油田集输机泵的维护及保养分析

油田集输机泵的维护及保养分析

张卫华

第二输油处曲子集输作业区，甘肃省庆阳市， 745701

摘要：近年来，我国的油田生产工作有了很大进展，油田集输也越来越受到重视，油田在运输中有着重要作用，需要进行连续运转工作，因此其油田集输泵机组的工作环境较为严苛，对其维护保养工作提出了较高的要求，本文首先对油田集输设备简介，其次探讨了油田集输机泵维护及保养的具体措施，以供参考。

关键词：油田集输；机泵；维护保养

引言

开采出来的石油，主要是经过金属集输管线运输的。集输管线一般为金属材质的，很容易被原油腐蚀。而且刚刚被开采出的原油性质较为复杂，其中包含多种腐蚀集输管线成分，更容易被原油进行腐蚀，导致原油开采存在一定的困难，在较大的程度上导致开采原油成本增加，还会导致运输原油受到影响，腐蚀若是非常严重，出现原油的泄漏事故还会对环境造成较大的污染。这就需要采取适宜的防腐措施，减少开采原油成本的投入，提升油田企业的效益和开采的安全性。

1油田集输设备简介

保障油田集输工作的顺利进行与油田集输设备的把控密不可分。在实际工作中，通过建立正确的目标，完善管理制度，并且在油田集输设备中的各个环节如安装维护等的严格保障，不仅可以提高设备的使用寿命，保证工作的正常完成，还可以提升其安全性，防止财产上的损失。随着科技和社会的不断进步，环保意识不断增强，低碳理念逐渐深入各行各业，因此对天然气的使用逐渐进入大家的视野，油田集输设备可以将天然气进行有效分离，为后续更好地对天然气进行使用带来方便。并且随着科技的进步，油田集输设备已经朝着更加电子化的情况进行发展，并且设备功能的增加其结构也越来越多样。其特点主要有两点，一是油田集输设备中装有合理的传感器，可以对设备进行实时监控，其自动化程度高，二是因为其功能丰富结构复杂，当故障发生时，判断故障原因及故障部件困难，为维修增加难度。

2油田集输机泵维护及保养的具体措施

2.1设备运行角度分析

机械密封是一种旋转机械的轴封装置，由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于外界封油压力，则向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。因密封面上会产生热，橡胶圈有继续硫化的危险，最终失去弹性而泄漏。密封面之间还会因热引起介质的结碳，造成滑动部件被粘住和密封面被凝结。而且有些聚合物因过热而焦化，有些流体因过热而失去润滑等甚至闪火。过热除能改变介质的状况外，还会加剧它的腐蚀速率。以往用循环水对自封油进行降温操作经常会导致冷却效果不佳，冷却基座结垢等问题，可以考虑直接降低减三线封油温度，并且不用循环水作为冷却介质。

2.2防腐层的防腐处理

现代国内油气运输管道所使用的材料以石蜡材料为主，也使用沥青材料及其他材料，而胶带材料是所有材料中优势最为明显的防腐材料。受到土壤环境的影响，材料本身会受到外界环境的腐蚀作用，而沥青材料对于外界环境腐蚀效果的抵抗较好，所以该类材料也通常被应用于管材的防腐层，以抵制管材在使用过程中自身性能出现恶化的情况。因此，油气企业在选择管材时要非常注重管材的防腐层材质，尽管涂层总体质量较好，但也会存在一些未能发现的漏点，这些漏点或是在生产过程中出现，或是在运输中因为碰撞造成，总之现场施工中还需要对漏点做好进一步的处理工作，以此来满足管道运行对管材防腐层性能的要求。

2.3优化机械密封结构

结合以往改造经验，针对此类临近饱和蒸气压的轻烃类使用工况，对动环的结构优化，加端面开深槽结构，降低密封面的产热量，前置独立节流装置以此营造机械密封独立密封腔压力，节流环设计为碳化硅材质，双边预留0.1mm余量，以此避免介质压力过大造成密封腔超压。节流环在运转过程中会随着冲洗介质的流动状态调整至最佳位置，既保证了密封腔压力，又与冲洗液通流部位达到平稳过流。

2.4对于维护保养人员的培训

当使用了错误的方法进行维护保养时，会出现油田集输离心泵机组的问题并没有解决，反而可能加重或者引发新的问题，因此，对于人员的培训也是不能忽视的。不仅要让维护人员学习基本的维护知识，还应该让他们了解其机泵的原理等知识，让他们对其内部结构有一定的了解，方便当机泵出现一些现象或者故障时，他们可以及时地进行解决，不仅仅是做基本的维护保养，还可以针对其出现的问题进行针对性的维护保养，更加有利于机泵的使用寿命的增加和运行效率的保证。

2.5实施效果

改进后运转实测，机封本体温度45℃左右，密封腔压力实测1.0MPa，非驱动端新增冲洗管线表压为1.1MPa,密封腔压力为1.08MPa，流量为1.44m3/h，机械密封本体及冲洗管线温度无异常，且运行良好，达到了预期效果。该优化方案有效地解决了之前密封频繁泄漏的问题，延长了机械密封的使用寿命,直接节省了大量的维修费用和配件费用,更避免了装置非计划停工,保障了安全运行，提高了装置的经济效益。

2.6装置操作优化调整（外封油控制）

为了不耗费多余的装置取热，可采用低温油品回收该热量，一是能将回收的热量再次与原油换热，最大限度保证热量回收，还要综合考虑工艺流程的改动在最小范围，因此用减一线与减三线换热是最好的选择。减一线温度在120℃，通过换热后，温度可提高值155℃左右，减三线封油换热后的温度在185℃以下，并且可以通过操作来调整温度，保证温度不会剧烈变化，满足机泵封油的低温、温差的要求。

2.7对维护保养中出现的问题和解决方法进行总结

摸索出其中的规律和解决的方法。在一直以来的维护保养工作中，一些故障问题会经常出现或者是定期出现，这些故障可以进行总结，及时发现设备在故障发生前的表现，为故障的提前解决做好准备。在油田集输离心泵机组的日常维护保养十分重要，对其进行故障监测也是非常必要的，而一些问题是在实际运行中才会出现的故障并不能通过日常的维护和保养进行解决，因此，为了进一步地提高其使用寿命和运行效率，保障其可以及时准确地进行维护。

2.8设备运行角度分析

机械密封是一种旋转机械的轴封装置，由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于外界封油压力，则向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。因密封面上会产生热，橡胶圈有继续硫化的危险，最终失去弹性而泄漏。密封面之间还会因热引起介质的结碳，造成滑动部件被粘住和密封面被凝结。而且有些聚合物因过热而焦化，有些流体因过热而失去润滑等甚至闪火。过热除能改变介质的状况外，还会加剧它的腐蚀速率。以往用循环水对自封油进行降温操作经常会导致冷却效果不佳，冷却基座结垢等问题，可以考虑直接降低减三线封油温度，并且不用循环水作为冷却介质。

结语

综上所述，随着社会的发展，油田集输泵机组的维护保养越来越重要，不仅可以保障其运行效率，保障安全，也可以提升设备使用寿命，减少成本。机泵作为蒸馏装置的重要设备，机泵运行的平稳尤为重要，本文通过对其维护保养进行介绍，为后续工作奠定坚实的基础。

参考文献

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