化工工艺管道安装质量控制要点分析

化工工艺管道安装质量控制要点分析

王静 李冰 闫雪鹏

中核工程咨询有限公司福建分公司 福建省 350000

摘要：化工生产设备包含大量的管道，作为化工设备的重要组成部分，工艺管道的施工质量直接影响生产运行的安全与稳定。这些要求施工时必须具备完善的安全管理制度，拥有科学的安装技术，实施安装质量全过程监督，才能最大限度地保障施工质量，避免出现跑、冒、滴、漏等问题，为安全稳定生产提供保障。

关键词：化工；管道安装；工艺流程；分析

引言

化工工艺管道不仅构造相当复杂，而且技术性极强，必须全面满足化工生产的各项技术指标，如果存在质量隐患，后果不堪设想。为此，应将化工工艺管道安装的质量控制技术作为一项关键课题，积极加强研究、探讨与实践，一方面既要客观的认识、剖析化工工艺管道安装中的常见问题，另一方面要采取科学、严格的质量控制技术，确保好化工工艺管道安装质量，切实有力的保障安全生产。

1化工工艺管道安装质量的重要性

化工工艺管道的安装是一项极其复杂的工程，涉及不同的施工技术，同时更是极其重要的工程。工艺管道直接对化工的生产原料进行运输，如果在安装中质量不达标，极易在运输时出现原料泄露，严重的可能导致管道破裂，进而引发重大的安全事故，不仅造成了重大的经济损失，更给周围施工人员及群众带来人身安全的威胁。因此，工艺管道安装的高质量，是化工产业安全运行，保持可持续发展的重要基础保障。

2工艺管道安装施工的常见问题

2.1外部环境影响

外部环境是管道安装的一大影响因素，因为管道安装的外部环境较为多样，在一些较为偏远的地区，交通较为闭塞，基础设施也较为落后，无疑会对工艺管道的安装施工造成阻碍，如果在这些偏远地区进行管线的埋设，就会增加后期管理工作人员的难度，管理工作人员的工作积极性比较低，可能就会出现管理不到位的情况，不仅会影响工艺管道的正常运转，同时也会引发一系列安全问题。因此在工艺管道的安装施工过程中，相关工作人员要综合考虑多种因素，结合不同地区的特点，制定科学的工艺管道安装施工策略，有序推进工艺管道的安装和施工。

2.2阀门安装隐患较多

化工工艺管道安装不仅仅涉及到对管道本身的施工，同时还涉及到了其他的部件，如阀门便是最为重要的部件之一，其对管道的控制起着重要的作用。但现实中，阀门安装的隐患却较多，如安装前没有进行试压，安装好后出现内漏，或是安装前对阀门的保护不充分，进入了其他的杂质，影响其密封性等等。

2.3管道的防腐工作不到位

一般而言，对于管道运输，外界环境的影响是必须重视的，尤其是在管道防腐的工作上。化工管道在施工完成后，不仅会受到外界微生物的腐蚀，内部的化学物质也会在管道内部进行腐蚀，极大的降低了管道的安装质量。当前，管道防腐并未受到应有的重视，大多施工单位在管道安装完后就置之不顾，缺乏后期对管道的保护工作，尤其是在防腐工作上，这必然会影响后期管道运输的效果。

3化工工艺管道安装质量控制要点分析

3.1安装前的质量控制

化工工艺管道安装前的准备工作对安装质量起着决定性的作用，多配备合适的安装机器，选用合理的安装工艺，实施完善的质量管理制度，才能够保障化工工艺管道安装质量达到要求。1） 材料选择在管道施工安装前，要严格按照设计要求选择合适的管道材料，这也是选择施工工艺的依据。管道材料的选择，一般由化工生产环境所决定，按照生产中的压力、温度、酸碱性、湿度等因素来选择管道材料。管道工程中包含的接头、阀门、焊接剂等标准件必须包含质量合格证明材料，并存档备查。2）机械设备、仪器和仪表的配置化工工艺管道施工时，需要用到专业的机械设备、仪器和仪表，施工前应科学配置上述设备，为保障施工质量提供充足的物质基础。化工工艺管道必须具有良好的密封性才能满足生产要求，机械设备、检测设备、仪器、仪表在施工前必须进行校准，由专人负责验收和监督，并将一切资料存档备查，精密设备的保存也应由专人负责，以确保施工质量。3）安装施工现场的布置化工工艺管道在生产过程中需要承受一定的压力和温度，因此要求管道具有相应的耐压、耐热能力，在施工前还要精确测量施工位置的湿度和温度，掌握施工环境，进而选择合适的现场布置方式，来确保安装质量能够达到使用要求。此外，还应根据施工环境做好管道的保护工作，才能保障管道的安全与稳定，延长管道的使用寿命，降低化工生产的成本。

3.2加强管道制作管理

工艺管道制作关乎工艺管道的安装施工质量，是石化工程中的重要质量控制点。工艺管道作为重要的原材料，是后期施工的物质基础。在管道的制作管理过程中，为了达到理想的质量控制目标，有以下几项关键点：第一，明确石化工程建设和生产的实际需求，科学选取工艺管道的材料，在综合考虑施工成本和施工难度等因素后，尽量选取环保的管道材料；第二，建立专业的监理部门，对工艺管道的制作管理进行监督和管理，针对不同工艺流程采取不同的管理模式，譬如在管段的加工制作中，首先要对管道进行测试和检查，得出基础性的检测数据，将这些参数和数据进行整合，形成一个详细的工序质量报验表单，随后上交至有关部门进行审查，在审查合格后投入使用。

3.3严格落实管道防腐处理

化工工艺管道的工作环境较为特殊，容易受到腐蚀，因此做好防腐处理工作，是保证其安装质量的重中之重。首先，应采取预防处理措施，对于地面管道的防腐处理一般是在表层镀锌亦或是涂防腐漆，对地下管道的防腐处理一般是选择3PE聚乙烯防腐。同时在实际的安装作业开始之前还需要进行科学合理的规划设计，安排专门的人员对化工工艺管道安装区域进行全面深入的调研，对调研信息予以分析，根据当地的实际施工情况来选择有针对性的施工作业。二是在化工管道安装结束之后，需要采用有效的检测技术查看其腐蚀情况。通常来说可以选择红外线热成像以及频导波检测技术。红外线热成像应用于管道的实时检测作业中，它能够在相对更短的时间内检测管道温度变化情况，从而及时找出可能存在的问题，为检修工作提供重要的依据。而低频导波检测属于现代化的检测技术，其主要优势在于检测消耗时间短，单点检测效果更好等，对于信号异常部位的防腐层进行清理之后，管道外壁不存在明显的腐蚀问题，说明异常信号是由于管道内壁缺陷而产生的。所以，可以根据区域的整体环境情况，采取针对性的防腐措施，提高管道防腐能力及安装施工质量。

结语

综上所述，化工工艺管道安装的质量，是保障化工产业稳定高效发展的关键。工艺管道的安装施工作为石油化工工程建设中的关键，关系到整个石化工程的建设效率和建设质量。针对当前管道安装上存在的问题，化工企业必须深入的去分析，采取有效措施进行解决，促进我国产业的长远发展。

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