化工企业突发环境事件应急监测技术初探

化工企业突发环境事件应急监测技术初探

高盈

武汉市斯坦德优检测有限公司、湖北省武汉市、 430000

摘要： 为了在处理各种事故和自然灾害时，采取紧急措施防止或尽量减少污染物或其他有毒有害物质进入厂界以外的大气、水、土壤等环境介质中，而预先制定的工作方案中，应该对应急监测制定专门的预案，成立企业的应急监测队伍 ，协助各级环境保护部门所属的环境监测站、应急管理部门等专业机构开展应急监测。实践中，社会环境监测机构作为一支新兴的环境监测力量，在拓宽监测业务领域的同时，也积极加入为企业编制应急预案、组织应急演练的工作当中，甚至部分社会监测机构组织专门人员与企业对接各类应急预案的编制，为企业拟定应急监测计划书，受委托组织企业的环境应急监测演练，既解决了企业的难题，也提高了自身的业务收入。目前，社会监测机构已经将这项业务作为新的增长点，所以本文对化工企业突发环境事件应急监测技术进行了探讨。

关键词： 化工企业；突发环境事件；应急监测；技术

引言

如果化工生产带来的环境问题没有得到整改，将会对环境造成非常严重的危害。因此，有必要完善安全生产和环境的相关管理，切实规范具体的生产过程，进一步细化安全操作规程，全面提高综合效益。 化工企业必须高度重视安全环保观念，立足于现实，积极探索当前安全环保工作。

1化工领域工作特点

1.1污染种类多

化工业生产过程涉及合成、萃取、蒸馏等环节，这些过程中产生的一系列污染物都会产生污染物，这些污染物可以通过不同的形式排放。对环境中的各种介质造成污染，其中最主要的是水源污染、大气污染和土壤污染。例如在化工产业生产中，反应釜中需要使用大量的液态水，反应后可能会沉积大量的重金属沉淀，如果直接排入到自然环境中，必然会危害水资源安全。相关研究发现大多数企业生产的废水中含有5 种以上的有毒污染物。大气污染主要来自化工生产过程中的烟气和尾气排放，其中硫化物污染物的比例较高。这些物质是造成酸雨、雾霾等灾害性气候的重要原因。目前，我国化学环境污染中的大气污染相对较高［ 从土壤污染的角度来看，化学废物对土壤成分的变化直接影响其栽培和植物生长适应性。土壤化学污染不仅会污染土壤本身，还会造成一定的水污染。在这种情况下，我们很难进行有效治理

1.2危险系数高

与其他行业相比，化工行业更加危险。在化工产品的生产过程中，由于化工原料和生产工艺等因素的影响，发生火灾、毒气泄漏、爆炸等危险性更强，另外，应化工原料本身具有一定的危险性，在运输、储存以及生产过程中，若做不到有效监管，一旦发生失误则会造成无法挽回的损失。

1.3环境要求高

化工行业本身具有一定的特殊性，所以对环境的要求极高。在繁殖过程中，环境需要真空、高温、低温、高压等特殊要求，且此类特殊环境本身并不稳定，危险性极强，导致化工行业的生产风险性更强。

2加强环境应急监测的对策

2.1优化生产安全设计

首先，应组织专业技术人员使用先进仪器规范对现场环境的监测和检测。特定的环境参数，综合研究了化工生产的场所和环境，这样能够有效的使安全管理落实到生产，防止生产工序中的各种安全风险。 与此同时，在生产计划中，要制定具体的污染物处理方法和指标，在启动过程中，要使用先进的检验工具，避免过分处置污染物，同时还要避免浪费化学原料。 其次，在程序设计中要形成良好的防范意识，并结合以前的生产经验，才能有效地分析实际中可能出现的隐患，并在此基础上规范处理，有效地避免安全隐患 。

2.2加强环保工艺体系的构建

为了增强环保意识在化工行业的重要性，环保部门有必要定期开展化工行业的公关工作，使整个企业的员工进一步增强环保意识。化工企业需要尽快完善环境保护体系的建设，以此来全面增强管理的能力，最大程度减少对环境的污染。 增强基层员工特别是生产一线员工的环保意识，能促使员工自觉主动地遵守环境法规，落实环保制度 。企业还需要构建科学合理的规章制度，制约公司内部各种行为的发生，结合实际，完善和实施现行环境保护制度。 减少排放，减少生产污染，建立污染物全过程处理体系。 节约能源，从源头上减少对化工企业的污染，让整个污染物处理过程既能保证污染物不会意外排放到环境中，又能回收部分元素，从而提高企业的综合优势 。

2.3明确应急监测过程中的质量控制要求

提出必要的质量控制方法和措施。值得注意的是，质量管理控制活动应覆盖应急监测的全过程，并根据应急监测技术规范，研究制定操作性强的应急监测质量管理措施和质量控制指标，质量管理工作必须提上重要议事日程。企业必须规范和管理各部门间的应急监测技术人员的能力确认方式和数据评价标准 ，通过技术考核颁发上岗证。这项工作主要由企业的质量管理部负责，要根据《应急监测仪器核查校准规程编制指南》，研究制定应急监测装备的日常维护和核查校准规程。

2.4 定期检查生产设备

化工生产本身具有一定的特殊性，化工生产设备长期处于特殊的工作环境中。一旦设备出现故障，就会影响生产环节的安全性，严重威胁到员工的生命安全 。故而，化工企业应加强生产设备管理，对设备、仪器进行定期检查、保养与维护，尽可能排除存在的安全隐患，进而提升生产设备的稳定性与安全性。在检查过程中，一旦发现设备出现运行故障或问题时，应第一时间采取停机，并对故障问题进行记录，联系专业的维修人员进行检修。当检修完成后，还应加强试运行，试运行无问题，才能继续将设备与仪器投入生产当中。另外，在进行设备仪器检查与维护时，还应落实相关责任，并制定合理有效的设备安全管理制度。根据企业生产实际制定最新的要求，对设备进行优化升级，积极落实安全防护工作，进而为安全生产奠定基础。

2.5绿色化学与清洁生产技术

根据化学原理，绿色化学的核心是从根本上杜绝污染，即综合应用计算机、环境、材料、生物、物理、化学等学科的技术和理论，实现无浪费。排放，不适合用催化剂、有害原料等生产绿色产品。绿色化学的目的是不影响和污染生态环境。清洁生产包括生产过程、产品和能源的清洁。有效措施如下:开发替代原料、替代溶剂、新催化剂和新工艺。化工行业应以清洁生产为宗旨，推进绿色化工生产战略，实现生态、人类和经济的可持续发展。

2.6实行严格的管理制度，加强生态环境保护考核和问责

一是督促各地区严格执行环境保护、水资源管理等一系列国家管理制度和法律法规，推动颁布新的环境保护法、水法等法律，为新时期产业发展和管理提供法律保障。建立地区领导干部任期内生态文明建设责任制。同时，建立健全环境损害赔偿制度和以环境损害赔偿为基础的环境责任追究制度，改变 “群众吃苦、政府买单、企业赚钱”的不合理现象。工业领域，对于工业领域造成生态环境破坏的重大决策失误，要追根溯源，追究生命的责任。三是实施最严格的环保措施，不断加大对重化工相关企业的处罚力度。在重罚污染企业的同时，还要追究严重违法者的法律责任。

结束语

环境部要求企业编制环境应急预案，包括综合环境应急预案和专项环境应急监测预案，这是企业的法定义务。企业要在分析现有环境应急监测预案中存在的问题的基础上，不断探索总结做好应急监测工作的对策和措施，，做到有备无患、防患于未然，从而维护企业的环境安全，这个是每个企业义不容辞的责任。

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