中小型电机维修过程中轴承噪声及振动的控制

中小型电机维修过程中轴承噪声及振动的控制

夏烈

浙江海港独山港务有限公司 邮编： 314000

摘要：随着科学，技术和经济的发展，各行各业对不同类型的生产设备的要求越来越高，而电机是不同类型生产设备中最重要的设备。为此，本文从中小型电动机维修过程中轴承噪声及振动的原因分析并提出实用性应用策略，旨在为中小型电机维修工作提供意见。

关键词：中小型电机；轴承噪声及振动；控制

电机属各类生产设备机械系统中的驱动装置，可以有效确保机械正常运转。电机中的滚动轴承时常会出现问题，这时的运转噪音异于平常运转噪声，表明电机存在一定程度的安全隐患，若未及时处理极易导致问题持续延伸，使得整个机械设备严重受损。电机滚动轴承运转出现异常噪音时则可谓是电机运转是否正常的信号灯。因此分析中小型电机维修过程中轴承噪声及振动的控制对国内中小型电机维修水平提升有着极大现实意义。

1中小型电机维修

一般来讲，当电机出现问题以后，我们习惯依据固定思维来处理，此时就会使得其使用时间缩短，返修率明显地变高。要想合理地应对这种局面，就要在电机出现问题以后认真分析其问题所在。第一。检查外观，比如查看其外在的零件是不是固定的牢靠，有没有被侵蚀，有没有出现裂痕等，并且论述其成因。第二，借助听诊棒听取设备声响，假如设备运行的时候发生了内部问题的话，此时就会有很多种的杂音存在。比如轴承出现了问题或是螺钉没有固定好都会生成杂音，当听到此类声响以后要认真分析杂音的具体原因，确保零件可以有序运行。第三，借助触觉检查来判定设备的温度和运作状态等。假如电机出现了温度过高等问题的话，一般是因为运行时的基础强度较低或是转子摩擦生热导致的。如果出现了上面讲到的这种问题的话，作为维修工作者一定要认真分析问题所在，及时制定应对策略。

2轴承振动及噪声诱因

中小型电动机主要用于公共场所，运行过程中容易产生噪声污染。因此相关部门已开始控制并降低电动机的运行噪音。市场上小型电动机的典型噪声主要由轴承单元和通风设备引起的。尽管市场上大多数小型电动机的噪声和振动得到控制并符合行业法规，但是如果运行时间较长也会产生超过标准范围的噪音。因此本文介绍了如下几个原因：

2.1配合不适宜而诱发噪声

电机轴承内套及外套往往不会出现轴承及轴间的相对滑动，但是经相关调查数据显示，现今轴承零件标准其间间隙大小往往有很大的保守成分，误差应保持在公差内，不过具体情况下则轴承偏差时应确保其紧密配合，减小轴承径向游隙而导致轴承存在极大的高频率刺耳噪音，该问题也增加了轴承噪声污染和振动问题。

2.2拆装问题

维修电气设备时，经常需要进行所有拆卸和组装。长期使用的马达螺丝盖的位置有很多铁锈和油脂，因此通常无法将其卸下。在这种情况下，维护人员经常会用力砸开电动机盖，但是以这种方式拆卸电动机可能会对电动机的操作造成进一步的损害，主要表现在内外圈沟道平面出现凹凸不平情况以及较为严重的痕迹。如果电动机较小，则不规则且较严重的标记可能会导致其变形，并且由于轴承内外同心度的损坏，电动机的噪声会更加严重。

2.3轴承润滑问题

该问题的主要表现即是电机在运转过程中润滑度不够。在电机运行中，轴承的润滑性可以说是非常重要的一项参数，需要保证轴承能够一直处于良好的润滑状态下。如果轴承的润滑性不能够满足要求，则很可能因此导致噪声问题的出现。

2.4轴承清洁度

轴承若是时常处于污染严重的环境下工作，则其间细微颗粒极易进入轴承间所存在的空隙中，这时电动滚动轴承工作时连续碾压细微污染颗粒，这些细微污染颗粒逐渐粘附于轴承工作面上，从而引起电机滚动轴承出现异常振动而出现噪声。

3轴承噪声及振动控制的关键

3.1先进的电机装配工艺

在电机轴承配装工艺水平不高的情况下，将会导致轴承结构安装不符合实际要求，因此，消除中小型电机轴承噪声和震动的情况，可以积极地改进轴承配装工艺。近年来，伴随着轴承生产工艺日渐成熟，关于轴承配装的工艺也逐渐成熟起来，应用电机轴承感应加热功能，对轴承端盖以及轴承套进行综合的处理，既能够保障轴承能够稳定运行，还能够避免噪声。在轴承具体的配装环节中，需要技术人员根据轴承的类型、大小、尺寸等进行综合性选择，保障能够从根源上降低电机轴承噪声。总的来讲，完善轴承的装配工艺，对于其安装工作来讲是一项全新的内容，它能够很好地应对轴承不正常响动问题。在具体的工作中，要结合轴承类型以及大小等，合理的选择工艺。

3.2在某些电机的结构中增加波纹弹簧垫圈

电动机运行时，偶尔会出现低频嗡嗡声，并且轴伸也会移动，需要解决的原因是由于轴承的轴向电磁组件存在问题，解决的办法是按顺序在外部轴承上施加预设的轴向压力的环消除了振动和轴承噪音。此时增加的弹簧垫不会影响轴承的运动。否则，将会发生更糟的结果。

3.3轴承质量等级选择

如果在轴承刚刚完成制造、投入运行之后就具有噪音问题，则不仅仅需要重视噪声降低问题。就目前来说，我国市场中很多的轴承都为国产Z1系列，这部分轴承属于普通轴承类型，对于生产具有较高要求的企业，则可以选择更高工艺水平的轴承品牌以及型号。同时，轴承具有不可拆卸的特征，在完成装机之后，如果拆卸很容易因此报废，需要在问题处理后联系实际，看是否继续对该轴承应用。

3.4选择质量等级更高的轴承

如果轴承制造后噪音问题变得更加严重，则不必担心如何降低电动机噪音。在国内市场上，大多数轴承腔是由Z1系列制成的，这是相对常见的轴承。如果对质量的要求太高，也可以选择从日本的SKF和NSK等著名品牌进口轴承。轴承通常是不可分离的，因此在安装完成后拆卸时会被丢弃，但是如果噪音在维修情况下可能会出现一些错误，则可以选择使用原始轴承。

3.5做好维护工作

对于轴承来讲，其维护工作意义重大。具体来讲，维护工作包括对设备的检修以及状态记录和问题保修等等。在添加润滑剂的时候，要先将其认真清理，进而结合其具体状态合理选择润滑剂，在把握好轴承的润滑环节之后，需要对油膜进行处理，维持轴承内部轴间距离，有效地规避轴承振动以及产生噪声。通过上文的叙述，我们可知，轴承的清洁与否对其运行有着非常明显的影响意义。因此，我们在装配电机的时候，要认真清理轴承，而且在使用之前还要做好清理验收工作。

结语：

电机是工业生产活动中非常重要的一种设备。而同样的，轴承作为它的关键零件也有着非常关键的存在意义。对于轴承来讲，其在运行的过程中经常会出现各种问题，其中不正常的响动是最为常见的问题。而导致这种问题的原因非常多，在具体的工作中一定要结合问题所在分析成因，在这个前提之下制定合理的应对策略。在工作中，我们一定要选择正规厂家生产的高质量的轴承，而且要积极开展维护工作。同时，还要确保轴承生产以及运行时期的环境良好，只有这样才能够切实提升其性能，确保它们更好的服务于我们的生产活动。我们坚信在广大工作者的共同努力之下，电机运行过程中的各种不利现象一定可以被合理的消除，进而带动我们国家的经济发展，实现真正意义上的国富民强。

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