发电厂汽机的运行问题与对策分析

发电厂汽机的运行问题与对策分析

王辰武

青岛鸿瑞电力工程咨询有限公司 山东青岛 266100

摘要：现阶段，随着用电户的增多，电厂规模的扩大，电网结构的优化调整，汽轮机作为电厂的重要设备之一，其运行过程也因电网调整等变得复杂。而且目前我国的资源有限，人口众多，各方面的用电率也在不断的上升，节能显得非常的重要。所以对汽轮机各方面进行优化处理显得非常必要。通过优化汽轮机运行，可以节省资源，提高电厂的社会经济效益，在一定程度上对国家的发展做出贡献。

关键词：发电厂汽机；运行问题；对策分析

引言

在社会经济高速发展和科学技术的快速进步下，我国各电力行业企业。不断进行生产工艺和节能改造。尤其在当前电力能源市场需求的不断增长下，为电力企业提出了新的要求，电厂面临着巨大的生产压力，这也使得各电厂越发重视对发电机组和相关设备使用性能的优化和改造，尤为重视对发电机组及其相关设备的节能改造，持续对汽机运行中所存在的能耗过高问题进行仔细研究，并采取针对性措施予以改进。汽机热力系统是发电过程当中的核心关键组成部分，其能够有效提高汽机热力系统运行效率，提高电力能源生产的质量和稳定性。所以，各电厂必须要重视汽机热力系统的优化处理。

1电厂汽机热力系统优化的特点

在电厂电力能源生产过程中，为了确保能够为用户提供更加充足且优质的电力能源，就需要保证电厂生产效率始终维持在较高的运行水平，而为了达成这一目标，就要求电厂所有系统及相关设备运行具有较高的稳定性和安全性以及高效性状态，而电场中汽机热力系统运行的效率和稳定性对于电厂电力能源生产有着很大的影响，如果热力系统发生故障，会影响其他辅助设备的运行。为此。要想实现电厂电力能源生产的高效性，就需要不断进行汽机热力系统的优化改进，确保电力生产工作可以得以稳定、安全运行，借此来提高电力能源生产的效率和质量以及电厂生产安全。

2目前汽轮机存在的问题

2.1汽轮机的配汽方式

复合型配汽方式是当前汽轮机配汽的主要方式。在不同的阶段需要通过不同的方式来实现汽轮机的运行。在高负荷阶段，通过顺序阀的方式来实现汽轮机的运行，效率较高。而在启动或者低负荷阶段，通过单阀的方式来实现汽轮机的运行。但是低负荷阶段效率不高，具有节流耗能损失较大的问题。

2.2汽轮机的启停

汽轮机的启停就是转子应力的变化。汽轮机在正常运行的阶段，转子表面蒸汽参数会发生上升与下降的变化，此时转子内部便处于动荡的温度场，转子便需要在高温高压下长期工作。但是如果参数处理的不恰当，启停过程便会造成较大的损耗，影响汽轮机的工作效率，缩短汽轮机的使用寿命。

2.3汽轮机机组能力

汽轮机的汽阀是造成汽轮机能耗的重要原因。汽轮机的汽阀有单阀调节和顺序阀调节两种。单阀调节主要是通过汽轮机蒸汽参数直接调节控制，而顺序阀的调节是由喷嘴控制蒸汽阀门的开关。但是这种调节只能是在汽阀压力较小的时候，当汽阀压力较大的时候，就容易造成外缸和喷嘴变形，导致其密封性及部分机组能力损失，进一步导致汽轮机机组耗能增大。

3火力发电厂汽轮机常见的故障及检修方法

3.1 汽封片故障及检修方法

汽轮机内部汽封片部件的作用是对设备内部蒸汽与空气之间阻绝屏障，避免内部之间互相渗透，由于设备内部蒸汽在压力的作用下，汽封片出现缝隙便会快速泄漏，导致蒸汽快速渗出，内部压力减小的同时，汽轮机运转效率下降。另外，如果汽封片发生泄漏，即便相同蒸汽作用下，会耗费大量的燃料生成蒸汽，资源没有得到充分利用。检修人员在排除故障过程中，首先应检查汽封片当前状态以及预期使用年限，在其使用寿命周期内，应确保汽封片元件的运行功能良好，转子汽封片是在设备内腔体部位与离心运动紧密贴合，如果形成汽封片的损坏多数原因是来源于设备外部的金属残屑影响。为了确保汽封片正常运行，提高使用寿命，日常运维保养过程中应避免任何杂物落入设备腔体内，检修人员在运维过程中要密切观察汽封片，如果发现元件出现残损，应按照相应设备元件更换和安装要求及时更换新汽封片，确保汽轮机高效运转，保证火力发电厂的生产效益。

3.2 汽轮机盐垢严重及检修方法

汽轮机的盐垢故障产生的主要原因是所用水质有杂物或者设备性能出现问题，导致汽轮机腔体出现依附的盐垢，如果不及时处理，随着时间的推移，盐垢累积量随之增多，对转子运行造成一定影响，汽轮机在高负荷下运转效率将出现下降，电力输出效率也随之降低。专业检修人员应定期对汽轮机腔体盐垢进行检测，同时，要密切监控电厂的水质以及蒸汽的含盐量，确保各项参数符合汽轮机运转标准。当一段时间内，汽轮机内部腔体盐垢激增时，应对停止汽轮机运转，并拆开汽轮机的气缸，将转子等一些重要的零部件取出，用酸性溶液在中和作用下溶解盐垢并用软水清洗。操作步骤如下：工作人员打开气缸，首先，将按照相应比例调配好的柠檬酸溶液，滴入适量的缓蚀剂，缓蚀剂的作用是避免影响气缸内壁遭到化学腐蚀，在蒸汽的作用下提高汽轮机腔体温度，并用水泵将事先配比好的柠檬酸溶液注入气缸内部，为了达到较好的清洗效果，清洗时间一小时为宜，再用清洁软水将气缸内部溶液冲刷干净，当腔体内部水质与进口水质相同即可完成清洗流程。

3.3 汽轮机进水及检修方法

受到周围环境变化影响，汽轮机进气温度下降过程中，达到一定温度区间进气会出现液化现象，从而出现大量水分，影响汽轮机运转频率和电压的稳定，影响运行效率。锅炉运行出现问题，汽轮机出现进水也会影响汽轮机的使用寿命。运行过程中发现汽轮机进水，应立即停止运转，专业维修人员在确保人员安全的情况下开启管道和疏水门，将水分引出，对汽轮机内部元件和温度情况仔细排查，同时，要对推力轴承和回油温度进行检查，辨识汽轮机在运行过程中是否出现异常响声，如果上述检查流程没有发现异常，可以开启汽轮机试运行，认真观察是否出现摩擦声音或者撞击声，如果有异常响声还应立即停机检修，检查是否存在破损配件并及时更换，不断提高检修效率和汽轮机的运转能力。

3.4故障诊断系统的实际应用

设备故障是目前我国电力系统的常见问题，为了提高故障排查效率，诊断设备故障目前氛围主观经验诊断、仪器测试诊断、数学模型三种诊断方式。其中主观诊断主要是依靠技术人员多年的工作经验或者管理人员主观判断，通过观察和分析得出故障点的发生原因并及时处理。其次，仪器测试诊断是通过万用表、温度计、各种感应装置等对汽轮机组进行检测，判断故障点的原因并进行解决。最后，数学模型诊断主要是针对电力系统的有关设备参数根据数学算法进行测量，获取参数的同时应全面分析，查找故障产生的原因，并采取对应检修方法，排除故障，确保设备安全、稳定运行，为火力发电厂持续创效。

结语

电力发电厂机组的热力系统优化是保证电力企业节能降耗、提质增效的关键措施。同时也是改善电厂汽机运行环境的根本基础。因此，为确保电厂电力能源生产的高质高效，提高资源利用率、实现经济效益最大化，就需要明确电厂汽机热力系统优化重要性，掌握其优化前的几点原则，结合电厂汽机热力系统的组成部分运行现状采取针对性措施予以优化，同时也要重视对系统整体的把控，加强整体与布局间的协调配合，打造出更具科学性的优化方案，从全局角度提高系统运行效率。

参考文献

[1]周季明.火力发电厂汽轮机检修过程的精细化管理分析[J].产业科技创新,2021,3(01):83-85.

[2]王志超.火力发电厂汽轮机检修过程的精细化管理分析[J].现代工业经济和信息化,2020,10(10):126-127.