影响下流动性大的混泥土更容易向下流满，造成泵送混凝土大粒径流动快, 表面层流动快于底层, 很容易形成离析, 出现沉降不均的差异开裂。工作人员可以减慢顶层混凝土浇筑的速度，将向下流动的混凝土向上推，并且进行适当力度的拍打，从而降低裂开的情况。工作人员还要注意防水层的护养工作，需要对凝结成功的混凝土进行水湿养护，从而提高混凝土的质量，避免后期裂开的情况。

结束语

综上所述,随着我国经济实力的不断加强，城市内的各种建筑物也逐渐增多，建筑行业在飞速发展的过程中，也遇到了各种问题，其中建筑行业遇到的多数问题是技术问题，例如预拌泵送混凝土施工过程中出现的裂缝问题，在建筑过程中造成混凝土裂缝的原因有很多，但无论是哪一种原因，裂缝所在成的危害是需要我们重视的，工作人员应该提高自己的技术，规范自己的操作行为，从而降低混凝土裂缝的情况，提高混凝土及建筑物的质量。

参考文献

1. 赵兴福.浅谈泵送混凝土施工中温度裂缝的控制措施[J].科技与企业,2012(18):199.DOI:10.13751/j.cnki.kjyqy.2012.18.154.

2. 张博.泵送混凝土施工中温度裂缝的原因及控制措施[J].山西建筑,2007(16):168-169.

3. 孙明辉.泵送混凝土施工中裂缝控制措施[J].黑龙江科技信息,2007(09):207.

4. 林春海.预拌泵送混凝土施工中裂缝控制措施[J].山西建筑,2006(16):113-114.

5. 胡钊,徐泽春.泵送混凝土施工中裂缝控制措施[J].江西建材,2003(02):17-18.