机械加工工艺对工件加工精度的影响分析

机械加工工艺对工件加工精度的影响分析

张涛

湖南南方通用航空发动机有限公司 株洲 412002

摘要：随着我国科技实力的不断提高，新技术也开始运用在国家发展的各行各业，不仅有效的提高了工业化的程度，还能够促进机械加工技术的发展，对整个行业都起到了帮助的作用。工件是机器运行的基础，工件的精度直接影响到机器的使用，因此需要注重到工件精度的刻画，一旦精度不够，工件就只能出现报废的情况，导致企业的生产陷入困境，基于此，本文从从机械加工工艺出发，探究分析影响机械工件加工的影响因素，从而有效的提高工件加工的精度。

关键词：机械加工工艺；加工精度；影响因素

前言

在社会经济不断发展的背景下，我国的加工工艺也需要进一步的发展，只有制造加工精度提高了，才能够保证整体加工的有效运行，因此在工件加工的过程中，一大环节出现故障就会影响到加工的精度，为了妥善的解决这一社会问题，机械加工工艺需要不断的研究准确识别影响工件加工精度的因素，从而采取针对性的措施进行优化改进。我国需要根据加工工艺的水平，有效的保证工件的加工精度，从而详细的论述机械加工经度的优化策略，为企业的可持续发展和机械的保障提供相应的基础。

1. 机械加工工艺和工件加工精度概述

1. 机械加工工艺

在工件加工的过程中，不可避免的要使用机械加工来有效的处理工件的毛坯，这样才能够保证工件尺寸安装等符合工件加工的标准，一般需要在机械粗加工之后进行细加工，经过这个程序毛坯才能够逐渐形成标准品，因此工件在加工的过程中不可缺少的对机械进行细致加工。在这个过程中，毛坯工件的整个加工都需要在初加工的基础上完成，主要是对毛坯的轮廓尺寸进行相应的处理，从而能够达到图纸设计的标准，同时毛坯经过抛光之后可以进行细致的加工，从而能够让尺寸结构都满足设计的需求。

2. 加工精度分析

工件的加工精度主要是在工件操作完成之后，对工件的尺寸位置进行了解，从而能够让工件的尺寸、形状都符合预期的要求，保证工件与图纸设计的一致性，从而能够对工件进行进一步的加工。在实际的加工过程中，为了避免工件处理出现较大的误差，需要控制供电加工精度的各种因素，从而对工件的质量进行相应的控制，有效的刻画出工件的尺寸和形状，这是工件加工精度不可缺少的重要内容。

3. 机械加工工艺原则

第一是适应性原则，机械工件加工之后需要适应企业的需求，需要挖掘加工中存在的因素，根据原因建立起相应的控制措施，将影响精度的因素排除在外，才能够加强工件的加工精度。第二是标准化原则，标准化原则主要是指工件加工之后需要能够适应设计图纸的需求，需要在制定管理工作步骤之后预防可能影响工件晶体的因素，从而优化工件的加工环节。第三是未来性原则，操作人员需要了解工件加工的流程，从而对工件加工进行有效的控制，更好的保障工件的加工精度。

2. 机械加工工艺影响工件加工精度的因素

1. 内部的因素

工件加工的系统内部因素是造成工件精度问题的主要因素之一，因此机械在加工的过程中需要按照规定进行操作，避免系统内部对工件造成精度偏差，在机床加工时几何精度误差有可能会导致工件后续加工的误差加大，另外利用机械进行加工也会影响到加工的功率。除此之外，加工环节需要。使用连轴器较大的机床，从而满足工件的精度要求，在安装的过程中需要避免机械工件出现相应的偏差，从而在安装机械的过程中造成磨损，这也是影响加工工件精度的重要因素。

2. 外部的因素

工件在加工系统中有可能会因为外力的因素导致机械出现变形，从而降低了工件的精度，例如加工系统的机械设备过于密集，没有办法集中操作，就会影响到操作的时间，这样在系统的运行过程中，工具部件就会承受非常繁重的工作量。另外，加工工件在加工过程中各个部件都承受着，载荷不可避免的影响到了工件的加工精度，在搬运系统中日常的运行系统也存在着较大的压力，除了搬运系统之外，待加工的工件也会受到系统工作的影响，系统内部的零件也会产生相应的摩擦零件很容易出现损坏，加大了工件施工的压力。

3. 加工的热变因素

在一个工件加工的过程中，影响到加工进度的因素，还包括热变化因素，一般来说加工的过程会对刀具进行加热，利用刀具进行切削，重物切削的过程中刀具与工件会产生摩擦力，使得工件产生热变形，其次工件的热变化也会在较长的时间内进行，有些工件对于长度有特殊的要求，但是在切削的过程中会由于磨削时间过大导致工件温度升高，极端的温差会导致工件的结构产生一定的变化。高温之下机床和其他部件也会受到各样阻力，机床不仅整体发热，还会影响到本身的正常运行，同时也会影响到工件加工精度和零件质量。

3. 结语

综上所述，工件在加工技术的因素有很多，例如控制不合理，内部因素，外部因素热变因素等等都会影响到工件的加工进度，随着社会对于机械制造的重视，机械制造业在国民经济发展中仍然占有十分重要的地位，加工人员需要考虑到加工机艺术的影响因素，采取有效的措施，不断的提高工件在加工过程中的合格率，这样才能够增强企业的核心竞争力，有利于机械制造业的平稳运行，为机械制造业提供相应的保障。

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