精益理念下的制造企业成本管理模式分析

精益理念下的制造企业成本管理模式分析

胡军

宜昌测试技术研究所 湖北省宜昌市 443000

摘要：制造企业要提高市场竞争力，需要降低企业管理成本，使销售价格在更加透明的市场环境中具有成本优势。近年来，越来越多的企业将成本管理作为企业发展市场，提高管理水平的有效途径。为了降低企业的生产成本，制造企业的成本管理与控制人员需要将财务和业务结合，对整个生命周期进行成本管理，并不断探索更先进、更有效的成本管理方法，针对管理漏洞提出实用的解决方案，为企业决策提供更有价值的成本信息，以便提高企业的核心竞争力。基于此，本文就对精益理念下的制造企业成本管理模式进行分析和探讨。

关键词：精益理念；制造企业；成本管理模式

1精益理念下的成本管理思想概述

精益理念下的成本管理思想，其核心是实现最低的供应链成本。通过有效消除供应链涉及的客户增值作业，避免浪费，实现对供应链成本的有效降低，并提升供应链工作质量和效率，实现对客户需求的良好满足，并增强企业的竞争力。在精益理念下，制造企业通常实施小批量和多品种生产模式，要求对库存和成本进行降低，通过灵活的生产经营方式，加强产品研发、产品生产和产品销售等环节，大幅度缩短产品耗费的生产周期。

在精益理念下，制造企业应明确成本管理的具体目标，并分析产品功能和产品生产制造耗费的成本，在此基础上，制定科学的生产制造方案。通常，制造企业要采取有效措施削减成本，加强成本控制，实现对成本管理的有效改善。制造企业在开展日常生产经营的实践过程中，应灵活运用先进的网络技术，全面剖析生产管理过程中存在的问题，并分析产品构成和物料消耗情况，实现对产品结构的优化创新，并高效整合物料资源。另外，制造企业应对零部件供应构建高效通畅的途径，减少零部件成本消耗，增强经济效益。

2制造企业成本管理与控制存在的问题

2.1成本管理意识薄弱

因为制造企业成本核算的数据由基层生产部门提供原始资料，所以生产部门对成本的管理意识不强，会直接影响整个企业的成本控制实施效果。同时在现时代下，科技作为第一生产力，进行新产品研发可以有效提高制造企业产品市场竞争力，扩大企业的市场占有率。但结合实际来看，大多数制造企业只是一味地注重产品创新，忽视质量成本控制，一定程度上滞缓了企业经济效益的提高。

2.2采购制度不完善

目前在实施管理过程中存在着材料采购体系不完善的问题，一是采购计划和预算制度不完善，采购部在材料采购过程中，未曾与生产部门协调沟通，如遇到采购数量不符合生产活动，就会出现材料积压或短缺的问题，从而导致资金占用或停产停工；二是缺乏供应商管理、价格机制和采购实施体系，缺乏良好的采购议价能力，相应采购合同中未明确物资质量、交货期和付款方式，甚至仅有口头协议，可能导致争议，造成企业的现金、物资或信用损失。

2.3缺乏完善的预算控制和核算机制

制造企业成本管理时，相关数据的获取不够严格，不足以确保数据和信息采集的正确性和合理性。在预算结果公布后，很难按照正式预算计划组织生产经营活动，容易出现超预算、预算控制不到位的现象。由于大多数制造企业缺乏完善的预算控制、预算会计体系，缺乏有效的数据存储中心，同时相关预算控制人员缺乏意识，因此在生产管理过程中很容易发生预算超支现象。成本分析和成本控制通常按照预定的成本核算当月的产品成本，在纳税年度结束后使用计数法计算年度生产成本。在产品生产过程中，若缺乏有效核算不同产品实际成本的方法，产品数据就无法对企业生产经营决策形成有效的参考，根据会计产品成本的相关比例和实际成本，会导致成本核算有误差，企业在接受订单时可能会做出错误决策。

2.4信息技术应用不足

成本控制涉及大量生产数据，需要工作人员花费大量的时间去记录数据，这也决定了其对信息技术的强烈依赖。但仍有一些制造企业使用人工成本核算和成本管理，部分数据记录错误甚至找不到相关记录，导致产品成本、人工费用以及其他费用等核算出错。企业建立健全的信息化平台可实现多部门同时在线，实现信息的实时共享，可以在企业内部业务走流程中缩短办理时间，简化流程，提高部门的工作效率。但是部分企业的财务数据分析缺乏财务共享平台等信息系统支持，没有及时共享标准化的资产负债表等报表，导致企业经营信息是不透明，还未完全实现较为灵活的信息化成本与费用的相关核算，不仅增加了企业会计核算的风险，也造成严重的财务信息失真。

3精益理念下的制造企业成本管理建议

3.1增强企业全员的成本控制意识

企业全体员工都需要理解成本管控对企业的重要意义。全体企业员工也需要在心里树立较强的成本管控意识，做到心中有数。同时也应该清楚地认识到，成本管控的前提必须要是在保证产品质量的情况下，如果没有这个前提，那么成本管控将失去初衷，企业发展也会滑坡。管理层可以组织培训活动，增强对企业整体这个大家庭的融入感和参与感，充分调动员工自身积极性，让全产业链的各个环节参与人员都能够加强成本管控意识。

3.2建立健全企业内部监督长效机制

要达到最终的管控目标，务必要注意企业资源的合理分配，细分每一环节所采取的每个具体措施，逐级拆分总目标。成立成本管控考核小组，在每一季度完成后，都需要对成本管控执行情况进行考核，严格进行监督和管理，及时发现所存在问题，反馈到管理层。考核小组在各部门巡查期间，除了对相关岗位人员是否恪尽职守进行监督之外，也要考察核心部门的经费使用情况。考察结束之后，考核领导小组要及时发布整理考核报告，对于相关部门与关键岗位员工，根据考察实际情况，奖惩分明。特别是当成本控制与员工切身利益相关联时，激励员工发挥主观能动性和大局意识，做出利益平衡，使成本管控成为内在驱动力，成为企业全体的一种行为习惯。

3.3建立完善的内部成本管理体系

完善的成本管理体系是加强成本管控的坚实基础。制造企业应重视建立长效成本负责机制。成本管理并非只是企业管理层面的事情，参与人员不仅有公司相关领导、成本管理的专门负责人员，一线的生产人员也要纳入，必须充分调动全体员工的参与积极性，开展专门的企业培训以提升企业全体员工的职业素养，企业人员的工作态度和工作质量极大地影响了成本管理的开展进度和最终实施效果。

以人为本的管理理念需要充分渗透进成本管控工作的每个环节里面，企业管理层可以从整体和细节两个方面入手，把企业作为整体进行成本管控相关工作的宣传，对待员工的工作则应该具体细致。企业所制定的成本管理体制应该对各个部门和岗位进行指挥、协调和组织，层层分解管理责任，统筹安排把成本管控总目标细化和分解成不同小目标。同时，不同岗位的员工的管理措施和奖励措施应该有所分别，对于基层员工需要多加耐心引导，对于表现优异的员工需要及时给予奖励，积极引导企业员工自己形成企业是我家的成本管控意识。

3.4引进ERP系统，提升企业成本管控的信息化程度

ERP系统是企业资源计划的简称。它突破了传统的企业概念和限制范围，从供应链管理的角度去配置并优化企业的资源。不仅可以改进提升现代企业的运行模式，同时也可以改善企业业务流程和显著提高企业核心竞争力，是市场对企业合理调配资源要求的客观反映。制造企业存在工序复杂，生产过程中涉及物料种类较多的情况，其成本管控涉及数据规模十分庞大。因此，制造企业的成本管控工作需要借助现代化的信息管理系统。借助ERP系统，将企业生产的各个环节都纳入该系统，提高管理效率和准确度。

结语

综上所述，制造企业在开展生产经营的实践过程中，普遍奉行精益理念。在精益理念下，只有企业管理层高度重视企业内控的重要影响，才能在企业中建立系统的管理机制。制造企业要实现自身可持续发展的目标，必须更新和完善成本管理理念，做好成本控制，以精细化管理降低生产经营成本，提高企业整体管理的水平，从而促进经济效益的提高，实现经济效益最大化。

参考文献

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