石油化工工艺管道安装质量控制技术初探

石油化工工艺管道安装质量控制技术初探

周英

南通新嘉环保科技有限公司 江苏南通 226000

摘要：随着我国当前社会的发展阶段，各行各业的施工技术水平得到了相当大的提高。以石油化工产业的工艺管道安装质量管理和控制技术的提升上，必须引起企业的重视。因为石油化工管道是石油和天然气运输的途径，对中国化学工业的发展,及其对民众的生活工作与日常生活都起到了很大的影响。但尽管科技的进展,也使石化管道安全工艺与技术获得了提高,但在当前阶段的石化工艺管路安装质量与管理上却还是存在问题,例如目前中国的石化储量减少与"西多东少"的不平衡的状况。为缓解人类生产与生活中对石油资源的需要量日益多的问题,就一定要克服长距离石化管线所安装的设备质量低下的问题。而在此基础上,本论文还将通过剖析提高石化管线安装工艺与品质控制水平的关键意义,以及现阶段石化管线安装中存在的技术缺陷,探讨能够改善管线安装品质与效果的可行举措,以供参考。

关键词：石油化工；管道安装；质量控制；技术控制，管理策略

前言：石油化工管道安装是石油化工产业生产、运输等装置安装作业的重要组成部分。石油化工管道安装工艺的先进性和石油化工管道安装的高质性对石油、天然气等自然资源的运输安全有着直接、重要的影响。因此，在石油化工管道安装的过程中,必须要制定科学的施工管理措施，提高石油化工管道安装的质量，不断对管道安装的工艺和设备进行创新。为了保证石油资源运输的安全，还应当加强对管道安装施工的监督工作，避免由于管道安装的失误导致石油在后期运输过程中出现石油泄漏的问题，保护石油运输的安全性，促进石油产业发展，维护社会稳定。
一、加强石油化工管道安装工艺、质量的重要性

由于石油资源的性质特殊性以及运输的复杂性，对于石油化工管道的安装来说,不仅要满足管道运输石油的工艺性质，还要保证石油管道的材料具有耐久性和防腐性。但是对于当前阶段的石油管道安装工艺来说，在管道安装作业中存在大量的焊接环节，但由于当前焊接技术的局限性，导致焊接中会掺入杂质，导致石油在运输过程中会与掺入的介质发生反应，导致石油泄漏；除此之外，由于施工人员的素质得不到保证，管道安装过程中缺乏质量管理和监督机制，使施工各个环节的衔接不良，施工细节得不到控制,增加了石油运输中泄露的风险。

在此基础上，加强对石油化工管道安装工艺的更新，提高施工管道安装管理质量，做好管道安装监督机制，能够有效地减少各种管道质量隐患的存在。而加强石油化工产业的管道安装的质量管理，建立管道安装工艺监督机制，同能够通过对施工流程和施工管理的有效协调，保证管道安装工艺和施工细节能够切实落实,促进石油化工自然资源的运输安全和生产稳定,保证石油化工企业的经济效益得到提高，在市场内的竞争力不断提升,推动石油化工产业能够稳定、持续地发展。
二、在当前阶段的石油化工管道安装中影响质量的因素
（一）安装环境具有一定的复杂性
在石油化工管道安装的过程中，施工环境更加的严峻、复杂。由于石油化工管道距离较长的特点，管道建设的距离跨度非常大，在一些偏远山区地带，地势高、地形复杂、地质结构不稳定、气候变化无常等外界因素都会影响管道安装的质量，对于投入使用石油泄漏的危险性大大增加。除了自然环境的影响，由于我国城市化的进程不断推进，在人类居住聚集地区和人为活动区域的石油管道施工环境更加复杂，同时也会受到其他建筑工程如房建工程、道桥工程等的施工影响，所以复杂的安装环境对于管道安装质量具有重要影响。
（二）石油化工管道焊接技术存在一定的局限性
石油化工管道的距离较长，施工环境的复杂程度也很高，所以任何一条石油运输管道都不可能有一条完整的石油管道构成，所以管道安装必须要进行大量的焊接工作。石油化工管道需要用耐高温、耐高压以及较高防腐防蚀性的传输介质但是由于当前阶段的焊接技术存在一定的局限性，所以在焊接作业的过程中会对管道的内部介质造成结构性的破坏。焊接的位置是各节管道的连接部位也是整个管道中最薄弱的位置，而这些内部结构的破坏会加大连接位置在使用中出现断裂的风险，给石油运输带来了重大的安全隐患。为解决焊接技术的局限性，首先可以通过不断创新对焊接设备进行升级。除此之外，焊接人员在施工中首先应当判断施工的环境特点，考虑温度隔离问题，并对管道的焊接口进行合理的估算，保证焊接口之间的距离最小，当前焊接技术条件下，应当保证接口距离不超过25毫米。

（三）防腐材料的性能以及管道防腐工艺的局限性
在石油化工管道建设的过程中，为了保证运输的安全性，提升管道的防腐蚀性能是石油化工管道安装工艺提升的重点内容也是核心内容。但是在当前阶段的石油化工管道安装过程中，由于技术的局限性，管道材料的防腐性能仍然不尽人意。材料发展的不成熟以及管道的强度不过关，加上石油化工管道运输环境的复杂性、恶劣性，大大增加了管道的腐蚀几率，缩减了管道的使用寿命，使石油运输泄漏的风险大大提高。目前石油化工管道的防腐工作主要是通过管道壁以及管道表面涂刷防腐材料，但管道表面与土壤层直接接触又会引起土地污染等问题。因此，在未来的石油化工管道工艺安装的过程中必须要重视防腐技术的升级，可以通过对管道表面的粗糙度进行控制，防止腐蚀问题导致石油化工管道遭到破坏。

三、石油化工管道建设工艺创新、管理策略

（一）做好管道施工的设计工作

任何工程在施工开始前都必须做好设计工作，石油化工产业的管道安装也不例外。管道设计涉及到施工的规划，是管道工艺安装的执行标准。因此，在石油化工产业的管道安装过程中，必须要注意设计工作的详细性和全面性，是施工计划在石油管道建设过程中发挥指导作用。石油管道工艺安装涉及诸多领域，需要各部门各领域操作人员进行协调合作，因此在施工中企业应当建立专门的管理部门，对施工的各个环节进行调整，搭建沟通的桥梁，实现施工过程的统筹管理。例如，在进行石油化工管道工艺设计的时候可以利用先进的BIM三维建模技术进行管道预设工作，对管线的布置根据实际环境和外界因素进行调整和优化。

（二）加强对施工设备和施工原料的质量管理

施工原料和施工设备的质量对于管道安装来说发挥着至关重要的作用。例如，在管道阀门的选择上，必须要根据不同的环节和不同的区域选择合适的阀门。建筑团队必须要保证阀门来源合法，质量能够得到保证，采购过程透明。避免只顾保证企业的经济效益，缩减材料支出。在施工中应当成立专门的原材料质量监督管控小组，对每批材料的来源、生产厂家的资格、材料的选择合理性、材料的质量和存储进行严格的管理。

（三）为员工提供学习机会，提高工作人员的综合素质

石油化工管线安装是一个周期长、影响范围广、难度极高的工作,所以它对工程设计人员、施工及其管理的综合素质都提出了更高的要求。而在施工过程中,对工程设计人员是否能够做出细致的可行性研究分析,对施工是否能够建立责任感,管理者是否能细致地对施工细节加以监管与管理,将会对管线施工的品质形成直接的影响。基于此,公司要注重对员工的培训工作,给员工创造充分的学习机会,培养员工的综合素养。此外,还要做好对员工的全面素质考核,强化工作人员的责任意识和安全意识，避免在实际施工过程中由于忽略细节而影响施工的进程与施工的质量。

结束语：石油化工管道的质量决定了石油等自然资源运输的安全性，也对人民的生活安全和社会稳定产生了重要影响。但是如果施工人员不对当前阶段存在的不足进行分析，并采取针对性的措施进行防范，这将会严重危害石油化工管道安装的质量。因此，为了尽量避免风险的出现，企业必须要为员工提供学习平台，鼓励创新，实现焊接技术和材料技术的发展，为石油的安全运输和石油产业的稳定发展作出贡献。

参考文献：

1. 王小彤. 石油化工工艺管道安装质量控制和技术管理[J]. 工程技术(文摘版), 2021(2017-1):127-127.

2. 谢瑶. 石油化工工艺管道安装质量控制要点研究[J]. 石油石化物资采购, 2021(28):3.

3. 屈勇舟. 关于石油化工工艺管道安装质量控制的思考[J]. 中国石油和化工标准与质量, 2020(13):2.

4. 宁晓宇. 石油化工工艺管道安装工程施工管理中的问题分析[J]. 全面腐蚀控制, 2020, 34(3):3.

作者简介：姓名： 周英

出生年：1977年

性别：男

民族：汉

籍贯：湖南省娄底市

学历：大学本科

职称：助理工程师

研究方向：化工

工作单位：南通新嘉环保科技有限公司