烟草企业加工工艺质量管理探析

(整期优先)网络出版时间:2022-06-24
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烟草企业加工工艺质量管理探析

王怀源

红塔(烟草)集团昭通卷烟厂 云南 昭通 657000

摘要:当前,烟草企业为了获得持续性和稳定性发展,需要开展有效的质量管理体系,并且对原有工作模式进行不断的完善和调整,以提高企业竞争力为主来开展相关的管理活动。在实际工作的过程中,要提高有效质量管理的科学性和有效性,激发工作人员的工作热情和工作积极性,从而实现烟草企业的良好发展。基于此,对于烟草加工工艺质量管理方法、加工工艺进行细化分析论证和提高企业员工的综合素质、制定完善的绩效管理等是本文所探讨的重点。


关键词:烟草加工;烟草生产;烟草管理;加工工艺


引言

随着我国当前社会经济的不断发展,对于烟草企业来说,为了提高自身的发展实力和竞争优势,需要以有效质量管理思路为主来开展日常的管理工作,明确烟草企业质量管理的基本要点和主要的出发点,不仅有助于对烟草企业原有质量管理模式进行不断的完善,还有助于促进烟草企业在当前时代下的稳定发展。

1 烟草加工工艺管理现状

烟草加工企业目前在质量控制能力上不断提升。采用的烟草加工工艺质量管理方法适应烟草工业属于制造业的特点。例如在加工工艺上采用若干工序处理组合的方式涉及的工艺参数达数百个,在实际的工艺质量管理中,科学系统的将工艺参数予以控制,有效地识别产品加工质量是非常关键的。企业质量管理方面目前采用科学化的方式,帮助企业在日益激烈的竞争中立于不败之地。经过探索和创新,可操作性的加工工艺、工序和参数精细化控制体系,对烟草企业的质量管理水平提升起到了推动作用。

2 烟草加工工艺质量管理方法

烟草加工工艺实施以及烟草产品生产过程中,加香和加料是极其重要的加工环节,该环节对成品质量有着重要的影响.然而在生产过程中,由于物料在各环节传送过程中受制于传送设备的影响,造成进料流量呈现无规律的波动.这是基于以上原因,为保证添加过程中料液和香料的准确性,料液和香料的添加需要根据情况进行实时调节。

2.1 重点工序识别

从烟草制造的烟片投料到烟丝制成,实现全过程的数10道工序的管理。为了满足连续化生产条件物料输送,采用重点工序识别技术,对烟草品质予以识别,这是现行的烟草质量管理体系中重要的一环,改变了传统的卷烟质量影响关键因素,投入人力物力之后依然无法解决的问题。采用运行参数监管、设备维护保养,对于重大工序进行严格的管控,防止在制造过程中精细化不足影响产品质量。烟草卷烟生产工序采用系统化、分类识别,重点工序的识别方法包括:采用定期点检、周期性自检、工序、批次、专检的精细化管理模式,使得质量管理针对性强化,质量控制重点突出,改变了粗放式供需管理方法的问题。如对烟片回潮问题、烟丝干燥问题均可采用高温高湿处理加工工序处理,对烟气化学指标进行监控,对烟丝混配、加香等重大变更工序予以识别。

2.2 分组加工

分组加工工艺,对烟叶进行分解,划定烟叶的商业等级,确定其分级价值标准,根据烟叶的质量进行等级分组,去除烟叶不良气味,降低烟叶刺激性,注重烟叶的耐加工性和外观设计,保证片烟在贮存过程中不会出现醇化孤独现象。

2.3 烟片处理

在进行烟片加料的时候,对加料的种类进行共性化和个性化的区分。根据烟片的质量差异进行功能分组,去除烟片的杂气和刺激性,加强主料烟和半料烟的个性特征区分,提高烟叶的使用价值,并提高填充料烟叶的使用功能。

2.4 成丝工艺

固化过程和烟丝形成过程符合卷烟产品生产标准,加强烟丝固化、调整干燥参数,通过外加香料区分卷烟功能,分组烟丝质量,使得烟丝的感官质量固定化,并在共加香乡和个性加香上进行分别处理。

2.5 比例调配工艺

针对烟叶烟丝比例进行合理调配,保证烟卷的整体质量和感观标准度。对烟丝针对不同功能进行比例调配,通过感官质量和物理化学性能检测,保证调配比例合理,并进行合理的产品方式的使用,确保颜色的均匀性。如为了达到改善卷烟吸味品质和保持卷烟风格的目的,通过压缩空气与蒸汽结合的方式,香精香料被烟丝烟叶吸收,在实际生产加工中,注意防止加香加料系统的过滤罐过大造成香精香液的浪费情况发生,采用比例调配的方法,降低加香加料每罐次损耗。

2.6 烟草分组加工工业

根据实际加工要求,满足烟叶质量分级加工处理,生产出适合卷烟工业发展的烟叶模块。在模块工艺设计上,通过与品质特征相近的音乐模块,按照一定比例调配,外加香料,按照特定品牌进行加工,满足全产品实际生产需要,按照一定比例进行混合掺配,加强切丝加香系统化设计,要充分考虑香精、香料、卷烟加工材料等方面,在设计时考虑各个环节的相互作用以及产品质量的影响程度,对原料的特性进行分析,选择经济实用的方法,生产出具有特色的卷烟产品。

3 提高企业员工的综合素质

烟草企业在进行有效质量管理时,离不开企业员工综合素质的保障,因此在实际工作的过程中,为了实现烟草企业的有效管理效果,需要提高企业员工的综合素质以及工作水平,构建完善的人才培养模式,从而使得企业员工的工作能力能够得到稳定性的进步,并且对于烟草企业有效质量管理来说,需要融入创新性的因素,实现跨越式的发展,在实际工作的过程中需要走质量创新和企业文化创新之路,结合烟草企业当前的发展特色以及发展现状,打造战略化的品牌目标,以培育工作人员综合素质为主构建完善和氛围浓厚的企业文化,从而使得每个工作人可以按部就班地完成自身的本职工作。在对工作人员综合素质进行培养时,要实现有效的创新,相关烟草企业,可以借鉴海尔集团第一产品人才培养的理论,全面提高工作人员的综合素质以及文化水平,并且还需要着重的提高中层管理人员的组织能力和管理能力,从而对自身的管理理念和管理模式进行创新以及调整,及时地发现在实际管理工作中所存在的问题。与此同时,在实际工作的过程中,还需要激发团队的凝聚力和创新性,将岗位和人才素质进行相互的匹配,从而使工作人员可以在日常工作岗位中创造良好的工作价值,为烟草企业的稳定发展贡献自己应有的力量。另外相关管理人员还需要提高一线操作工作人员的操作技能以及操作技巧,从而使得这部分工作人员的维修水平能够得到有效地提高,为了使政府工作人员可以更加积极地开展日常的工作,相关管理人员还需要制定完善的激励机制以及绩效考核机制,将外部培训和内部交流进行相互的融合,从而使维修人员可以在交流工作中相互学习借鉴工作的经验,促进工作人员工作素质的提高。

4 制定完善的绩效管理体系

烟草企业在进行有效质量管理时,还需要制定完善的绩效管理体系,从而对工作人员的工作水平和工作成果进行及时的检查以及检验,促进烟草企业能够有源不断的发展活力和发展空间,在实际工作的过程中,需要结合实际的工作方法和工作标准,明确在自身工作中所存在的问题和主要的职责,并且还需要加强对事前和事后的管理,从传统管理模式的基础上转变成精细性的质量管理体系,从而实现烟草企业发展水平的提高。另外对于各级工作人员的工作岗位来说,还需要制定完善的工作职责和工作绩效考核机制,将绩效考核结果和工作人员的薪酬进行相互的结合,从而搭建完善的业绩管理平台和管理方式,从而激发工作人员的工作积极性以及工作热情。

5 升华企业质量管理目标

时代是不断发展的,烟草企业在日常发展的过程中需要对质量管理目标进行不断的升华以及调整,从而更加符合当前时代发展的特色,在当前时代下为了追求更高品质的质量管理目标,需要以顾客需求作为主要的驱动力,不仅有助于提高顾客对于产品的满意度,还有助于实现企业竞争水平的提高。相关管理人员需要结合现代企业质量管理的主要核心,构建完善的工作思路以及管理模式,在实际工作的过程中,根据顾客的需求进行产品性能的优化配置,从而使得质量管理效果和水平能够得到有效提高。

6 结语

总之,烟草企业的加工工艺来说至关重要,决定烟草的感官质量。烟草的加工工艺并不是一个单纯的加工流程,要提高烟草档次,就要使烟草原料充分发挥出自身价值,并保留其独特之处。烟草行业要不断强化质量管理,目的是保证加香加料过程的稳定性和精度,通过提高生产设备的稳定性,降低能耗,运用自动控制方案进行改造实现目标,新的加香加料精度控制方法等工艺技术被不断创新应用,替代传统方法,能够有效地提高烟叶烟丝加工稳定性和精度。


参考文献:

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