PLC技术在电气工程自动化控制中的应用分析

PLC技术在电气工程自动化控制中的应用分析

曹国浩

深圳市科斯腾液压设备有限公司 广东省深圳市 518000

摘要：在我国科技不断发展，各领域技术水平逐渐提高的今天，由于PLC技术本身具有通用性较强、便捷性较好等特点，很多企业内部都大力推崇使用PLC技术作为电气工程主导技术。这也是越来越多的电气工程企业内部技术人员重视PLC技术发展的重要原因。

关键词：PLC技术；电气工程；自动化控制；应用析

引言

现代化技术为电气自动化水平提升提供了重要支持，作为其中的关键核心要素，PLC技术成为电气工程快速发展与电气自动化控制合理应用的重要基础，以实现提升电气设备运行速度的最终目的。因此，有必要加强对PLC技术在电气自动化控制中实际应用的研究，进而为相关技术的未来发展拓展更广阔的空间。

1 PLC技术概述

PLC技术是在应用中采取可编程存储器技术的逻辑控制器，利用对应的编程处理单元就能在存储设备中完成程序的存储工作，并且借助存储程序实现进一步运算，下达相应的控制指令。另外，在PLC技术应用过程中需要配备相应的运行软件，内部控制器获取指令进行对应的排序和分析，在数据扫描工作结束后实现结果的分析对比，执行者会在第一时间获取以控制信号形式出现的结果，保证对应工作顺利完成。值得一提的是，PLC技术最大的技术优势就在于网络分布范围较广，且对应的智能化技术性能和逻辑严谨性较高，能为电气工程自动化控制工作的全面落实提供保障，有利于实现经济效益和管理效益并行的目标。

2电气工程自动化技术

电气工程属于综合性特点明显的学科，涉及到众多学科领域，如电子工程、信息工程与电气工程等，基于电子理论以及控制理论，借助电子、计算机等技术，确保电气工程实现自动化以及智能化。随着我国产业链结构的整体升级，以及现代化进程的快速发展，电气工程及其自动化位于工业行业领域的作用和地位更加突出。随着信息化以及工业化时代的全面来临，工业行业领域的生产标准不断提升，对电气工程自动化以及智能化的实际需求也更加迫切，电气工程及其自动化产品的科学研发与实际应用中，所存在的不足依然较多，如自动控制系统无法保证预期效率，所以，务必重视对此进行深入研究与不断改进，促进电气工程及其自动化的进一步发展。

3 PLC技术在电气工程自动化控制中的应用

3.1集中监控方式下的自动控制系统

企业内部通过研发集中监控方式下的自动控制系统，使该系统本身与PLC技术相结合，这样能够提高企业内部的实际工作效率。当前部分企业主要采用集中控制下的自动控制系统进行操控。在使用集中控制的工作模式时，企业能够最大效率的提高一个工时的运行效率，从而提高一个工时的工作水平。但对于整套系统来说，使用集中控制工作模式进行电气控制，会影响到整个电气控制模式的稳态系统。因为当进行集中控制时，会将所有的功能集中在同一个处理器当中，通过类似于超频的方式进行资源调配。从而会导致整个系统的运行缓慢，时间长了可能会导致电气控制系统瘫痪。因此，企业需要增加对于电气控制的使用电缆数量，保证运行过程中能够存在充足的线路进行计算。同时当出现系统故障时，由于集中监控使用的是硬接线的缘故，会导致整个设备较难进行维护工作，增加了整个智能化技术工程的维修难度。

3.2顺序的控制应用

从整体角度分析，现阶段电气自动化技术中PLC技术的应用会将PLC作为顺序控制器加以应用。比如在火电厂之中，自动化控制水平对电厂的电能生产效率以及企业的经济效益社会效益有着推动性，将PLC技术合理的应用其中，可以进一步提高自动化控制系统运行效率，尤其在对飞灰以及炉渣进行清理的时候，PLC顺序控制器的应用效果非常明显，所以现阶段大多数发电厂为进一步提高自身的生产效率，对自动化系统加以完善，根据实际的情况制定规划设计，并且还进一步提高了自动化系统的分层结构以及实际结构，进行了远程控制以及现场控制，这也在一定程度上为PLC技术的合理利用奠定基础，提供保障。

3.3通信数据处理控制

整个PLC系统控制器在运作过程中，能够基于数据的采集与整理来进行数据编号，并且通过相应的符号质量来进行信号的发送与传输。在这个过程中，首先是数据的自动化处理阶段。例如在PLC脉冲量的计算中，数控机床的角度控制能够通过系统化的控制来明确电机的细分数，从而通过计算来获得步进电机转一圈所需要的总脉冲数。然后确定步进电机滚轮直径，计算滚轮周长，以此来计算每一脉冲运行距离，最后才能计算设定距离所要运行的脉冲数。其次，要实现电气设备的智能化通信，PLC系统需要通过多个通信接口的连接来进行信号的传输与接收。比如数控机床的加工精度一般可达0.05～0.1 mm，其主要是按数字信号形式控制的，数控装置每输出一脉冲信号，则机床移动部件移动一脉冲当量(一般为0.001 mm)，而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行补偿。可以说，通信数据的处理与分析，正是PLC系统化操作中自动化、数据化、智能化的表现。

3.4控制开关量逻辑关系

在应用PLC技术的过程中,应当控制开关量的逻辑关系,并且通过有效控制开关量的逻辑实现对整个电气设备电路的正常排序。通过多个控制对象的逻辑控制,实现控制对象之间的关联发展,利用开关量逻辑控制功能,实现对整个机床设备以及生产线的高效控制与发展。电气设备自动化操作的过程中,PLC技术在对控制开关进行应用的过程中,对整个电气设备自动化运输控制效率的发展,不仅体现了电气自动化运行的优势,同时实现了电气设备自动化的可靠运行。电气设备的多样化发展以及电气设备的自动化操控,使得电气设备自动化控制能够实现电气设备开关自动化应用效果。在PLC技术实现电气设备自动化控制功能的基础上,促进了整个电气控制系统的自动化安全发展,在逐步稳定提高电气运行效率的基础上,实现自动化控制管理。在保证自动系统自我排查故障,并且进行维护的基础上,最大程度的降低了电气设备维护的成本。

3.5在机床电气控制当中的应用

毋庸置疑，在PLC技术的有效应用下可以实现机床电气控制的科学与合理，促使机床电气控制朝着智能化方向发展与进步。除此之外，PLC技术的应用中能够提高机械控制能力，增强控制的灵活性，对于操作人员而言可以使其快速掌握。在机床电气控制中PLC的有效应用能够对时间加以控制，如出现问题能在第一时间内预警，甚至在不断更新与升级中提高自动控制能力，制定有效的数字化电控系统，对后期维护管理也具有推动性。

结语

总而言之，电气工程自动化控制系统中应用PLC技术是顺应行业发展的必然选择，企业要充分发挥智能化技术的应用优势，提升控制效率的基础上，确保技术运行方案能为企业创造更多的经济价值，合理选择适宜操作PLC技术的环境和流程，保证电气工程自动化控制的效率和完整性，并落实安全管理方案，促进电气工程自动化控制工作的全面进步。

参考文献

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