化工安全生产与管理分析

化工安全生产与管理分析

刘占卿

山东艾兰药业有限公司 山东德州 251200

摘要：化工企业与其他生产型企业相比具有一定的特殊性，化工企业的生产环节流程复杂、专业性高，尤其是一些危险的化工原料，一旦发生化学反应，将会造成严重的安全事故，甚至危害员工的人身安全。随着我国科学技术的快速发展，化工企业引入了大量自动化生产设备，在生产和管理环节都更加现代化和规范化。化工企业的生产环节必须重视安全管理工作，及时发现生产加工环节存在的安全隐患，采取适当的措施加以解决，制定完善的安全生产规范，出台健全的完全生产应急处理预案，以保障日常生产环节的有效开展。

关键词：新时期；化工；安全生产；安全管理

引言

随着社会的不断进步，传统的安全生产管理工作难以满足新时期化工企业的发展需求，因此必须对传统的安全生产管理工作进行优化与创新，结合企业实际情况，提出针对性管理方法，对日常生产工作进行有效指导，促进化工企业的稳定与可持续发展。

1化工安全生产与管理中存在的主要问题

1.1安全生产与管理意识缺乏

质量和安全是生产型企业永恒的话题，安全是质量的保障，质量是安全的目标。在开展化工生产的过程中，员工必须具备良好的安全意识，具备一定的安全防护知识和应急避险能力，才能够最大限度的保障生产环节的规范化，尽可能的减少安全事故的发生几率。从近年来我国化工行业发生的安全事故的原因进行分析，由于人员违规操作所引发的事故占事故总数的30%以上。由此可见，化工生产人员的专业能力和职业素养直接关系着化工安全生产与管理的结果。化工生产是一项专业、复杂且带有一定危险性的工作，在正式上岗前必须经过专业的培训，熟练的掌握操作技能，并具备良好的安全意识和高度的责任心。但是从实际的情况而言，虽然随着市场经济的不断发展，化工企业迎来了转型升级的新机遇，企业的安全意识不断加强，安全管理的规范也越加完善，但是由于部分企业过于注重短期效益，对化工安全生产和管理缺乏应有的重视，使得由于生产人员安全意识不足所造成的安全事故仍旧占据了极大比重。究其原因，一方面部分生产人员在上岗前没有接受全面的安全知识培训，导致工作中安全意识不足，责任心不强，增加了一些安全事故发生的几率；另一方面，部分生产人员缺乏针对安全事故的应急处理能力，当生产环节出现突发情况时不具备保护准确判断、快速处理、自我保护的能力，也增加了安全事故带来了不良影响。

1.2安全管理制度执行不到位

首先，企业虽然制定了安全管理制度，但缺乏相应的监督和考核措施，使得安全管理制度形式大于内容，在执行上存在很大的不足；其次，员工对于安全管理制度缺乏重视，在执行层面缺少监管，并没有真正将安全管理制度渗透于日常的生产工作当中，而是将制度作为了应付上级检查所做的表面功夫。这种监督不利、执行不到位的情况严重制约了安全管理制度的作用，影响了化工生产的安全性；再次，没有建立完善的化工安全生产监测体系，对现代科技的应用不足，也造成了一些潜在的化工安全风险没有被及时发现，或在发生化工安全生产事故后不能第一时间采取措施加以解决，造成了事故的进一步蔓延，给化工企业带来了严重的经济损失。

2新时期背景下化工安全生产与管理的有效措施

2.1建立健全安全生产管理制度

化工生产的危险性远超于其他生产型企业，且一旦发生严重安全事故，将会造成难以挽回的严重后果，不单是危害员工和企业本身，更会给周边群众和环境带来一定的危害。因此，化工企业必须重视安全生产管理制度的制定和执行。首先，要结合企业的实际情况和化工生产的具体内容，制定完善的安全管理制度，对生产环节的流程、标准、技术进行全面的规范，为化工安全生产提供制度保障；其次，要落实安全管理制度的执行情况，由专门的监管部门针对安全管理制度的执行进行监督和审核，一旦发现未按安全管理制度操作的行为，要进行严厉处理，提高全员对安全管理制度的重视；再次，要根据化工安全生产管理的具体要求，做好明确的岗位和人员配置，落实责权和分工，制定各个关键生产环节的责任主体，以便于对化工安全生产管理的情况加以有效的监督和管控，在发生安全事故时可以第一时间确定责任人，提高应急处理的能力和追溯审查的能力；最后，要将员工的绩效考核、岗位晋升、个人发展与安全管理制度的执行情况紧密的结合起来，实施行之有效的约束，以确保安全管理制度执行到位。

2.2提高安全生产与管理意识

首先，要树立安全第一的原则，在企业范围内广泛的开展宣传，利用口号、案例、新闻报道等方式全面的呈现安全事故对化工生产的危害性，从思想上加强员工对安全生产的重视；其次，要定期开展安全生产的相关培训活动，结合员工实际的工作内容，为员工提供行之有效的安全管理措施，掌握一定的安全事故应急处理能力，针对性的解决化工生产中存在的安全隐患，以便于员工更好的开展生产工作；再次，针对员工在生产过程中出现的违规操作问题，应当深入追究原因，严厉进行处理，以此为戒才能提高全员的安全意识，规避安全风险；最后，要充分利用各类激励机制，提高员工参与化工安全生产管理的积极性，对工作责任心强、安全管理制度执行力好的岗位、团体和个人，应当给予相应的奖励，也可以通过设置安全生产奖、文明奖等方式加大激励力度，形成良好的安全生产氛围。

2.3规范操作流程

化工生产与其他生产具有十分显著的差别，化工生产必须严格按照相关操作流程进行，即便是工作人员一些细微的失误也会带来较大的安全事故。因此必须将科学生产理念与精细化标准渗透到化工生产中的每一个环节，确保对每一个环节都可以做到游刃有余的掌控，避免由于工作人员的操作而引发安全事故。工作人员必须记录在生产过程中出现的各种问题，并且将这些问题进行总结与分析，以便于将生产风险控制在合理的范围中。尤其是当企业引进先进的设备与技术手段之后，必须提高与相关技术人员的交流，对于运用的方法烂熟于心，防止在真正的生产中依靠以往的生产操作经验进行操作的情况。

2.4强化安全生产的宣传力度，提升员工的技术能力水平

首先，企业需要强化安全生产宣传力度，通过广播、电视、报纸、展开安全生产知识竞赛、演讲等各种各样的形式，将整体的宣传活动融入工作人员的日常生活工作中，不断地对其进行相应的考核与检查，令安全宣传教育的作用能够最大程度地发挥出来。其次，企业要对工作人员进行严格的安全管理的考察，建立健全安全管理体系制度，尤其是奖励惩罚机制，严格地按照相关的纪律执行，不断地提升企业安全管理的质量与效率，降低企业在生产过程中存在的安全隐患，还有安全事故发生的几率。在展开日常生产操作的过程中，需要工作人员时刻谨记自身的职责，规范自身的行为，将安全事故掐死在萌芽之中，确保自身的生命安全和企业的生产安全。

结束语

化工安全生产与安全管理关系着化工企业员工的切身利益，影响着化工企业在行业内的长期发展。针对化工生产过程中存在的容易引起安全事故的因素，企业要深入分析其原因，并针对性的提出解决措施，从而不断优化化工生产的流程，提高管理水平，落实安全管理的相关制度，保障化工安全生产。

参考文献

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