沥青混凝土公路施工技术

沥青混凝土公路施工技术

徐钦鹏

杭州天禧公路养护科技有限公司 310000

摘要：深入分析沥青混凝土公路的施工工艺，从沥青原材料的选择到施工材料的配比，再到施工各个阶段的质量控制，都要严格控制每个环节的关键工作。只有这样，才能有效地保证市政道路发挥相应的作用，更有效地为人民和社会服务。本文是基于沥青混凝土公路施工技术的研究。

关键词：沥青混凝土；公路工程；施工技术

1沥青混凝土公路的主要特点

沥青混凝土公路施工前，需要经过复杂调配，以确保混凝土材料的质量满足施工要求。在施工期间，结合施工技术和施工设备，完成最终施工管理。按照规章制度要求，加强施工准备、施工质量和施工养护的全过程管理，全面掌握沥青混凝土施工，按照合同规定进行沥青公路施工。在规章制度的要求下，对沥青混凝土公路的施工特点进行总结和划分，避免施工中出现不协调的问题。在公路工程建设中，要高度重视生态环境保护，尽量减少建筑垃圾对施工建筑物的影响，提高沥青混凝土公路建设的效果。后期的混凝土路面养护可以分阶段进行，整体养护效率较高，可以有效提高混凝土路面施工的控制水平。

2沥青混凝土公路施工技术要点

2.1施工准备

（1） 设计和审查图纸。为了促进公路沥青混凝土施工的顺利进行，需要做好充分的准备工作。设计图纸审查是一个重要方面，需要全面了解沥青混凝土的情况。根据道路施工的实际情况，确保设计图纸细节的准确性。一旦发现问题，我们必须积极与设计单位沟通，确保问题的顺利解决。

（2） 原材料的选择和比例。为了加强沥青混凝土公路施工的质量控制，必须在施工前科学地选择施工原材料，以科学的配比优化沥青混合料的性能，以保证施工的顺利进行

专业工作。沥青混凝土公路施工中使用的粗骨料和细骨料，应确保其清洁度符合施工标准，不得添加过量杂质，否则会影响粗骨料和细骨料的使用性能。对于粗骨料，施工前需要清理土壤夹层，确保其处于清洁状态，材料必须符合施工标准，使用前必须提供收集许可证。细骨料的选择与粗骨料的选择相同，必须满足施工要求，不得掺入过量杂质。

（3） 综合考虑环境等因素。在沥青混凝土中在道路施工准备阶段，要全面掌握环境条件，通过试验确定最佳施工条件，控制不同阶段的作业速度和施工难度，控制路面温度，并综合多个因素制定沥青混凝土道路施工方案，以促进沥青混凝土道路施工的顺利进行，降低施工质量和安全隐患。

2.2沥青混凝土搅拌处理

在沥青混凝土公路施工过程中，为保证沥青混凝土的良好搅拌效果，应从实际施工需要出发，保证搅拌站选择的专业习惯，严格按照沥青混合料使用标准控制搅拌温度，保证适当的搅拌时间，加强沥青混凝土搅拌处理的质量控制。拌和后，根据沥青混凝土公路施工要求和配料表，对不同类型的材料进行配比，确保配比科学合理，便于后续材料的拌和。需要注意的是，石料和沥青不能分离，否则会严重影响沥青混凝土的使用性能。在沥青混凝土搅拌过程中，为了加强性能和质量控制，有必要安排专业人员进行抽样检查，以确保混合料的可靠搅拌质量，为沥青混凝土公路施工的顺利进行提供支持。

2.3沥青混凝土运输

由于沥青混合料的挥发性，混合后沥青混合料的凝结非常明显。因此，有必要抓住运输沥青混合料的机会，以免影响其使用性能。运输前，需要仔细清洁专用运输车辆的槽。车辆底板不得粘有混合材料，否则容易影响沥青混凝土的性能，甚至影响沥青混凝土公路的施工质量。沥青混合料运至施工现场后，应及时覆盖混合料，避免外部环境影响沥青混合料的性能。

2.4摊铺技术

（1） 清除路面上的杂质，确保路面平整。摊铺施工前，必须清除路面基层的灰尘和杂质，并在路面上喷洒乳化沥青，这可以显著提高路面的附着力公升结合公路路面实际情况，综合分析运输时间、公路施工生产率等影响因素，合理调整沥青混凝土摊铺速度，保证沥青混凝土摊铺的连续性，提高公路路面平整度，加强沥青混凝土公路施工质量控制。

（2） 提前启动铺管机。为了满足沥青混凝土路面的要求混凝土摊铺施工需要提前启动摊铺机械设备，确保其处于良好的使用状态，满足沥青混凝土公路的施工需求，保证沥青混凝土摊铺的连续性。

（3） 控制铺设速度。根据施工现场的具体情况，控制摊铺速度。一般情况下，路面上层摊铺速度为4m/min，中小层摊铺速度为5m/min，以保证摊铺的顺利进行，加强沥青混凝土公路施工的质量控制。在这一过程中，搅拌机的工作效率和路面设计宽度也是影响沥青混凝土摊铺的重要因素。必须进行具体分析，以确保沥青混凝土摊铺作业的标准化。

（4） 必要时，应进行人工铺设。对于无法进行机械摊铺的部位，可采用人工摊铺进行协调处理，以顺利完成沥青混凝土摊铺作业。如果在实际摊铺过程中出现问题.目前，需要采取科学可行的应急措施应对突发情况，以减少沥青混凝土公路施工的质量隐患。

2.5碾压技术

在沥青混凝土公路的施工中，需要通过专业的压实设备来实现碾压作业。在不同地区，通过试验确定压实强度和具体压实次数，以加强碾压施工的质量控制。正式碾压施工前，需要科学设计施工方案。确保碾压次数和频率满足沥青混凝土铺设的要求。压路机的使用必须按照规范要求通过测试确定行走距离和压实频率，控制路面温度，确保其处于合适的状态，调整压路机的运行状态，水平或垂直运行，确保压实的标准化。在实际压实作业中，应结合具体压实阶段选择碾压设备：压实初期不得使用轮胎压路机，并严格控制压实速度。最好的办法是排队。同时，应防止其他因素对压实范围的影响，以加强沥青混凝土公路的碾压质量控制。应注意的是，碾压结构必须为初始碾压进行合理设计。首次碾压完成后，应对沥青混凝土公路路面进行全面检查。钢轮压路机具有良好的应用价值，应用过程中的需求量一般不超过2.5km/h，以免影响碾压效果。在沥青混凝土公路碾压施工过程中，摊铺人员与碾压人员应建立密切联系，确保碾压作业的及时性，并根据初碾压的具体情况，合理确定重复碾压的次数。轧制温度应保持在110℃以上，以三次为佳。最后碾压阶段，碾压温度不低于90℃，最佳碾压两次，以加强沥青混凝土公路施工的质量控制。

2.6接缝和养护

公路工程项目建设具有一定的复杂性和特殊性。在沥青混凝土公路建设中，有许多操作环节。为了保证可靠的质量，必须做好不同作业环节之间的接缝处理，以加强沥青混凝土公路的施工质量控制，优化公路的使用性能。在沥青混凝土公路施工过程中，针对路面接缝质量不高的问题，结合实际施工情况，在接缝处分段施工。为保证连接的对应性，预留误差应大于15cm，以便为沥青混凝土公路路面施工提供支撑，显著提高路面平整度和压实密实度。沥青混凝土公路工程项目施工完成后，应对路面采取有效的养护措施，包括保温、保湿处理，及时清除道路区域的积水，减少外界对路面的不利影响，道路区域的积雪也应及时清除。此外，路面养护阶段不能通车，否则会影响沥青混凝土公路的养护效果。

3结论

总之，随着公路运输量的不断增加和车辆超载的出现，对沥青混凝土路面造成了一定的破坏，进而缩短了公路的使用寿命。在沥青混凝土公路建设过程中，要明确技术要求，科学选材，做好沥青混凝土的运输、摊铺、碾压、接缝和养护工作，从而全面提高沥青混凝土公路的施工质量，延长沥青混凝土路面的使用寿命，促进公路交通的持续健康发展。

参考文献

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