滑模与爬模施工工艺在桥梁高墩施工中的应用

滑模与爬模施工工艺在桥梁高墩施工中的应用

李劲

黔东南州凯鑫交通工程试验检测有限责任公司 贵州省 凯里市 556000

摘 要：我们国家的经济推进了城市化进程的速度，城市中出现了交通拥堵的现象，这就给我们国家的桥梁设计提出了更高的要求，但是随着地形结构的不同，在加上经济发展，传统的施工方法受到了各方面因素的限制，在这种情况下，出现了滑模与爬摸施工工艺。这两种技术的发展，克服了之前在施工中出现的问题，而且提升了整体的桥梁施工水平。

关键词：滑模与爬模 施工工艺 桥梁高墩施工 应用

1 滑膜与爬模施工工艺概述

1.1施工原理

爬模施工工艺和滑模施工工艺，在现代化桥梁高墩施工中得到普遍应用。作为基础的施工技术，在施工中需要打造强度合格的钢构混凝土外模和承力结构，搭建施工升降工作平台，并于升降平台上完成模板拆除、安装与校正作业，便于后续配合钢筋绑扎与灌注。结合施工现场作业情况来看，在使用滑模与爬模施工工艺的进程中，完成墩台顶部施工任务前，钢筋绑扎、模板翻升、混凝土灌注等工序是循环反复推进的。

1.2 优缺点

滑模与爬模施工工艺在桥梁高墩施工作业中具有显著的优势。首先，这两项施工工艺所需材料较为简单，且绝大多数施工材料都可以循环利用，能够降低材料的投入量，降低工程成本造价。其次，在滑模和爬模施工过程中，相关人员可以采取分层作业、流水施工的形式，有效降低施工难度系数，提高施工效率。最后，滑模和爬模施工工艺在大量工程实践中展现出了较强的实用性与可行性，在桥梁工程施工中的推广度相对较高。但是，爬模施工工艺也存在一些不足。第一，在实际施工中很难控制混凝土外观质量，在特殊情况下，可能需要对混凝土外观进行二次修复；第二，墩柱垂直度控制难度系数相对较高，若因操作不当导致墩柱倾斜，会对后期施工的精度带来不利影响。

2滑模施工工艺分析

2.1 滑模安装

在安装之前，先把承台内的其他杂物清理干净，找平放线。然后再进行提升架和上下围圈的安装固定。先把提升架组装好之后，在同一个平面内控制立柱和横梁，交角呈互相垂直的状态，并固定其节点，在这之后，根据所设计的位置将调直找平后安装。在进行组装围圈的时候，需要依照先上后下和先内后外的顺序去做，在600 mm控制上下围距离，在400 mm左右控制模板下皮和下围的距离，并结合设计图纸进行相关的设计和安装，在安装的时候，对称布置井子架槽钢开口朝向。

2.2 绑扎钢筋

在现场要设置一个专门用来绑扎钢筋的钢筋加工棚，通过专门的钢筋工一起通过机械设备下料，进行人工绑扎，构成吊装。在制作垫石钢筋笼和绑扎墩台帽的时候，将各种预留孔及预埋件预埋好。每将模板提升到一个高度，穿插完成钢筋绑扎及顶杆接长施工。在滑升间隔期间去完成这项工作，从而防止对施工进度带来影响。

2.3 混凝土浇筑

滑模施工时最好使用C40混凝土，在12厘米到16厘米之间去控制坍落度，均匀分层对称浇筑混凝土，在20 厘米到30厘米之间去控制分层浇筑的厚度，在浇筑完成后，应该在10厘米到15 厘米之间去控制混凝土表面和模板上缘的距离。

前一层混凝土凝固好之后在进入下一层的浇筑工作，此外，通过插入式振捣设备进行捣固。振捣器向前一层混凝土插入的深度应该小于5厘米，，防止振捣器和顶杆、模板、钢筋等相互接触，在滑升模板时，不可以振捣混凝土。在0.2到0. 4 MPa之间去控制混凝土的出模强度，以免出现塌方危险。

2.4 模板滑升

结合滑模施工技术在桥梁和高墩施工中的运用上来看，其模板滑升作业主要包括三个环节，即初升、正常滑升以及终升，施工人员有必要分阶段对工艺进行适当调整。首先在初升阶段，此时混凝土往往经历过 2～3层浇筑，灌注高度为 0.6～0.7m。当混凝土灌注完成后，施工人员应注意缓慢提升模板，通过手指按压的反应判定混凝土的凝固情况。一般情况下，当混凝土的凝固程度达到手指按压不动、砂浆不黏手，但能留下指痕和划痕的程度时，模板可以进行初次滑升。若混凝土已经达到脱模强度，则现场管理人员及施工人员需要全面检查滑模系统，观测提升架的垂直度和水平度、操作平台的水平度等，确保围圈连接紧密、模板接缝密实、系统不存在变形、连接螺栓不存在松动等。若现场施工情况与上述条件不相符，则施工人员需要及时上报问题，并进行及时整改。其次，当各项参数检查均合格后，模板滑升可以进入正常滑升阶段。在这一环节，需要施工人员合理控制混凝土浇筑和模板滑升的频率，保证二者高度一致。通常情况下，模板滑升阶段的混凝土浇筑、钢筋绑扎以及模板滑升是交替进行的，施工人员需要注意协调作业，严格控制模板的滑升速度以及混凝土的浇筑速度，并确保每次模板的滑升高度不超过 30厘米，分多次缓慢进行。除此以外，施工人员必须每隔一段时间检查构件与设备的运转情况，避免各道施工工序出现断层情况。最后，在滑板的终升阶段，滑板升至离墩顶标高大概 1米时，施工作业人员应适当放缓模板的滑升速度，展开找正工作，确保最后一层的混凝土浇筑位置要准确、厚度适中。

3 爬模施工工艺分析

3.1 爬模安装

在进入爬模安装的时候，它的最初的工作是与滑模安装相同的，也要将承台内部的杂物记清除干净，再严格依照设计图纸中标记的内容进入放线环节，同时完成找平处理工作并做好模板材料的选择，确保模板各项参数的统一。在模板安装中，先要对材料进行分段拼装，在对它进行整体吊装，安装一部分后再紧固一部分，把PVC管穿入当中，完成支模结构的支设。

3.2 绑扎钢筋

在爬模施工工艺中，当施工人员对第 1 层墙体的钢筋进行绑扎时，需要注意先完成门窗洞口边框模板的安装作业，保证边框模板的稳固，避免在后续作业中出现变形情况。而每当模板提升一定高度，施工人员都需要及时穿插开展接长顶杆及绑扎钢筋，该项工作同样需要在滑升间隔时间完成。

3.3 拆立模板

当施工人员在按操作流程绑扎钢筋时，应该同步拆除第 2 节模板，将拆除后的模板倒置于上一节模板上，适当进行调整。在拆立模板的过程中，施工人员应讲究技巧，不能生撬硬拆，同时对模板进行必要的清洁并涂抹脱模剂。而在新一轮模板作业安装工作中，施工人员可以视实际情况按照墩身直径和坡度变化对模板进行分块，展开收分调整。在调整完成后，现场人员可以借助水准仪、经纬仪等对模板进行校正，确保模板与模板、模板与可变桁架之间连接牢固，模板中心与高程符合施工标准。

3.4 浇筑混凝土

安装滑模的时候，要使用穿墙螺栓去承受墩身的所有荷载，所以，要在混凝土的质量上加大监管，并排专人去负责拌合、材料、浇筑、振捣及养护方面的施工。

在浇筑预埋穿墙螺栓之前，要先进行精细的检查，去严格分层对称浇筑混凝土。

振捣要分层进行，均匀地将混凝土去导入模中，防止冲击平台杆件与模板，以免从模板中溅出混凝土，从而使下部施工的工作人员受到影响，且影响了设备本身的性能使用。对墙体混凝土进行浇筑时使用的是一般的操作方案，１ｍ左右去控制各个浇筑层厚度，要将４个浇灌层在标准层模板高度范围内划分出来，浇筑和振捣要分成进行作业，且建议使用布料机浇筑混凝土进行。当确定好模板拆除过程中，所浇筑的混凝土棱角以及表面不会受到损坏时，即将模板拆掉，拆模需要在强度达到1.2ＭＰａ后进行。

3.5 模板爬升

通常情况下，在完成工程混凝土的养护作业后，施工人员可以着手促进模板爬升。首先施工人员需先对爬架的支腿尺寸进行适当调整。其次操控液压控制台的开关，促使两个顶升油缸的缸体同时向上顶升，带动整个爬模向上爬升，爬升高度达到 1.5m 后停止。除此以外，相关技术人员需要调节专门杆件，通过液压控制台使活塞杆回收带动下爬架。最后现场作业人员还需要注意控制放钢丝绳、拆除墙螺栓等施工细节。

4结束语：总之，爬模工艺和滑模工艺都是现阶段桥梁高墩施工中应用较为广泛的施工技术，对施工质量和施工效率具有积极意义。因此，工程施工单位人员需要把握工艺特点，掌握施工中常见问题的处理方法，提升工程建设效率，推动工程项目顺利完成。

5参考文献：

[1]冷慧军.滑模与爬模施工工艺在桥梁高墩施工中的应用[J].智能城市,2021,7(04):150-151.DOI:10.19301/j.cnki.zncs.2021.04.072.

[2]姜涛.滑模与爬模施工工艺在桥梁高墩施工中的应用[J].运输经理世界,2021(06):85-86.

3]付城洞.桥梁高墩施工中滑模与爬模施工工艺的运用[J].建材与装饰,2018(51):261-262.

[4]张金锁,荣林涛.滑模与爬模施工工艺在桥梁高墩施工中的应用[J].黑龙江交通科技,2018,41(05):122-123.DOI:10.16402/j.cnki.issn1008-3383.2018.05.071.

[5]庞轶.桥梁高墩施工中滑模与爬模施工工艺的运用[J].西部交通科技,2017(09):80-83.DOI:10.13282/j.cnki.wccst.2017.09.023.