建筑工程中的框架结构施工技术运用

(整期优先)网络出版时间:2022-06-08
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建筑工程中的框架结构施工技术运用

邵传英

身份证号: 41052619920608****

摘要:现如今,在建筑行业发展过程中,框架结构应用范围十分广泛,尤其是在高层建筑中使用频率很高。这主要是由于框架结构的稳定性和高效性较强,具有良好的施工质量,并且无需耗费过多的时间。各个建筑企业对框架结构施工技术的重视度在不断提高,这对于未来企业发展和竞争实力的提升有着积极作用。为了进一步提高框架结构施工技术水平,相关工作者要明确框架结构特点,在实际应用中充分落实各个环节施工技术,加强施工过程管控,切实提升框架结构施工质量,保证建设高品质的建筑产品。

关键词:建筑工程;框架结构;施工技术

引言

建筑业更加可持续的发展,进一步有效提高了我国现阶段建设项目的整体质量和相应的施工水平,适应了现阶段我国社会城市建设方面的进一步有序发展。尤其是现阶段相应的建筑工程,在施工技术发展以及创新过程中进一步深化,建筑工程的框架结构是对建筑物稳定性方面的重要保证,也是因为如此,质量体系一直是现阶段的重点关注内容,也进一步进一步保证相关建筑工程的可持续发展。但是,现阶段我国建设项目的框架结构施工体系以及方法实际上还存在相应的稳定性以及安全性的问题。因此,要积极分析建设工程框架施工过程中存在的具体技术问题,合理选择相对来说比较切合实际的施工工艺,对进一步保证建设工程的整体施工质量有效发展具有重要作用。

1框架结构基本概念

框架结构是由梁和柱共同组成的框架来承受房屋全部荷载的结构。框架结构体系是利用梁柱组成的纵横两个方向的框架形成的结构体系。它同时承受竖向荷载和水平荷载。其主要优点是建筑平面布置灵活,可形成较大的建筑空间,建筑立面处理比较方便。主要缺点是横向刚度小,当层数较多时,会产生过大的侧移,易引起非结构性构件(如隔墙,装饰等)破坏进而影响使用。当前,在许多结构中的主要承重结构就在于框架结构,承重墙不再选择建筑墙体,以此可以确保建筑墙体具有更加灵活的功能,其主要包括围墙、隔墙与其他墙体等。同时,具体在设计框架结构时,因为墙体不再选作承重墙,因此可以更灵活地使用材料,装修方面也极具灵活性。诸如,通过新型墙体材料、保温材料的应用,能够帮助建筑最大限度地降低自身重力,从而可以最大限度地满足建筑本身的需求,能够进一步提高建筑整体的稳定性与美观性。

2建筑工程中的框架结构施工技术运用

2.1钢筋工程施工技术

(1)钢筋工程施工之前,还要完成对钢筋锚固的综合施工。钢筋锚固施工中,其施工技术要求非常重要,主要完成柱、梁、板以及锚固件的综合安装施工。

(2)纵向受拉钢筋抗震锚固长度按照图纸要求及相关图集规定。

(3)做好钢筋连接技术管控工作。实际的钢筋连接施工中要求按照规范图纸进行搭建施工,同时钢筋搭接过程中,要求搭接长度llE=ζlaE,其中纵向钢筋搭接接头面积百分率50%时,ζ=1.4。在钢筋搭接施工中,应该注重对搭接长度进行综合应用管控,确保钢筋搭接实施更加合理,提升工艺应用效果。

(4)连接区段施工。钢筋连接实施中,要求连接长度1.3倍以上,同时在钢筋搭接中,钢筋头应该同属于同一区段进行搭接施工。

(5)做好钢筋连接接头位置的设置。梁板下钢筋的连接,要求接头位置在梁、板跨三等分、两端等分部分及支座处,提升钢筋连接施工技术应用效果,确保钢筋连接实施应用更加合理。

(6)钢筋绑扎控制工作也非常关键。钢筋相交点要求全部绑扎,绑扎牢固,钢筋不移位,扎丝绑扎规范,不得有松扣、漏扣。柱主筋与箍筋非转角部位采用缠扣绑扎,梁上部纵向筋的箍筋采用套扣法绑扎,板钢筋采用顺扣绑扎。钢筋绑扎施工中,板钢筋全部拉通线施工非常重要,要求做好横平管控、做好竖直间距控制以及排距控制,能提升间距的有效合理设计,提升钢筋施工效果。楼板中马凳通长放置,间距为8cm,距施工缝5cm处放置一道马凳,以保证钢筋保护层厚度;墙体、楼板、柱钢筋垫块间距为60cm~90cm,梅花型放置。

(7)钢筋材料有效保护。在钢筋材料堆放时,采用塑料薄膜进行覆盖保护,防止钢筋材料出现锈蚀现象。在钢筋材料施工中,要求做好钢筋绑扎工作,做好对预埋电线管等位置的综合施工,确保钢筋绑扎紧实。

2.2混凝土工程施工技术

混凝土工程是建筑框架结构中最为重要的分项工程,可以说框架结构梁柱支撑系统的质量和强度乃至整体框架结构的安全性直接取决于混凝土工程的施工质量。为此,要严格落实混凝土工程施工技术方案。

第一,严格控制混凝土材料质量。在选择混凝土材料前需要深入调查市场情况,严格按照设计要求控制材料质量,并且做好入场抽样检验,仔细核对水泥等材料的生产日期、合格证书。

第二,科学配置混凝土材料。施工单位要通过配比试验科学地确定混凝土材料的配比,做好石子、水泥、砂等材料掺加量的严格控制,合理添加外加剂。如果是使用预拌混凝土那么需要客观评估生产厂家的综合能力,对运输距离、厂家资质、生产能力等进行综合考虑,确认预拌混凝土的质量,严格控制混凝土坍落度和运输时间。

第三,混凝土浇筑。在浇筑阶段要坚持连续性原则,尽量避免中途暂停浇筑。施工人员要注意控制混凝土坍落度,明确混凝土材料是否存在离析、泌水等不良问题。在浇筑中,要根据不同部位严格控制浇筑的方式和厚度。比如在柱的浇筑过程中要先用减半石子混凝土填筑底部5~10cm厚度,然后分层浇筑并且振捣。如果是3m以内的柱体可以直接浇筑混凝土,对于超过3m的柱体需要设置不超过2m的多段串筒,采用分段浇筑施工方式。

第四,混凝土振捣。混凝土在浇筑后需要通过振捣提高其密实度。在振捣中,通常采用人工手持振捣棒的方式,施工人员要注意振捣时避免触碰预埋件和钢筋结构,在振捣时深度要控制在50cm以内。为了进一步提高振捣质量,可以在下面适当敲打模板保证混凝土顺利落下,对于钢筋密集部位要注意严格控制振捣力度和深度,以免触碰钢筋导致其发生位移。

2.3模板工程施工技术

在模板工程施工中,技术人员要做细致地测量楼层整体标高,保证测量精度,同时要注意避免光线等因素对标高的准确性产生负面影响。很多技术人员为了提高测量准确性采用标定的方法,并且通过审核明确定位具体结果,做好相关结果的详细记录。在基础模板安装中,要严格遵守设计方案,按照≤3mm的标准控制垂直度偏差。如果施工环节垫层和模板之间空隙较大那么需要关注在灌浆过程中是否会出现渗漏问题,可以在灌注前用水泥砂浆处理缝隙部分避免影响混凝土结构施工质量。此外,工作人员要加强了解模板整体结构施工中荷载问题,尽量将模板支撑体系稳定性提高,保证安全顺利地完成后续施工作业。施工人员在混凝土强度达到设计强度70%以上后可以陆续开展拆模工作。在拆模时,要严格遵守先非承重部分后承重部分的顺序拆模,并且清洁模板,做好模板养护以备再次使用。

结语

总体而言,工程框架结构现阶段已经受到各行各业的重要影响,本文主要针对钢筋、模板以及混凝土施工技术方面进一步提出了各种有效意见,以便可以积极的提高工程整体质量,全面促进我国建筑业的有序发展。

参考文献

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[2]邓跃跃.建筑工程框架结构的施工技术要点分析[J].住宅与房地产,2018(36):173.

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