提高空调机组自清洗装置检查效率及可靠性

提高空调机组自清洗装置检查效率及可靠性

王潇 秦伟业 彭朝杰 许峰

（贵州中烟工业有限责任公司毕节卷烟厂，贵州毕节 551700）

摘 要：自清洗装置是空调机组的重要组成部分，为提高自清洗装置故障检查效率，自主设计了一种新型行程开关触发器及止挡器。运用新型行程开关触发器及止挡器后，空调机组自清洗装置的故障检查效率提高了500%；同时当控制系统或驱动单元出现故障时，触发杆可以及时收回，不会影响空调机组自清洗装置的正常工作，为解决同类问题或相关问题提供了参考。

关键词：空调机组；自清洗装置；行程开关触发器，止挡器

0 引言

空调机组广泛应用于工业领域，是重要的空气调节设备。在实际应用中，如果空调过滤板长时间不进行清洗，容易发生堵塞，过滤板一旦堵塞后，其前后压差会增加，通风率下降，严重时造成空调温湿度不达标。空调机组自清洗装置在长时间工作后，容易出现故障，因此需定期对空调机组自清洗装置进行检修，确保其运行正常。目前，已安装一套行程开关触发器^【1】，用于快速地对空调机组自清洗装置进行检修，但是，当控制系统或驱动单元出现故障时，若触发杆停留在移动架上方且无法收回，就会影响空调机组自清洗装置的正常工作，导致空调机组自清洗装置无法对空调机组进行清洗。本设计的目的在于解决目前的行程开关触发器在控制系统或驱动单元出现故障时，触发杆停留在移动架上方无法收回，影响空调机组自清洗装置正常工作的问题。

1 自清洗装置现有检查方式

1.1自清洗装置的构成

空调机组自清洗装置如图 1 所示，包括设置于支架上的提升机构、提升电机、上行程开关和下行程开关，提升机构为链轮链条结构，提升机构的链条上设有移动架，提升电机与提升机构相连，用于驱动提升机构运行，以带动移动架在上行程开关和下行程开关之间往复移动；移动架上设有多个喷嘴，各喷嘴伸入各过滤板之间的间隙中，喷嘴与水泵系统相连，水泵系统向喷嘴提供清洗液，以对过滤板进行清洗；每个喷嘴均连接一个电磁阀，电磁阀用于控制喷嘴的开关。

图1 空调机组自清洗装置结构

100.空调机组自清洗装置；101.提升电机；102.提升机构；103.移动架；104.电磁阀；

105.喷嘴；106.上行程开关；107.下行程开关；108.支架；110.过滤板。

1.2自清洗装置现有检查方式

空调机组自清洗装置在长时间工作后，容易出现故障，需定期对空调机组自清洗装置进行检修，确保其运行正常。空调机组自清洗装置可能发生故障包括：水泵系统故障、电磁阀故障、喷嘴故障、上下行程开关故障、提升电机故障和提升机构故障等。现有检查方法为：启动空调机组自清洗装置清洁过滤板，同时人工观测空调机组自清洗装是否正常运行，以确定空调机组自清洗装置是否存在故障。然而，由于各喷嘴和电磁阀必须逐一开启，因此每检查一组电磁阀和喷嘴，移动架都需触发上行程开关和下行程开关，并在上行程开关和下行程开关之间运行一个来回；因此，若检测所有的喷嘴和电磁阀是否存在故障，需使移动架在上行程开关与下行程开关运行多个来回。上行程开关与下行程开关的间距较大，一般为 4 米左右，导致移动架的运行行程和时间都很长，对空调机组自清洗装置完成一次故障检查需消耗 1.5小时，检查耗时长、效率低。

2 新型行程开关触发器及止挡器在空调机组上的应用

为解决上述技术问题，设计了一种行程开关触发器如图3所示，设于空调机组自清洗装置上如图2所示。如图4所示，行程开关触发器安装在止挡器上，行程开关触发器包括：安装板，设于支架上；驱动单元，设于止挡器上，止挡器能够带动驱动单元旋转；连接件与驱动单元的驱动端相连，驱动单元能够带动连接件伸缩，连接件上设有通孔，通孔的轴线沿竖直方向设置；触发杆设于通孔内，触发杆能够在通孔内上下滑动；控制系统，与驱动单元、上行程开关和下行程开关电连接。采用上述技术方案，在空调机组自清洗装置上设置行程开关触发器，当驱动单元移动至工作位置，且连接件移动至伸出位置时，位于触发杆的下方的移动架向上运行，移动架可以与触发杆的下端部相接触，并带动触发杆向上运行。当触发杆的上端部运行至上行程开关的感应区域时，触发杆的上端部即可触发上行程开关，无需移动架运行至上行程开关的感应区域来触发上行程开关，从而有效减少移动架的行程和运行时间，进而减少空调机组自清洗装置的故障检查时间，提高检查效率。此外，若触发杆位于移动架上方时，驱动单元或控制系统出现故障，导致触发杆停留在移动架上方且无法收回，此时人工可对止挡器进行操作，使止挡器带动驱动单元运行至非工作位置，即可将触发杆从移动架的上方移除，以避免空调机组自清洗装置在对空调机组进行清洗时，移动架与触发杆产生干涉，从而防止行程开关触发器在出现故障时对空调机组自清洗装置的正常工作产生影响。

止挡器具体结构如图4所示，包括：固定板，与安装板相连；翻折板，与固定板相铰接，驱动单元设于翻折板上；翻折板能够相对于固定板转动；当翻折板与固定板之间的夹角为第一角度时，翻折板带动驱动单元运行至工作位置；当翻折板与固定板之间的夹角为第二角度时，翻折板带动驱动单元运行至非工作位置。采用上述技术方案，通过翻折动作实现驱动单元在工作位置与非工作位置之间的转换，可节省空间。其中，第一角度为 180°，第二角度为 90°。锁定机构设于安装板上，锁定机构用于在驱动单元运行至工作位置，以及驱动单元运行至非工作位置时，对翻折板进行限位。通过设置锁定机构，可对翻折板进行限位，以防止驱动单元在工作位置处时向非工作位置产生移动，或在非工作位置处时向工作位置产生移动。锁定机构包括：安装块，设于安装板上，安装块上设有通槽；锁销，可插入于通槽内，锁销的上端设有限位块，限位块用于在锁销插入通槽内时防止锁销从通槽内掉落。可利用一套锁定机构对翻折板的两种状态进行限定，且该锁定机构结构简单，节约加工成本。

图2 行程开关触发器在空调机组自清洗装置上的安装图

图3 行程开关触发器结构 图4行程开关触发器与止挡器安装位置

1.连接件；11.杆部；12.叉部；13.通孔；2.触发杆；21.上卡件；22.下卡件；23.上端部；24.下端部；3.安装板；4.移出机构；41.固定板；42.翻折板；43.铰轴；5.驱动单元；6.锁定机构；61.安装块；62.通槽；63.锁销；64.限位块；100.空调机组自清洗装置；101. 提升电机；102.提升机构；103.移动架；104.电磁阀；105.喷嘴；106.上行程开关；107. 下行程开关；108.支架；110.过滤板。

3实验结果

制作新型行程开关触发器，并将其安装在空调机组上。不同触发杆长度对应的检查效率、对应的可靠性试验结果如表1所示。随着触发杆长度的增加，检查总耗时降低，均低于改进前的1.5小时，检查效率提升，触发杆长度为3500mm时，检查效率提高了500%；触发杆长度与上下行程开关不干涉时，自清洗装置和行程开关触发器运行均可靠。

表1 同触发杆长度对应的检查效率和可靠性试验结果

触发杆长度mm	触发器是否可靠运行	止挡器是否可靠运行	检查总耗时min	检查效率提升%
2000	可靠	可靠	40	125
2500	可靠	可靠	31	190
3000	可靠	可靠	23	291
3500	可靠	可靠	15	500

4 结论

当触发杆长度与上下行程开关不干涉时，自清洗装置、行程开关触发器和止挡器运行均可靠。随着触发杆长度的增加，检查效率逐渐提升，可提升至500%以上，新型行程开关触发器及止挡的研制与应用，大幅提高了自清洗装置的可靠性及故障检查效率。

参考文献

[1] 贵州中烟工业有限责任公司 . 一种行程开关触发装置: 中国，CN215220537U [P]. 2021-12-17.

作者简介：

王潇，1974年4月生，男，本科，工学学士，工程师，研究方向为机电设计、企业管理。