火电厂灰硫设备检修管理的创新思路研究

火电厂灰硫设备检修管理的创新思路研究

谢飞

陕西能源电力运营有限公司 陕西省西安市 710000

摘 要：火电厂是我国电力供给的重要组成部分。随着人们生活水平的提高和工业的发展，电能的使用量逐年递增，火电厂也承受着不小的压力。灰硫设备作为火电厂控制污染的重要设施，其是否能正常运行，对火电厂的正常运行，以及企业环保是否达标都有着重要的意义，所以应加强对灰硫设备的维护和检修。

关键词：火电厂；灰硫设备；检修；环境污染；脱硫

引言：

环境污染一直是我国关注的焦点问题，若是能将污染源控制住，对环境污染的控制无疑有巨大益处。火电厂作为电力供给主要单位，同时也是高能耗、高污染企业，火电厂发电时产生的灰尘及硫化物，能否有效控制，对环境有很大影响，灰硫设备作为是火电厂减少灰尘及硫化物的设备至关重要。若灰硫设备在运行中发生故障，不仅会影响电量的正常生产，更是会加剧环境的恶化，保障灰硫设备的正常运转。

1. 火电厂发电会产生哪些污染

火力发电所用的主要以燃煤为主，由于煤炭成份复杂，其中所含的碳、氢、氮、硫都是可燃的，燃烧产生的主要气体为二氧化硫，其它气体如一氧化碳、二氧化碳、硫化氢、一氧化氮等相较要少一些。这些燃烧物通过燃烧提供能量的同时，还会释放出有害气体、粉尘、废水等。有害气体通过烟囱排入大气，相较于粉尘和废水更难以控制，尤其废气中的某些有害成分还能与空气的某些气体发生化学反应，再衍生其它有毒有害气体，给环境带来二次污染，威胁着人们的生命健康。

2. 火电厂减少污染办法

火电厂产生的废气中对环境污染占比较重的是硫化物，因此火电厂目前最广泛的减少对大气污染办法是减少燃料中的含硫量，又称脱硫。

脱硫处理一般分三个阶段，燃烧前脱硫、燃烧中脱硫、燃烧后脱硫。

燃烧前脱硫，即将煤炭在进行燃烧前，通过替换、洗选加工、形态转换等技术减少原煤中的硫含量。

燃烧中脱硫，即在煤炭燃烧过程中，将能煤炭中的硫元素尽量转到固体废物中。

燃烧后脱硫，即对煤炭燃烧后产生的废气进行处理，减少废气中的硫含量。此步在除硫前，应先用除尘器除尘。

3. 脱硫工艺及主要设备及检修要点

3.1脱硫工艺及主要设备

目前电厂多采用烟气石灰石—石膏湿法脱硫工艺。该工艺主要由石灰石浆液制备系统、烟气系统、二氧化硫吸收系统、石膏脱水系统、脱硫废水处理系统等组成。

石灰石浆液制备系统又分为石灰石破碎、制浆、供浆三部分。

整个脱硫工艺主要用到的设备有：球磨机、增压风机、烟气挡板门、烟气换热器、电除尘设备、吸收塔、喷淋层、氧化风机、浆液循环泵、搅拌器、石灰石旋流器、石膏旋流器、真空脱水机、真空泵、管道有闸门等及其它辅助设备。

3.2 主要灰硫设备易出现问题及检修要点

湿磨球机易出现堵塞、泄露情况，检修时应及时检查筒体磨损情况，是否有裂纹，衬板是否需要更换，对相关紧固件进行加固，以防运行中发生脱落，另外把控好物料输送量。

增压风机易出现跳闸、旁路挡板保护开启现场，造成这一现象的原因主要有：热工测点接线松、润华油站故障、变频器故障，检修时应针对这三处进行查验，另其在运转时还应注意风机的实际振动数值，转动声音是否正常，增压风机定子线圈实际温度，风机的电流数值等，一旦发现异常，及时进行处理。

烟气换热器只是灰硫设备的其中一个小部件，但其在高温下工作，长期接触腐蚀性气体及焚烧颗粒，容易出现部件卡涩、堵灰、结垢问题，从而引起设备不能正常运转，检修时应重点关注，必要时进行化学清洗。还应对烟气换热器的轴承油位和内部滚珠情况进行检查。

吸收塔易出现问题点较多，其入口烟道的防腐鳞片很容易脱落，防腐层易损坏，浆液循环泵叶轮易磨损，吸收塔塔壁易大面积结垢，这些都会影响灰硫设备运行的稳定性，降低脱硫效率，检修时应特别关注。

增氧风机能克服烟气阻力，将原烟气引入脱硫系统并稳定锅炉引风机出口压力，应在其运转中对其运行的声音、轴承温度、冷却水运行是否正常进行详细监测。

浆液循环泵的入口滤网、进出口管易堵塞，出口母管易腐蚀穿孔，检修时应对此进行仔细检查。

4. 火电厂灰硫设备检修方法

   1. 预防为主的定期保养及检修

灰硫设备长期使用，会有磨损和老化，会增大发生故障的风险，应规范检修管理，定期保养和检修可以及时排除潜在发生故障的风险，减少故障率。

加强灰硫设备定期检测工作，编制灰硫设备保养手册及检修计划。

设备保养属于日常工作，主要包括设备的清洁、点检、润滑、调整、紧固、防腐等。设备运转前后，均应对每台设备根据保养手册所列要点，对灰硫设备进行保养。

检修计划需根据设备使用频率、使用时常、故障率等确定设备检修等级、检修间隔、检修项目。设备检修等级越高，检修项目越多，检修间隔越长，反之亦然。

检修等级一般分为大修、中修和小修，亦可分为A级、B级、C级、D级。

A级检修一般为大修，即对全部灰硫设备进行全面检查和修理，耗时最长，检修频次最低。

B级检修是对部分灰硫设备进行检查和修理，比A级检修具有针对性。

C级检修的频次比A级、B级要高，检修范围较之更低，一般针对易老化、磨损的组件进行，检修更有针对性。

D级检修是在整个机组运行良好情况下，对主设备的附属设备进行的检修。

即使按设备操作规定对灰硫设备进行日常保养，按检修计划进行检修，设备故障可能减少，仍不可避免，这就需要进行计划外检修。灰硫设备故障一旦发生，应针对故障部位，检查分析研究故障原因，进故障进行修复。

若是灰硫设备故障发生率已经很高，设备存在某些缺陷，则需对设备进行改造提升，从而提高设备的性能和使用效率。

灰硫设备的维护保养、检修均应明确责任主体，每次操作应形成书面记录，由系统控制人员定期检查落实情况。对于没及时完成保养、检修人员及时警告，督促其及时改正。

4.2对灰硫设备的检修管理进行创新

对设备的检修管理进行创新需要从设备的管理规范、设备操作人员、检修技术人员技能各方面进行创新。

4.2.1灰硫设备的管理规范创新

对现有的灰硫设备检修工艺、流程进行优化、细化，将整个工艺及流程做成一个立体图象加文字形式展示的电子维修档案，每台设备，每个故障点，每次的修理时间均能在图像上找到，图像上有标注，用于说明故障的现象、故障原因、解决办法及总结。

再遇到类似故障，只要通过在电子维修档案上搜索就可以找到过往案例，作为参考。立图像加文字形式记录的维修过程比单纯的图片记录更易于借鉴。

电子维修档案也可以用于检修计划，列明计划检修的等级、机台，数量，日期，计划的检修期临近时，程序可以自动提醒检修员检修，并能以立体图象的形式展示出来，同时将该机台临近时段发生的故障情况一一列出，提醒检修人员检修时进行注意。

4.2.2灰硫设备检修技术创新

科技一直进步，用于减少环境污染的灰硫设备也不断更新、提升，作为技术员应保持与时俱进，及时掌握新技术、新工艺，提升自己技术水平，并将其应用于检修工作，努力实现技术创新。

技术员在接受新工艺新技术知识的同时，应结合自己的检修经验，勤于钻研、实验，创造出更简便、更节约的检修设备的方法。

5. 结语：

随着近几年火电厂的装机容量、数量的不断增多，脱硫技术也趋于成熟，各火电厂均在研发新的减污技术，减少排入空气中的硫化物，减轻治理大气污染的压力，因此必须重视灰硫设备的检修工作，以此来确保电厂的可持续发展。

参考文献：

[1].王福冲.火电厂灰硫设备检修管理创新策略[J].内蒙古煤炭经济，2020（12）：121-122

[2].张振宇.火电厂设备状态检修管理模式的研究与探讨[J].能源研究与管理，2019（03）：8-10，15

[3].李武魁.火电厂设备维护与检修管理工作探究[J].中国市场，2019（21）：120-121