深基坑支护施工技术在土建施工中应用

深基坑支护施工技术在土建施工中应用

赵汝强 郝文彬 周华

浙江北建置业有限公司 浙江衢州 324000

摘要：由于高层建筑的数量逐渐增多,深基坑作业也变得越来越多。由于深基坑作业面临着很大的安全危险性,因此必须采用先进科学的支护技术,以避免人员伤亡事故。本章对各种深基坑的支护施工关键技术加以了分析,并指出施工过程中必须关注的问题,以供有关工程技术人员借鉴。

关键词：深基坑 ；支护技术 ；施工技术

土建等施工项目中出现的重大安全事故,主要原因是没有进行好基础保护,特是在进行较深的基坑保护工程时不能严格按规定要求进行基础施工,以及施工作业人员的违章施工。工程管理对基坑施工质量未能予以充分注意,深基坑支护结构未能获得充分的支载能力,发挥了很好的防护功能,支护结构容易产生大范围塌陷,对作业人安全构成危险。如果施工基础质量达不到设计要求,会直接影响施工总体品质,所以,选择合适的深基坑支护技术、对提高深基坑支护工程质量,有着关键的意义。

一、锚杆支护施工技术

针对蛋白质混合物、砂土等材质比较硬的泥土地层,可通过该支护技术对深基坑加以支护,并将挡土建筑结构和外接体系的组合,构成了组合式深基坑支护结构。主要使用内部设置的锚柱来优化围岩土层应力,并对附近结构物进行补强与防护工作。该支护技术现已被许多建筑企业广泛应用。在锚杆支护施工过程中,企业必须严格按照国家有关标准的要求开展施工作业,在施工作业前必须制订详尽的技术实施方案,备好施工物料,并选择了抗拉强度较大的锚杆。然后根据深基坑所在区域的地貌与水文状况,确定设计方法技术,测算出锚索水深。然后通过对边坡加固和排水设备进行了合理设置,使边坡的标高比较适宜,并设置了相应数量的排涝装置。前期的工程准备工作就越完善,深基坑保护基础就会显得更牢固,为后期的工程建设奠定了牢固的基础,以便于更好的提高工程施工质量。

二、钻孔灌注桩支护施工技术

该技术使用机械工具对土层进行钻孔作业,将金属管材直接放入土壤中,就可以直接在深层地基中进行打桩;通过机械将钢筋直径笼投入到桩孔当中,然后对桩孔灌注相应强度的水泥浆液,对深基坑周围土壤形成起桩身完整性支撑体系。能够防止了外界土壤的侧向压力对深基坑稳性产生影响,对施工人员的技术水平要求也相当高。

在灌注桩施工作业前,必须准确掌握工程建设区的地理要求,以便于优化施工作业设备,并设计好与灌注桩距离,通过钻孔器来实现更准确地定位。设定好前后位置之后进行安装,不能够在施工作业过程中调节距离,这样对建筑品质和速度产生负面影响。钻孔作业前必须聘请专门的人员进行现场指导,以确保下一次施工时就能够打透或取得适当的深度。护筒埋设工作也是提高钻孔作业顺利进行的基本工作,在进行灌注桩施工作业前的方案设计之后,必须制定出合适的位置,并进行质量控制措施,以使新形成的孔室不形成塌陷和流砂等现象,从而防止对工程环境产生的负面影响。

在灌注桩施工作业之前，需要及时了解施工区域的地质条件，从而优化施工作业设备，设计好灌注桩间距，采用钻孔机来进行准确地定位。确定好前后位置之后进行安装，不可以在施工作业过程中调整间距，从而对施工质量和进度造成影响。钻孔作业需要请专业技术人员进行现场指导，保证一次施工就可以打透并达到足够的深度。护筒埋设工作是保证钻孔作业顺利进行的基础性工作，做好灌注桩施工作业前的设计后，确定出合理的点位，采取质量控制措施，使形成的孔壁不产生坍塌和流砂现象，避免对工程质量造成影响。在进行护筒安装作业前,必须进行地质状况观察作业,增加孔内的静水压力,防止地下水位对洞室形成影响并产生偏移,避免钻孔磨损产生错位情况,并保持垂直状况。对孔底进行的处理作业多使用正循环旋转钻机等设备,对孔底处理完成以后,将预先制造好的钢筋直径笼投入到孔中,并采取相应的加固措施使之处于深孔中央部位,再通过灌注机或导管法来完成混凝土浇注作业,这样具有加强处理效果,固化之后就能够形成统一的整体,从而能够更良好地保障较深基坑的结构安全性。

三、地下连续墙支护施工技术

该支护对施工技术人员要求也比较高,并要求专门的人员经常到施工现场进行指导,以便于更好地提高施工质量,进而发挥良好的深基坑支护防护效果。要求在建筑作业殃场灌装钢筋混凝土,并采取相应的质量控制手段,来确保连墙体达到一定标准要求外,还必须留存一些水泥施工水平液面以达到相应的平整度。在对连墙体进行设计时,还必须让导墙达到相应的深度,以防止地面的雨水渗入进来对连墙体强度形成影响,以防止在地层的侧向压下产生坍塌,对施工作业人员产生影响。必须采用品质较好的混凝土材料,一旦在水泥护墙作业施工中使用了不合格的混凝土,将无法获得相应的水泥强度,起到不了有效的保护效果。在对混凝土进行配合时,必须确保混凝土、外加剂与水的比例适当准确,形成具有一定硬度的混凝土皮,方能防止地下水对连续墙形成渗漏现象。在进行成槽浇筑作业时,必须根据所在区域的地质要求和连续墙的设计深度,选择适当的螺旋切削多头钻等成槽作业设计,并预留出适当的时限,多设置为五小时以内,确保沟内的水泥密度高于一点三。在水泥浇注浇筑作业前,为了防止水泥直接流入混凝土内,要先在管道内设有管塞,并在槽段的上方预先安装了管径、长度等与槽段相条款的管道,然后再进行锁口处理。在砼初凝阶段,不宜过早地抽出管道,必须根据砼的强度状况,选定拔管的时间。可以在混凝土中形成起保护层,槽段端部将会产生零点五凹榫形式,完成了与相邻区段的安全衔接,也可以形成起整体性的保护构件,从而增加了连续墙的稳定性。

结束语：

综上所述,必须采用合理的深基坑支护工艺技术,才能更好地提高施工作业速度和工程质量,同时必须根据施工区地貌条件和水文状况,对原来的工艺技术创新加以优化,对原有的支护工艺技术加以革新,并对深基坑的支护结构性能加以改善,以便于进一步提高施工的使用寿命。

参考文献：

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