工艺设计在化工生产安全管理中的重要性

工艺设计在化工生产安全管理中的重要性

孙雷

苏交科集团 ( 江苏 ) 安全科学研究院有限公司徐州分公司 江苏徐州 221000

摘要：随着现阶段我国科学技术不断的发展，我国的化工生产也在迅速地完善发展，化工技术已经成为不断的发展创新的重要环节。在实施化工生产和加工的过程中，伴随着易燃易爆、高温高压、有毒等危险因素，因此，实施化工生产安全管理是施工重要环节，才能够保证化工企业安全平稳的生产化工产品。但是现阶段针对化工行业实际发展调查发现，在化工生产的过程中，还是存在一定的安全问题，需要对工艺设计在化工生产安全管理中的重要性进行探究。

关键词：化工生产；工艺设计；安全管理；重要性

化学生产中化学分析是技术和程序较为复杂的工作，在化工生产中又起着重要的作用，生产过程中化学分析是指导生产方向的重要依据，只有减少企业浪费，才能够降低化工生产的成本。只有在企业生产的过程中，保障正常的生产运作，提高产品质量安全，才能够促使企业得到绿色健康可持续性发展。

1. 化工工艺设计中危险判断的重要性

在化工设计中，对于危险和安全的判别十分重要，能够有效地帮助企业找出危险因素，及时的消除安全隐患。在化工工艺设计中，对于安全威胁因素的判别，能够有效地保障化工企业化工生产的安全性，危险分析的过程中，要结合多年来的经验，最常见的危险因素进行排查，根据排查的结果，制定出针对性的危险因素解决方案，有效地优化在化工生产过程中的安全性。还有就是相关的工作人员要对化工工艺危险等级进行准确的分析，了解危险因素，对于化工生产带来的损失程度，然后，可以针对性地制定出有效的防护措施，从安全生产的角度实施安全保障，加强安全管理，做好化工工艺，设计安全评估工作^[1]。

2. 化工生产工艺设计存在的问题

化工产品的种类越来越多样化，主要是和现阶段化工行业的蓬勃发展有关，随之产生的化工工艺也越来越多样化，不同的化工工艺在工艺生产的过程中，加工不同的化工产品。当然在化工企业中，相同的原料经过不同的工艺流程工艺参数加持下，会产生不同的化工产品。因此现阶段在化工行业，几乎每一套化工装置都具有自身的独特参数与特点，但是他们之间又有相同之处，因此在化工生产工艺设计的过程中要考虑到生产装置的特殊性，又要考虑到设备的相似性带来的安全隐患。

1. 使用化工原料不合理

在化工生产工艺设计中，合理安全使用化工原料，能够有效地保障实施安全管理，在大多数生产的过程中，化工原料在安全管理缺乏合理使用，而且很多化工原料具有易燃易爆的特点，容易发生火灾，在使用化工材料进行化工生产工艺设置的过程中，忽视了化工材料的特点，容易发生不安全事故，缺乏有效的安全控制。化工原料不合理使用，还有一个原因就是由于原料掺杂率较高，一定影响了化工在使用过程中的化学反应，存在有潜在的危险因素^[2]。

2. 线路设计缺乏合理性

在实施化工生产的过程中，还存在线路设计缺乏合理性问题，在化工生产的过程中，线路设计合理性是要考虑化工过程的效果和安全性，保障整个生产活动的流畅性。但是在实际化工生产路径设计的过程中，整个企业的生产活动工作量比较大，化工工艺产品生产过程中相对比较复杂，不同的员工对于设计方案的理解也存在差异性，在生产过程中各项操作也没有很好地实现配合，导致设计中没有精准的进行地位，存在很多偏差，出现了安全隐患^[3]。

3. 没有合理设计设备管道

现阶段存在工艺生产工艺设计中的问题中，比较严重的一个问题是没有合理设计设备管道，管线一旦发生问题将是不可逆的故障，会造成重大的安全性事故，在设计的过程中忽视了管道抗压、抗腐蚀的特点，不能够很好地实现管道利用，容易出现安全管理问题。

4. 化工企业过于干预工艺设计

现阶段化工市场不断地蓬勃发展，社会对于化工产品的需求多样性有所提升部分化工企业为了更好地占领市场份额，获取高效的回报率，会急速控制成本的投入，降低对于质量安全设计的重视程度，使用低质量的设备实施，降低了安全性保障效果^[4]。

3. 优化化工生产安全管理措施

1. 优化安全制度，树立安全意识

在开展化工企业管理过程中，一定要树立安全意识，在实施管理中一定要树立安全大于生产的管理理念。定期组织企业员工进行生产安全教育，优化企业中每一位员工的安全意识，掌握在企业生产中安全生产的流程与细节，告知违规操作生产的后果。保障化工企业在生产过程中，都可以按照安全规章制度开展相关的生产工作，如果违规需要严肃处理。针对化工生产过程中安全管理制度进行评估，存在问题，及时地纠正，完善优化安全制度，能够有效地帮助企业树立安全的实施生产，还可以组织签署安全责任状，由相关的安全负责人维持生产过程中的安全性。

2. 消除安全隐患，落实预防措施

化工企业在生产管理的过程中，一定要定期对于安全隐患进行排查，对于安全隐患加大整治力度，及时地分析出现安全隐患的因素，并且实施弥补漏洞操作，一定要预防安全隐患再次出现的可能性，避免安全隐患对于化工企业在生产过程中造成的危险事故。如果安全隐患没有及时的消除，发生了重大安全性事故应该全面地进行排查追究责任，落实预防措施，提供分析整改途径。

3. 优化实验室现代化管理

要提升化学分析的效率，落实优化实验室现代化管理，就能够有效地提升化学分析的效率，实验室内的药品试剂工具，都要实施计算机化管理，能够更好地提升管理效率，因为计算机软件系统使用，能够更加精准地记录相关材料工作的使用情况，记录的内容更加准确，记录的过程更加便捷，对于药品试剂采买的日期、生产的日期、数量、库存都可以实时地进行更新。还有就是工业生产对于环境造成的破坏是现阶段存在的一个很大的问题，工业能源消耗过大会对环境造成严重污染，因此在实施化学分析的过程中，可以优化落实环保意识，减少废弃物排放，降低有毒物质的使用，在产品生产过程中可以体现出健康绿色环保的理念。

4. 提高工艺安全性保障

在实施工业安全设计中反应装置非常重要，在设计反应装置的过程中，要综合考虑设备的型号以及相关的安全等级等因素，总体性评估，优化工艺安全度为原则，提高材质结构的安全性能。在实施化工生产中，针对腐蚀性较强的化学反应，在使用设备材料中应该配备抗腐蚀抗氧化性能比较强的设备，既能够有效的管控化学反应，又可以保障化工生产过程中的安全性。

结束语：化工行业的不断发展对于人们生活质量的提升作用较大，相关的企业在发展化工技术的过程中，随着人们要求不断地提升，有了更高的发展标准，化工企业在生产过程中，对于安全管理的重视程度是非常关键，能够有效地保障企业在运行生产过程中的安全性，促使企业稳定的发展，还能够优化对于环境保护理念的落实，优化工艺设计的安全性，为后续工业化生产提供有效安全性技术保障，消除企业安全隐患。因此在化工生产工艺设计过程中，化工安全管理具有重要的作用效果，优化化工企业所有员工安全管理意识，制定安全管理制度，保障在未来的工作中排查安全隐患，避免在生产中出现安全事故。

参考文献：

[1] 韦朝海, 关翔鸿, 韦庚锐,等. 水溶液性质与水污染控制工艺相互作用的重要性[J]. 环境工程, 2021, 39(11):13.

[2] 刘奎, 申满对. 石油化工项目设计中初步工艺安全危害分析[J]. 炼油技术与工程, 2021, 51(7):4.

[3] 朱静, 王连龙, 班玉凤,等. 抽余C_(4)氧化法生产MMA工艺流程模拟与优化[J]. 现代化工, 2021, 41(S01):6.

[4] 解彬, 宋泽宇, 雷珂,等. 关于实现煤化工废水零排放工艺设计的研究[J]. 应用化工, 2021, 50(9):6.