机械加工制造中自动化技术的应用分析

机械加工制造中自动化技术的应用分析

马文华

中国航发哈尔滨东安发动机有限公司， 黑龙江哈尔滨 150066

摘要：在机械加工制造领域对自动化技术进行合理应用之后，不仅可以提高机械生产的效率以及质量，还能让生产成本得到极大程度的减少，就某种程度对于机械加工制造来说，在发展层面带来了绝佳机遇。因此，有关机械加工企业针对自动化技术的具体应用应该予以足够的重视，才可以让机械加工制造行业的整体水平得到全方位提升，并在经济层面创造更高的效益，从而推动我国社会经济在未来实现稳步、健康的可持续发展。

关键词：机械;加工制造;自动化技术;应用

引言

机械制造行业是现阶段推动我国经济发展的重要行业之一，越来越多的人关注机械制造业中精细化制造工艺的应用和发展，本文从介绍了几种应用比较广泛的现代化机械制造工艺和精密加工制造技术，从而让更多的人了解现代化机械制造工艺，并在原有的基础上进一步实现该技术的深度发展。

1现代机械制造工艺

1)系统性在机械制造领域，制造工艺与精密加工技术密不可分，机械制造本身较为复杂，在经济水平不断提升、科学技术不断进步的时代背景下，我国机械制造也随之提升。为了探寻机械产品的品质进步途径，需要大力应用新的技术手段，不论是在工艺方面还是在精密加工方面，都要融入更多的创新技术，保证机械制造产品性能的稳定性。在机械制造过程中，不断追寻更高的产品质量与技术水平，推动机械制造有序进行。2)关联性从机械制造的视角分析来看，制造工艺与精密加工技术密不可分，但各自又存在不同的特点，二者之间紧密的关联性不仅体现在实践生产阶段，早在机械产品研发阶段也有体现。机械产品在投入生产的过程中，会涉及诸多方面，各环节也具有一定的独立性，但每部分之间有具有紧密的关联性。在具体实践过程中，制造工艺与精密加工技术需要紧密结合，从而保证机械制造产品处于稳定运行发展的状态。

2机械加工制造中自动化技术的应用分析

2.1应用集成化的技术

机械加工制造环节复杂程度相对较高，并不是单一的程序制造，是由诸多程序一起共同完成，机械加工制造过程中，如果其中一个环节发生变更，那就意味着所有程序都要随时进行更改，一旦调节工作没有做好，极有可能阻碍机械加工制造下一步的进行。因此，机械加工制造环节异常复杂，不允许在某一环节发生任何错误。集成化技术在应用之后，可以对此问题进行更好的解决，集成化技术对于机械加工制造而言，可以让整个过程处于一个动态可控的过程，也可以按照其中一个环节发生的变动，针对整个流程进行调整，让整个制造过程可以联合成一个有机的整体，集成化技术在具体应用之后，可以对机械加工制造行业在发展方面起到极大程度的推动作用，也能够让机械加工制造工作在效率方面得到极大程度上的提升，因此在加工制造行业中，应该对于集成化技术进行大力推广以及应用。

2.2超精密剖光技术

超精密剖光技术分为超声波剖光、化学剖光以及电化学剖光三种。其中，超声波剖光在超精密剖光技术中应用最为广泛，借助声波实现材料表面的打磨，使得材料能够满足剖光效果。超声波剖光能够将产品的精度控制在0.02μm以内，而粗糙度偏差则能够控制在0.1到0.2μm左右，同时，超声波剖光技术对设备要求较低且操作较为简便，有助于提升工作效率。但超声波剖光技术的弊端在于只能对导电性能较差的硬质材料进行加工，当材料导电性较强时，加工的效率会大幅度降低。化学剖光能够将化学溶液与剖光工艺相结合，实现材料表面的剖光处理，化学剖光对设备无较高要求且操作较为简便，工作效率较高。通过化学剖光的方式能够将粗糙程度降低到0.18μm以内，主要在金属加工中应用较为广泛。但同时，如果大量使用化学溶液则会对人员、设备造成损害，甚至产生化学污染问题。电化学剖光通过对工件的表面进行相应的电化学处理，使得产品表面光洁平整，通过电化学剖光技术能够有效提高加工精度，其精度能够控制在0.18μm左右，平整度显著提升。除此之外，有效融入其他剖光技术时，能够降低粗糙度偏差，提升工件的性能。

2.3集成化生产制造模式

随着时代的不断进步，我国科技水平有了突破性的提升，机械技术和自动化的进一步融合发展逐渐形成了新型的现代化机械工艺技术，由最初分散的自动化开始逐渐向集成化的方向慢慢发展，在发展的同时也衍生出了其它多项智能化技术。在现代化机械设计制造中，网络技术和通讯技术能够实现交叉发展，从而能够促进机械生产制造行业的进步。集成化生产制造模式由多个子功能融合形成，从而形成一个相对系统化的生态系统，能够在极大程度上降低对人体劳动力的需求。在现代化机械设计制造方面，通过机械系统工程对机械生产进行相关优化，同时加强对数据库系统的联系能够在现有基础上，不断优化自动化生产环节和生产流程，进一步提升自动化生产系统的丰富性和方便性特点，是以往过于零散、分散的设计生产单元能够形成系统化的整体。除此之外，自动设计生产模式还能够在一定程度上减少相关企业的生产制造成本，从而促进企业的可持续健康发展。

2.4智能制造在机械制造和加工模式应用

智能制造在机械制造和加工模式中的应用对制造产业的发展起到了良好的推动作用，虽然智能制造有着很强大的优势，但是就目前智能制造在制造产业中的应用现状来看，其仍旧受着诸多因素的影响。一方面，智能机械制造和加工对于生产制造设备有着较高的要求，但是目前中国制造行业中仍然采用传统的生产制造设备以及人工制造等形式，严重阻碍了智能制造的发展和应用。也就是说，在现阶段的智能制造的应用过程中在装备水平上还需要进一步的提升。另一方面，在政府政策支持方面还存在一定的不足，没有紧跟时代发展的需求，未能充分了解智能机械制造和加工模式创新发展的需求，在政策方面未能给予足够的支持，导致机械制造和加工模式的创新发展受到阻碍。此外，智能制造在机械制造和加工模式中的应用还受到资金技术的限制，导致其生产效率得不到更好的提高。智能机械制造最关键的是通过应用智能化技术来提升制造产业的生产效率和生产质量，这就需要引进大量先进的智能化设备以及智能化技术，因此需要大量资金和技术的支持，但是从目前的实际情况来看，在这方面的投入明显还不够。因此，需要加大对智能机械制造资金和技术的投入。

结语

综上所述，在机械加工制造业中对于自动化技术进行应用，可以让机械制造行业的自动化程度逐渐升高，提高机械加工制造的工作效率，合理降低人工费用。因此，自动化技术对于机械加工制造行业而言，在应用层面具备极高的价值，为了在机械加工制造行业中实现自动化生产，可以对自动化技术进行合理应用，从而对现有的机械加工设备进行合理改造，最终促进机械加工制造行业在未来朝着自动化、智能化的方向不断发展。

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