义安矿业保护层开采综合分析

(整期优先)网络出版时间:2022-06-15
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义安矿业保护层开采综合分析

张晶玉

洛阳义安矿业有限公司

摘要:义安矿业为高瓦斯突出矿井,按照区域瓦斯治理措施开采保护层为最好的治理措施,现采煤层为二1煤层,通过对比分析二2为最适合的开采保护层,二211070工作面上巷可采长度1070.2m,下巷可采长度1101.1m,切眼长度179.2m,煤厚0.1m-2.6m,平均1.1m,工作面可采储量29.7万吨。

1 概况

二1煤层上部36.8m范围内存在3层煤层,分别为二2、二3、二4煤层,各煤层分别作为上保护层进行开采的优缺点见表2-3,由表可得,义安矿业适用上保护层开采,开采二2、二3或二4煤层,但开采二3或二4煤层经济价值低,设备损耗大。只有选取二2煤层作为保护层。

二1煤层下部80m范围内存在6层煤层,分别为一1、一3、一4、一5、一6、一7、一8煤层。各煤层分别作为下保护层进行开采时一1煤 至一7 煤底板奥灰水突水危险性较大且处于处于“铁里石”层下部。一8 煤)距离现采二1煤层较近,可能会造成二1煤层结构遭受破坏保护层最小间距要求,不建议义安矿业采用下保护层开采。

表1 各煤层作为上保护层开采的优缺点

煤层

编号

与二1煤的平均距离/m

优点

缺点

二4

36.8

(1)层位合适,卸压保护效果好;(2)对二1煤层结构影响小,不会造成二1煤层不可采。(3)煤层厚度远小于0.3m,可不进行突出危险性鉴定,按无突出危险煤层直接开采。

(1)顶底板岩性为粉砂岩、砂质泥岩,含黄铁矿结核,破岩难度大;(2)煤层较薄,基本属于开采岩石。

二3

31.8

(1)层位合适,卸压保护效果好;(2)对二1煤层结构影响小,不会造成二1煤层不可采。(3)煤层厚度远小于0.3m,可不进行突出危险性鉴定,按无突出危险煤层直接开采。

(1)顶底板岩性为粉砂岩、砂质泥岩,含黄铁矿结核,破岩难度大;(2)煤层较薄,基本属于开采岩石。

二2

15.2

(1)层位较合适,卸压保护效果较好;(2)对二1煤层结构影响较小,不会造成二1煤层不可采。

(1)为突出煤层,保护层瓦斯治理成本高、时间长、安全性低;(2)顶底板岩性为大占砂岩,破岩难度大。

2 剩余工程量

二211070下巷变形严重,需整修巷道800m。上巷及切眼维修380米,按照进入2个队伍施工,需6个月能维修结束。

3 2煤作为保护层存在的问题

二2煤为突出煤层,回采前需要执行区域防突措施,若采用穿层钻孔对二2煤回采区域进行消突存在以下问题:

1、11070中间底抽巷目前掩护二1煤层工作面回采区域钻孔第一轮钻孔已基本全部完成,正在施工施工第二轮钻孔,第二轮施工完毕后将是2米一小排,在此基础上再施工掩护二2煤层工作面回采钻孔,钻孔开孔已无开孔位置;

2、若使用11070中间底抽巷施工二2煤层回采区域穿层钻孔,由于岩柱较大,钻孔普遍较深,部分钻孔孔深过深,最深孔深达到110米,钻孔容易出现偏斜,不易施工到位;

3、因二211070工作面做成时间较长,经过对二1煤层打钻巷道变形严重,下巷维修工程量为800米,上巷维修工程量为200米,切眼维修工程量为180米。

4、需在11采区施工1个碴仓,容量不低于600m³,高度为25m。实现煤碴分离。

5、主井提升系统需进行升级,有原150万吨/年,提升到200万吨/年。

4 2 11070工作面回采生产、安全、经济效益分析

1、根据上述工作面概况与外单位进行沟通联系,具体结果如下:

现义煤公司仅有孟津煤矿使用薄煤层开采装备,该单位使用MG2×160/730-AWD型采煤机1台、ZY4000/09/21D中间架、ZYG4000/14/32D排头支架、SGZ730/400前部刮板机1部、SZZ764/200转载机1部、PCM110破碎机1台。购置该批设备预计资金投入5000万元。

2、前期巷道维修按1180m计算,材料费约210万元,人工费约450万元,后期巷道维修费用预计300万;合计960万元。

3、防突费用:

(1)顺层钻孔,防突费用约803.32万元(二1煤穿层钻孔已施工完毕,不再计算该部分费用)。其中打钻费用516.42万元、封孔、钻具及钻机配件费用286.9万元。

(2)穿层钻孔,防突费用约5515.5万元。其中打钻及冲孔费用3577.7万元,封孔、钻具及钻机配件费用1937.8万元。

4、电费消耗约895万元。

工作面设备配置:采煤机730kW,工作面溜子500kW,泵站2×125kW、小溜子40kW,皮带机160kW,11区皮带机200KW,合计1880kW。按三班组织生产,回采11个月,电力消耗成本:1880×24×30×11×0.67×0.7=698万元(设备负荷率按70%计算)

运输系统设备:东胶皮带机250KW、上仓皮带机400KW,合计650KW。主井提升每罐装载量12吨,消耗电费46元,33.4*10000/12*46=128万元;电力消耗成本:650×24×30×11×0.67×0.2=68.9万元(设备负荷按20%计算);共计消费128+68.9=196.9万元。

5、防治水费用约为86万元。

6、安装配电点、泵站、铺设液压管路、风水管路、压风自救、应急广播等费用(包含人工费用)约为100万元。

7、工作面设备安装费用120万元。

8、正常回采期间每月消耗支护材料费用30万元,计30*11=330万元。

9、工作面回采人工费用,每月100万元,预计回采11个月,计1100万元。

合计总投入为穿层钻孔为14106万元顺层钻孔为9394万元

产出效益:

211070工作面的发热量约为4000大卡(560元/吨),可采储量为29.7万吨,总价值为29.7+560=16632万元。

综上所述,回采二211070工作面利润:

穿层:产值-投入=16632-14106=2526元。

顺层:产值-投入=16632-9394=7238元。

5结论

1、回采二2煤时现二111070上下巷变形严重,巷道后期维修量大。

2、若进行保护层开采,最大的难度是:①11采区施工1个碴仓,需进行设计并施工。②主井提升系统进行升级。

3、根据瓦斯治理情况是否具备回采:

(1)二2煤只有通过顺层钻孔进行消突,才具备回采条件,而按照《防治煤与瓦斯突出细则》第六十二条第一项规定,第六十五条规定,不得将顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯作为区域防突措施:

(2)若通过穿层钻孔消突由于掩护二1煤层工作面回采区域钻孔已基本施工结束,已无开孔位置对二2煤进行穿层消突,不具备穿层钻孔施工条件,不具备回采条件。

4、不建议开采二211070工作面保护层。