电厂汽机运行中的常见问题及规避措施

电厂汽机运行中的常见问题及规避措施

李海涛

伊犁川宁生物技术股份有限公司 835000

摘要：汽机是发电厂的重要设备，直接决定发电厂的运行效率与质量，需要做好汽机检测与维护工作，以确保发电厂安全、高效供电。在汽机运行过程中，可以通过对常规数值的观察，对汽机运行状态进行判断，能够及时发现汽机运行中存在的问题，具有针对性地提出汽机维护与管理措施，实现提高汽机运行效率的目标。本文深入分析了汽机运行的问题以及优化、提升汽机运行质量的有效措施，为构建科学完备的发电厂汽机维护、管理体系，推动我国发电厂朝着技术化、体系化、规范化、现代化的方向不断深入发展，提供了宝贵的借鉴性经验。

关键词：发电厂，汽机，运行效率

引言

汽机是电厂中必不可少的部分，其关系着电厂能否正常工作，因此加强对汽机的管理，即时解决汽机出现的问题，有利于节约电厂资源，使环境得到可持续性发展。

1电厂汽机热力系统优化的特点

在电厂电力能源生产过程中，为了确保能够为用户提供更加充足且优质的电力能源，就需要保证电厂生产效率始终维持在较高的运行水平，而为了达成这一目标，就要求电厂所有系统及相关设备运行具有较高的稳定性和安全性以及高效性状态，而电场中汽机热力系统运行的效率和稳定性对于电厂电力能源生产有着很大的影响，如果热力系统发生故障，会影响其他辅助设备的运行。为此。要想实现电厂电力能源生产的高效性，就需要不断进行汽机热力系统的优化改进，确保电力生产工作可以得以稳定、安全运行，借此来提高电力能源生产的效率和质量以及电厂生产安全。

2发电厂汽机运行常见问题

2.1汽机叶片损害问题

发电厂汽机叶片一般分为两种，静叶片与动叶片，这两种叶片功能不同，但是，一般动叶片损害问题出现较为频繁，因为动叶片在作业时，常常处于高速运转状态，受到的离心力较大，导致动叶片故障问题的引发。在实际中，动叶片使用的次数较多，直接导致动叶片使用周期较短，需要频繁更换。汽机动叶片在运行时，会产生较快的蒸汽流速，温度也会随之上升，动叶片在运行过程中很受到极大的冲击力，随着时间的推移，动叶片在这种冲击力的作用下会产生较大的磨损，极易引发故障的出现，严重降低发电厂运行的效率与质量。部分发电厂在工作时会产生剧烈的振动，直接导致动叶片的断裂，损坏的动叶片设备会进入其他设备中，对其他设备运行造成严重不良影响，甚至影响整个机组的正常运行，这不仅直接降低了整个发电厂的发电效率，还会为企业带来较大的经济损失。

2.2汽机油存在质量上的问题

电厂现阶段使用的汽机油的种类较为繁多，同时汽机油质量大多数都较差，多数汽机油里内含较多杂质。在汽机工作时，若使用含有杂质较多的汽机油，将会导致机组的组件由于润滑效果不好，出现较大的磨损，从而导致汽机无法正常运转，使电厂的发电效率降低。汽机油的质量问题往往使影响汽机工作的一个较大的原因。使用质量较差，里面内含杂质过多的汽机油，首先会影响汽机的正常工作，严重的还可能影响汽机的其他组件的运转，使整个机组无法正常运转，同时还会埋下较大的安全隐患。对机组进行维修的过程时，发现磨损最为严重的就是轴瓦和轴径处；在进行维修轴瓦与轴径处的磨损时，往往时用在堆焊之后进行打磨并抛光的方法，以此来时电厂机组能够正常的运转发电。

3优化发电厂汽机运行质量的有效对策

3.1高度重视汽机叶片运行中的质量管控

为了确保汽机在运行中的高效率，要加强对叶片的检测，一旦在检测中发现动叶片存在问题，或者零部件不够牢固等问题，需要及时对叶片进行维修，叶片性能损坏严重的，需要及时更换新的动叶片。阀门和管道极易出现问题，需要加大对阀门与管道的检测力度，一旦发现其存在杂质，就要及时进行清理，避免因为杂质影响汽机整体运行效率，要始终保持汽机内部环境的整洁。汽机叶片的金属状态也是需要工作人员高度重视的检测与维修方面，能够有效避免叶片出现松动等问题。一旦在维修时发现汽机叶片出现裂缝，需要对裂缝及时进行焊接，在焊接时要选择质量好的材料，不仅能够确保叶片的良好性能，也要有效避免叶片再次发生裂缝的问题，是确保汽机安全运行的重要保障。

3.2气机热力系统机组能效优化

对于汽机热力系统机组能效优化是在整个系统优化当中的核心关键点，在进行优化时，需要增强对相关辅助设备及汽封间隙以及疏水管的改进，要采取有效的技术措施针对机组运行状态和各机组部件以及性能做出优化，全程严格依据设备原理予以完善[3]。在汽机当中，一般会配置多个高压导气管，高压导气管当中还包括一些疏水管，这些疏水管主要功能在于清除设备运行时所产生的凝结水，保证设备运行的安全稳定，但由于当前设备当中受到技术水平和设备质量限制，每一导水管导气管距离较近，所以，设备当中常会降低水蒸气的发生概率，也就不存在凝结水。为此，可以将输水管予以去除，不但能够提高设备能效，同时也能够降低蒸汽损失，在很大程度上提高能源利用率。但去除输水管后，需要注意设备疏水阀正常开启，要保证设备当中水蒸气可以及时排出，防止影响设备的正常运行。

3.3油系统问题的处理措施

当汽机油系统出现问题时，维修人员一定要及时找出油系统出现问题的原因，同时在第一时间要启用备用的油系统，在找出油系统出现问题的所在时，要及时针对相应情况实施相应的解决措施，使汽机能够尽快恢复运转。另外，在平常电厂工作时，工作人员要定期对油系统进行检查维修，同时保证输油管道没有杂质，另外还可以设置滤网来过滤管道中的杂质，同时对滤网也要勤换勤洗，加强对油系统管道的清洁管理。汽机漏油也是电厂的安全的一个重大隐患，因为若电厂发生火灾，汽机又漏油，造成的后果是难以想象的，其强大的破坏力会时电厂瞬间发生爆炸，造成人员的伤亡。所以在发生火灾时，工作人员必须在第一时间将供油切断，防止火势扩大，并迅速进行维修。

3.4降低汽机运行中剧烈振动问题出现的频率

在发电厂运行时，汽机在作业过程中会产生剧烈的振动问题，影响汽机安全运行，因此要采取相应的措施，有效降低汽机在运行过程中出现剧烈振动的频率，提升汽机运行的安全性。转子的不平衡现象直接引发汽机剧烈振动问题的出现，一旦出现需要及时解决转子不平衡现象，确保发电厂正常运行。也需加大对轴承基座的检查力度，提升轴承基座的稳定性，也是能够有效降低汽机剧烈振动的措施之一。同时，也不能忽视对轴瓦的检查，必须确保其安装的规范性，因为轴瓦作业时，会导致温度急剧上升，引发汽机剧烈振动的现象，严重降低汽机运行的效率与质量。

结语

电力发电厂机组的热力系统优化是保证电力企业节能降耗、提质增效的关键措施[7-12]。同时也是改善电厂汽机运行环境的根本基础。因此，为确保电厂电力能源生产的高质高效，提高资源利用率、实现经济效益最大化，就需要明确电厂汽机热力系统优化重要性，掌握其优化前的几点原则，结合电厂汽机热力系统的组成部分运行现状采取针对性措施予以优化，同时也要重视对系统整体的把控，加强整体与布局间的协调配合，打造出更具科学性的优化方案，从全局角度提高系统运行效率。

参考文献

[1]李小君.电厂汽机常见问题及对策浅析[J].科技与企业，2014,258(09):298．

[2]张伟,李永波.火力发电厂汽机辅机经济运行优化策略探讨[J].现代国企研究,2016(2):134.

[3]程琛.电厂汽机常见问题及其应对措施研究[J].河南科技,2013(11):120.