对燃气工程顶管施工控制技术的探讨

对燃气工程顶管施工控制技术的探讨

苏群娣

佛山市华燃能建设有限公司 528000

摘要：在经济的牵引下，城市建设不断加快，燃气管道作为核心，需把握住建设的品质。结合施工结合可知，在燃气管道铺设中，顶管技术至关重要，是基础的施工保障。顶管技术施工效果，将决定燃气工程质量。但从实际了解到，顶管施工尚有问题存在，施工质量难以保障，基于此，本文将从顶管施工特征入手，分析顶管施工控制技术，以便为燃气管道施工提供周密性保障。

关键词：顶管施工；燃气工程；控制技术

引言：研究发现，顶管施工技术应用价值高，是常用的施工方法，其主要原理是不开挖或少开挖实现管道的优质埋设。该技术优点众多，在燃气工程管道埋设领域出现概率较高。研究表明，使用这种方式比较可靠，对城市建筑影响小，而是道路破坏程度低，是值得广泛推广的技术。在实际的燃气施工项目中，需应用高效的顶管施工控制技术，将现有问题充分解决，提高施工效率和质量。

1 顶管施工技术的特征

顶管技术比较适用于燃气工程项目中，应用价值较高。燃气工程顶管技术，改变了传统施工方式，由明开挖方式逐渐过渡到了局部开挖的形态，这一技术的应用，能够穿越地上建筑物、路面障碍物等，确保管道科学敷设。经对比发现，传统开挖方式在执行期间，资金投入量会比较大，而且明挖作业周期长。但采用顶管施工技术，可以压缩资金投入量、减少工程量，同时有效缩短工期。另外在施工过程中，应用理念先进的顶管技术，还可实现绿色施工目标，最大限度降低噪音，在此基础上避免噪声污染，不干扰居民正常生活^[1]。在现实应用中，这种方法的实施，也可杜绝土方开挖灰层过多，保障城市交通的顺畅。

2 顶管技术的施工要点

2.1工作坑

在顶管施工中，工作坑是前提，也是施工顺畅的保障。从实际经验了解到，工作坑要有足够刚度，同时还要满足强度及稳定性要求，只有这样，才能促使人员安全作业，在工作坑内完成施工任务。工作坑作用显著，具体指进行施工顶进阶段所应用的作业坑和专门保障设备功能的接收坑。现实施工中，工作坑由多种建造结构组成，同时该结构应用的是封闭性好、稳定性高的组合支撑形式。操作中，在地面以下 50cm处形成的工作坑，需设置锁扣圈梁，同时还要构建钢筋混凝土底板封底，借助对撑、角撑等多种组合形态，对整体结构进行支护。工作坑的形状也可以分为多种，例如：矩形、正方形等，在燃气项目施工中，矩形的工作坑最常见。

2.2触变泥浆的应用

在顶管施工中，泥浆的组成要严格把关，科学配比极为重要。实际操作中，需针对不同岩土情况，选配好泥浆，通过泥浆质量控制，消除后续施工隐患。燃气顶管施工中，会涉及到触变泥浆的概念，这种类型泥浆是指侧压入减阻泥浆向管道外，借此形成泥浆保护套，积极、科学减小摩擦力，消除管道间的阻力，保证顶进的速度。在现实操作中，顶进速度宜科学控制，最好将其控制在3-4cm/min，在此前提下 利用泥浆保护套，发挥较为完整的支撑作用，从源头减少粉质粘土，合理约束地面的沉降。需要注意的是：尾部压浆（顶进机头的）至关重要，要与管道外侧同步，只有这样，才能确保施工效果。在冬季施工时，许多情况下会出现压浆困难问题，主要是因为天气寒冷，顶力增大，为了消除这方面困扰，需预先对泥浆水加热，完成预热后再注浆，效果会更好^[2]。如顶进距离较长，此时需要考虑应用千斤顶辅助完成顶进补浆，确保泥浆量的充足。

2.3纠偏和管道对接

在顶进过程中，需有效控制方向，掌握顶进的角度，落实好顶进预防策略，将纠偏工作执行到位。顶进预防控制阶段，想遵照设计路线严格操作。顶进过程中，当竖向偏差接近20mm这一参照数值时，需要有效进行纠偏。最佳措施是利用超提刀结合千斤顶完成有效的纠偏操作。在执行纠偏时，为了保证效果，应逐步顶进逐步纠偏。与此同时， 限制单次纠偏量，借助合理预防措施，防止产生反方向偏差，导致管道发生位移。进行轴线测量时，需合理考虑定位线的复测，结合实际情况，增加测量次数，特别是在纠偏和达到终点前以确保测量的精度。

在顶管施工中，除了顶进质量要保证外，管道对接水平也要达标。对接前，为了实现管道的有效衔接，需在顶管承口钢环处涂抹植物油，借助其润滑的效果，减少对接阻力。必要时，还可以在对接阶段，用小型千斤顶辅助，借此确保顺利完成顶进。在此阶段，对顶时两端的错口需要合理化控制，将其限制在50mm以内。

2.4顶管出洞

从实际施工经验获悉，顶管出洞注意事项众多，是顶管施工阶段需要高度重视的环节。具体内容为：顶管机头和第一根管在无限制状态下破出洞口，按照规划路线进入接收工作坑。现实中，这是顶管施工关键工序。在操作间，要防止管线偏斜，为此需要选配理想的工具管，并在其井壁上加设支撑，同时利用主顶油缸完成高水平的纠偏，预先设定好初始角，合理保障顶管出洞质量。

2.5顶进障碍物的处理

顶进途中障碍物的出现，会大大提升作业难度，不容忽视。例如：埋木或石块等，这类物质会形成较大阻碍，影响正常顶进作业。如果无可行的技术措施将障碍物清除，可增设接收工作坑，在此基础上探明障碍物，并结合实际项目情况重新规划路线，调整角度重新顶进。

3顶管施工质量强化措施

3.1明确管道安装要点

顶管施工完成后，要制定周密的检查方案对整个顶管工程验收，确保验收不留死角，重点开展隐蔽部分的验收，将工程隐患消除。验收合格后，才可进行安装燃气管道的操作。现实中，安装注意要点如下：（1）进行外观防腐检查。在验收工程中，防腐检查不容忽视。燃气管道性能需达标，如果存在腐蚀点，将会带来重大隐患，所以防腐检查不可或缺。在检查期间，需要应用电火花检测仪，借此强化验收效果，确保检验结果无误。（2）管道焊接连接，是管道安装重要内容。为了确保管道寿命，焊接完成后，需巧妙借助射线、超声等，完成精细化的焊缝质量检测，早日发现隐患，及时解决问题。在实际操作中， 射线检测结果只有满足一级指标，结果才算合格。（3）集中力量加大对焊口的验收，并设置保护装置（在焊接口），落实好焊口的防腐处理。（4）燃气管道回填时，为确保施工顺畅，需在顶管的两端处（重要施工节点）安装信息球，借助信息球实现位置的准确，及时掌握顶管长度，深度等关键性参数，便于后期的维护管理。

3.2细致落实管理措施

首先，集中资源实施专业培训。通过考核机制的运用，提升人员工作能力，强化顶管施工质量控制意识。其次，加强现场监督管理。在顶管作业期间，需综合参照多项因素，确保施工质量的同时，加强进度管理，确保市政工程的效益，将燃气工程推向全新的高度。

结论：综上所述，顶管施工优势显著，对环境的影响小，同时施工效益佳。但在其实施阶段，质量问题同样突出。为了发挥顶管施工最佳效果，需总结施工经验，应用合理控制措施，明确各项技术功能。在此基础上，让顶管技术更成熟，为燃气工程发展夯实基础。

参考文献：

[1]邢晟.顶管施工技术在城镇燃气管道建设中的应用[J].四川水泥,2020(05):258.

[2]赵奕.燃气工程顶管施工控制技术[J].建材与装饰,2017(31):1-2.