化工安全生产与管理分析

化工安全生产与管理分析

周长术

身份证号： 5130021989**** 1811

摘要：化工生产具有较高的危险性，必须重视安全生产管理工作，将意外事故发生概率降到最低，通过落实与优化安全生产与管理制度，促进化工企业的可持续发展。但由于受到各种因素影响，化工企业在安全生产管理中还面对着各种各样问题，例如，企业管理制度不完善不健全、管理水平较低等原因，制约着企业稳定发展。

关键词：化工企业；安全生产；管理

一、化工安全生产及管理的基本特点

现代安全生产管理的基本特点是：

（1）预防性。当前中国对碳化工业的安全生产给予了极大的关注。“十一五”时期，我国的安全管理工作应坚持以预防为主，综合治理为主，预防和管理并举的原则。在整个生产流程中，公司都应当做到这一点。煤炭企业的经营管理人员在风险评估、预测和控制方面都有很好的认识和运用科学、有效和正确的方法。

（2）科学性。经过几年的生产实践，人们对安全保护有了一定的了解。只有通过不断的实践与综合，才能使安全管理学科的发展与发展。它是一门综合学科，具有复杂的知识系统和跨学科的特点。该专业的课程包括社会学、经济学、哲学等。安全管理的科学性是社会科学和自然科学有机结合的结果，它反映在生产实践中。

（3）长期性。随着时代的发展和进步，新事物也得到了广阔的发展空间。因此，在排除了以前的隐患和风险因素之后，就无法保证以后不会再出现此类事件，必须加强对企业的安全管理。在经济发展、科技进步、生产设备、安全体系、标准化等领域，美国等发达国家都远远超过了美国。因此，煤炭行业的安全管理水平与国际先进水平存在较大差距。以上所述，公司的安全生产管理任务非常艰巨。

（4）群众性。研究显示，过去很多的意外事件都是因为员工的工作受伤或不安全。运用安全管理的基本原理，对员工的心理状况进行分析，掌握其情绪和工作负载，以最大限度地发挥其在团队中的作用，以降低或避免发生事故。加强企业的安全管理，对个体的影响和个体行为的不确定性进行控制，以达到对企业生产活动的决定性零事故的控制。

二、化工企业安全生产以及管理中当前的难题

2.1 不合理的化工安全管理体系

在化工企业的安全管理工作中，如何形成和完善安全管理体系，直接关系到企业的安全目标能否达到。目前我国有很多的化工企业在生产和经营过程中，虽然有的企业已经提升了对生产安全方面的认识，但是在实际的生产和实践环节并没有建立科学可行的安全生产管理体系，企业安全管理体系在很大程度上能够缓解并解决企业制度上的缺陷，进而提升因为制度带来的约束力。不仅如此，企业的相关负责人在开展化工生产经营时，在管理方面也存在管理松懈的情况，部分操作人员也存在程序操作不规范的现象，这样很容易会造成不可预估的危险后果，进而为企业带来一系列的安全问题，制约着企业的可持续发展。

2.2生产设施未进行及时检查

化工企业在生产经营过程中，设备是最重要且最关键的，为更好的生产出合格、高质量的化工产品，对化工企业而言，生产设施是其中的关键要素，为了生产出各种的化工产品，不同的化工企业均有不同的生产设备，其设备是否满足安全生产的需要，也直接关系到化工的安全管理。为了充分利用各种生产设备，在日常工作中，特别要加强对各生产设备的检修和保养，以减少设备的安全隐患。然而，许多化工企业在日常工作中，往往忽视了安全生产设施的安全检查，难以发现设备有没有问题和危险，零件松动、损坏、失效等无法及时处理，生产过程中的各类设施难以安全高效运转。

2.3安全意识不高

化工生产是一项高风险的产业，其安全问题一直是社会关注的焦点，尤其是近几年来，各类安全事件层出不穷，引起了越来越多的关注。但是，随着经济的发展，市场的竞争压力越来越大，许多化工企业一味地追求市场占有率和经济效益，把重点放在了生产上，而忽略了对安全的管理，盲目追求效益。另外，有些化工企业抱着侥幸心理，因为在生产过程中没有出现过安全事故而放松了对安全管理的警觉，导致了企业管理者对目前的生产安全管理不够重视。上述两种情形均表明，化工企业的安全意识不强，对化工企业安全工作的重视程度不够。

三、优化安全生产管理工作的措施

3.1提高重视程度

长久以来，化工安全管理工作展开的过程中，都是以物质的安全为整个管理工作的重中之重，通俗来讲，也就是说忽略了人为的因素，所以从这个角度来说，现代化的化工安全管理工作，就需要企业内部的管理人员，高度重视对人为因素的管理。企业可以采取各种各样的防护措施，包括工作人员的生命安全，除此之外，也可以制定比较严格的工作体系制度，确保员工的安全不受到威胁。

首先，化工企业需要增加在安全生产管理工作中的人力、财力和物力投入与支持，将眼光放长远，而不是只关注到眼前的经济利益。其次，要在企业内营造良好的工作氛围和工作环境，有效地引导员工的操作，使其操作标准化，严格遵守公司的生产管理制度，减少安全事故的发生。再次，企业可以聘用有关专业技术人员进行安全管理，并举办安全教育讲座，提高员工的安全防范意识，进一步提高全体工作人员对安全生产管理工作的重视。最后，企业的安全生产管理工作必须与企业的长远发展进行有机结合，在我国经济不断发展的背景下，市场中化工企业之间的竞争也愈演愈烈，因此为了提高本企业在市场中的竞争力，增加企业的经济效益，必须提高对安全生产管理工作的重视，为本企业树立良好的形象。

3.2完善化工安全生产管理体系

加强对化工企业的安全管理，要坚持“创新”的理念，不断健全和健全化工安全管理制度。各生产环节均要实行严格的安全管理方法，实行责任到人的管理，并定期深入基层，对其进行监督和监督；在安全管理系统中，应坚持“以人为本”、“生命第一”、“人文关怀”的原则。例如，化工企业要重点加强生产车间的安全消防工作，在每个车间都要设置站门的地点存放灭火器，倘若发生火灾，车间的工作人员能够在第一时间内指导相应位置的灭火器进行灭火，进一步阻止火势的蔓延。不仅如此，还需要在每个生产车间张贴紧急疏散图，并设立专门的应急逃生通道，从而最大程度的降低安全事故的发生率，进而有效的保障化工企业员工的生命安全。企业也要营造良好的环境，自觉遵守安全管理制度，以遵守规章制度为荣，以违反规章制度为耻，以维护化工企业的安全生产为己任。

3.3加强设备维护

化工企业要想保持正常、稳定的运行，有一个前提是拥有对应的先进的技术设备，但是在这些设备使用的过程中，随着工作年限的增加，机械设备的各项功能、性能都有一定程度的降低，甚至有的机械设备的安全性也有所降低，所以从这个角度来说，若化工企业没有及时地更新对应的机械设备，那么这些设备在运行过程中，出现安全事故的几率就会不断提升，比如说：化工企业的机械设备已经出现老化的现象，但是工作人员并没有将其放在心上，还是继续使用，那么，就会导致有些有害物质直接泄露，这会导致工作人员的生命健康安全受到威胁。而且如果严重的话，还可能会致使工作人员出现死亡。所以说，化工企业的管理人员一定要及时地置换更新机械设备，保证其设备的使用年限，保证其在运转过程中的稳定性，除此之外，还需要对机械设备进行及时的检测与排查，做好检查工作，这样才能确保安全管理工作的正常运行，才能够降低安全隐患发生的几率。

结论

安全生产管理工作的开展可以有效降低化工企业安全事故发生的概率，防止企业增加不必要的经济投入，提高企业的经济效率。但由于目前对安全生产管理工作不够重视、管理方式和体制等不够科学与完善等问题，对企业生产工作会产生一定负面影响，因此，企业必须对现有的安全生产管理工作进行创新与优化，实施科学、有效的安全生产管理，构建完善的安全生产管理工作体系，促进企业稳定可持续发展。

参考文献

1. 宋玉亮,常孝. 化工生产技术管理与化工安全生产的关系[J]. 氯碱工业,2022,58(2):42-45.

2. 杨文轩. 化工企业安全生产应急管理中存在的问题及优化措施研究[J]. 中小企业管理与科技,2022(2):19-21.

[3]周斌. 新环境下化工企业安全生产及管理工作的现状[J]. 山西化工,2022,42(1):139-140.