刍议建筑工程模板安装施工技术

刍议建筑工程模板安装施工技术

李晓峰

身份证号： 32090219770802 ****

摘要：建筑工程模板安装工作是工程项目施工中非常重要的一项技术工艺，高层建筑施工下工程模板安装也面临较大困难。文章对建筑工程模板安装面临的问题进行分析，探讨模板安装施工技术要点措施。

关键字：建筑工程；工程模板；模板安装；模板施工

引言

我国城市工程项目高速的发展中，其工程项目的往往需要建设更多功能性，以及提升更高的安全性。因此，就需要在工程项目的建设中，需要充分的利用高大模板施工的方式，有效的提升工程项目的效率性。同时，为了保障高大模板技术的顺利使用，还要明确出该技术的施工要点，保障施工方案可以顺利的开展下去。

1建筑工程模板的分类

建筑工程模板可按照材料、结构类型、模板形式和工艺、施工方法、模板功能等的不同分成不同的类型。根据模板使用材料的不同，可将模板分为木模板、钢模板、胶合板模板、钢木组合模板、钢竹模板、铝合金模板等。根据模板采用结构类型的不同，可将模板分为基础浇筑模板、墩柱浇筑模板、板件浇筑模板、墙体模板、壳模板等。根据模板施工所采用的工艺和制作形式的不同，常用的模板分为整体结构模板、定制尺寸模板、辅助作用模板、滑模施工模板、爬模施工模板、内模板等。根据施工方法的不同，模板可分为现场装拆模板、固定尺寸模板、移动拼装模板等。根据功能的不同，可将模板分为功能性模板和装饰性模板，还有部分模板作为结构物的一部分，施工完成后不拆除，会作为永久性结构的一部分。

2建筑工程模板安装面临的问题

2.1材料方面存在的安全隐患

从现阶段来看，模板施工中最为常用的材料主要包括“全钢”“全钢组合”“竹木胶合”等几种类型，在具体应用时要参照实际工程情况选择针对性的模板材料。现阶段最为常用的施工模板是扣件式钢管。此方面的施工技术应用较为成熟，但是在实际使用时产生安全隐患的根本在于材料方面存在较大问题，从而造成施工质量。另外，为了对成本的有效控制，支架模板往往是多次重复使用，同时为了减小施工成本某些施工企业往往会采用质量较差的钢管，从而造成钢管对于扣件受力较差，对扣件性能造成较大影响。另外由于钢管等材料使用频繁，容易造成钢管弯曲等问题，从而带来安全隐患。在使用时不可避免地受到外部环境因素的影响而造成性能下降，从而直接影响到支架的承载性能，增大了施工安全隐患。

2.2高大模板施工难

当前高大模板技术实际施工中，存在受力性差的问题。尽管随着建筑行业发展，先进技术与理念不断的应用在施工中，有效提升建筑性能。但是也为建筑施工带来一些问题，例如模板作为建筑施工的重要环节，受力方式的改变，难免提升施工难度。传统施工中，无论是设计还是施工方面都难以对受力进行科学处理。造成建筑质量不符合实际需求，若不能对受力问题进行处理，将会为建筑遗留安全隐患，造成事故发生，影响企业的社会效益。

2.3未按照规范施工

施工环节是重要的一步，未在施工前对每个模板的施工作业人员进行技术交底和三级安全教育等，或在施工中工人模板搭建较为随意，未按照相关的规范进行施工，就会造成支撑体系失稳，进而影响工程进度，甚至引发坍塌事故等。

3建筑工程模板安装施工技术要点

3.1提高材料管理水平

首先，操作模板支撑施工技术过程中一定要严格遵照设计方案来进行，在具体施工时为了提升模板的稳定性，要对所用施工材料实施必要的加固处理，严格控制模板的位置准确性，控制其垂直误差≤0.5%。其次，在对材料进行采购时要选择具有质量验证的材料，保证其符合施工标准规范，同时要尽量确保模板和所用钢管材料为同种规格。在实际操作中，要将模板材料的采购和总体材料采购相结合，通过多种方式的综合应用（包括公开招标、竞争谈判、定向采购等）来确定出各方面都较优异的供应方，确保所用材料的质量。另外，材料进入到施工现场后要进行抽检，关键材料要进行现场试验验证，分析钢管扣件的性能参数，保证其满足标准规定。同时要对这些材料实施复检，加强对材料质量的控制。在此过程中若是发现质量不合格产品要立即撤出施工现场，严禁使用。除此之外，需要严格管理模板材料，确保其存储在干燥通风区域，并且要对其实施防腐防水处理，降低环境影响，避免存在材料方面的安全隐患。最后，在进行模板拆除之前一定要将相应杂物彻底清理干净，仔细检查施工中临时用电线，防止出现漏电和触电的情况。在模板拆除时存在着大量较小的零部件，要将其集中保存、统一处理。此外，在钢管等材料拆除时一定要进行针对性的安全培训，遵照从上到下的基本顺序将其安全拆除，并进行严格的监督管理。

3.2提高模板施工水平

在工程项目的建设中，首先要保障在竖向结构的构件上，能够做好标高处理之后，并基于当下工程项目的楼板厚度、模板厚度以及木方厚度，并将梁高进行针对性的调整，以此才可以很好的调整好木方的水平钢管，以此进行模板铺设。其次，还需对其模板以及梁板进行合理的调整，并保障起供率可以满足其相应的要求，一般情况下，在梁长度在4-8m的情况下，就需要保障支模的起拱在1/1000的标准。其次，在梁模板的定位过程中，需要事先对其复查柱的实际中心进行判断，同时在检查没有出现错误之后，才可以使用弹在柱侧面的中线或者轴线当做梁柱的控制线。另外，在梁底面的标高的设计中，还要充分的保障对其标高可以在实际的墙体以及柱子上进行相应的控制以及设计。其次，在梁下支撑施工的过程中，还要保障对梁底的水平支撑中，可以基于不同的方向，对其两侧的支撑连接起来。对于这种两侧板低立杆距离上，需要与梁边可以很好的将其控制在250mm-350mm之间，并且让梁下的立杆，可以很好的控制在梁宽的实际范围当中，同时避免超出梁宽度。

3.3严格按照施工方案施工

模板安装的步骤主要包括:根据模板设计要求进行模板施工放线以及模板编号、模板就位、钢筋绑扎、浇筑混凝土处杂物清理、定位塑料套管、穿墙螺杆施工、预埋件安装、模板配件安装、涂刷脱模剂、操作平台搭设、调整模板垂直度和拼缝、销紧模板夹具、锁紧穿墙杆螺母、复核模板控制线、砂浆找平、检查模板支撑架、加强局部施工。在混凝土结构工程施工完毕后，需要对模板进行拆除，模板拆除应遵循:先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重，后拆承重模板，从上而下进行拆除的原则。拆模时混凝土的强度必须满足设计及规范要求；拆除边模，要保证混凝土的棱角不被破坏；不得提前在砼表面上施加荷载。

3.4做好模板的拆除

模板拆除过程中会对梁体支架受力产生影响，待混凝土强度达到构件安全使用要求后即可拆模。拆除过程中，要使模板与混凝土结构完全脱落，为避免影响构件质量，通常会涂抹肥皂水、油质脱模剂等。另外，要避免强行用钢管翘等进行拆除，以免构件出现缺角等现象。支架拆除一般情况下和模板拆除同时进行，拆除的支架应和模板分开堆放，以免模板变形，影响其重复使用。模板和支架的拆除应遵循先支后拆的原则，先拆不受力部分后拆受力部分，避免进行整体拉倒等不规范拆除作业。

结语

综上所述，近些年我国建筑工程在数量和规模等方面都在快速提升，随之而来的则是模板之间工程安全事故的逐渐增多，如何更好地确保工程顺利实施，维护施工现场和人员的安全已经成为了模板施工中非常重要的内容。对此还要强化模板施工下各环节的质量管理，提高材料管理水平，做好模板安装工作，严格按照施工方案进行管理工作，提高建筑工程模板施工水平。

参考文献

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[2]毛凯祥.建筑工程模板支架安全隐患和管理措施分析[J].江西建材,2021(2):143.

[3]程先文.浅议建筑工程高支模施工质量安全控制[J].建材与装饰,2019(5):27-28.