机械制造加工工艺路线的选择与优化方法分析

(整期优先)网络出版时间:2022-06-26
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机械制造加工工艺路线的选择与优化方法分析

李俊 夏建明 夏建荣

浙江兄弟之星汽配有限公 司 浙江 丽水 3 23000

摘 要:随着制造业的不断发展,为了进一步提高制造加工水平,为人们提供高质量的产品,这就需要对机械制造加工工艺路线进行优化升级,促进加工精度的进一步提升。本文对机械制造加工工艺路线选择及优化过程中存在的问题进行了比较深入的分析,在此基础上,结合机械制造加工工艺的特点,提出了具有一定针对性的选择与优化方法,有助于推动机械制造加工的深远发展,进而为企业带来良好的经济效益。

关键词:机械制造;加工工艺;优化

1 前言

在社会经济全面发展的过程中,制造业也获得了快速发展,尤其是在加工工艺方面更是得到了质的飞跃,为人们提供了优质的产品。但是在机械制造的过程中往往会受到多种不利因素的影响,这就会对其加工工艺线路的选择与优化造成不同程度的阻碍。因此,为了满足当前机械制造加工的发展需求,这就需要对机械制造加工工艺线路的选择与优化过程中存在的问题进行系统全面的分析,并结合机械制造工作的特点,提出了具有一定针对性的改善措施,有助于推动机械制造加工工艺水平的进一步提升,为制造业的可持续发展提供可靠保障。

2 机械制造加工工艺路线选择及优化存在的问题

2.1 安全性

机械制造加工作为一项综合性的工作,在其实施过程中往往会采用切割、焊接以及研磨等多种工艺,这就会引入大量的安全隐患,如果没有采取有效的控制措施,就可能造成安全事故,给企业造成严重的经济损失。虽然当前机械制造加工的自动化程度较高,但是在安全控制方面仍旧存在不少漏洞。尤其是在复杂的机械加工工作中,需要按照设计图纸和相应的工艺要求对加工线路进行科学合理的选择,这就对操作人员提出了非常高的专业水平要求,一旦选择不合适就会影响加工工作的顺利进行,甚至造成安全事故。

2.2 能耗和环保性

随着社会经济的快速发展,人们对于能耗和环保性的关注度日益提升,对于机械制造加工而言,同样需要注重整个生产过程的能耗和环保性。在机械制造加工过程中往往会伴随大量能量的消耗,并且对于部分采用传统工艺的加工过程还会产生一定的污染物,这就与当前社会环保节能的要求背道而驰。由于工艺路线选择的合理与否在很大程度上影响着能耗与污染,而部分单位并没有形成节能环保的制造加工理念,这就会造成能源的浪费和环境的污染。

2.3 信息化管理

随着信息技术的不断发展,其被广泛的应用于各个领域,对于机械制造加工企业而言,同样注重信息技术的有效应用。数控加工技术作为信息技术应用的典型代表,其在加工控制和加工精度方面都有不小的提升,但是在其实施过程中仍旧存在不少问题。首先,加工质量评估和控制方面有待提升,由于加工过程的自动化水平较低,造成不少加工工艺需要完成加工之后才能判断其加工质量,一旦发现问题就会造成材料的浪费;其次,数控机床的故障诊断能力也不全面,无法对所有的故障进行全面覆盖,当出现系统无法诊断的故障时,维修人员往往需要耗费较多的时间进行故障判断,这就会大大降低故障的排除效率。

2.4 精细化

精细化已经成为机械制造加工未来的发展方向,高精度加工对于整个加工过程都具有非常高的要求,不论是在设备、程序以及软件方面都需要非常大的提升。但是由于受到技术工艺类型和加工线路选择的多方面影响,我国的机械制造加工精度仍旧存在诸多不足。

3 机械制造加工工艺路线的选择与优化方法

3.1 安全控制

对于机械制造加工而言,为了保障安全生产,需要分别从技术和管理两个层面进行优化,逐渐构建完善的安全生产机制,确保加工生产工作的安全实施。对于技术而言,则需要结合机械制造加工的实际情况,从人员和自动化两个层面进行技术流程的优化升级,提高人员的防护等级,保障生产的安全有序进行;对于管理而言,则需要对整个工艺流程进行全面的分析研究,明确每个环节中存在的风险,并制定相应的应对措施,实现安全生产的事前管理,确保风险因素始终处于可控状态,保障机械制造加工生产的安全进行。

3.2 实行节能环保的加工机制

在实行节能环保加工机制的过程中,需要做好两方面的工作,一是提升生产过程中能源的利用率,减少不必要的能源消耗,二是加工工艺线路的优化,提高物料的利用率,减少污染的产生。通过对当前机械制造加工过程中的能耗和有害物质的产生进行有效的监测,并对工况进行相应的调整,分析能耗和有害物质的变化情况,实现工艺线路的优化升级。

3.3 构建精细化管理机制

单一的管理模式已经无法满足当前机械制造加工生产快速发展的需求,这就需要对其工艺路线进行系统全面的分析,构建精细化管理机制。首先,按照加工工艺线路的特点构建信息化的管理平台,实现对加工过程数据的实施采集、存储以及分析等,进而明确每个环节质量的控制要点,并融入新的管理理念,推动加工管理工作水平的不断提高;其次,还要对管理机制进行不断地优化调整,通过对精细化加工制造工作的实施情况进行监控,明确其中存在的问题,进而对精细化管理机制进行有针对性的调整。

3.4 加强精细化加工技术的研究

对于制造加工企业而言,需要充分重视精细化加工技术的研究工作,可以分别从技术升级和工艺改良两个方面进行提升。对于技术升级而言,需要建立在数控机床加工技术的基础上,重点进行PLC编程和智能化控制系统的优化改进,提高机床整体的自动化控制水平;对于工艺改良而言,通过收集当前加工工艺下的运行数据,并对加工精度的影响因素进行系统全面的分析,明确其关键点,采用改良工艺线路的方式,降低不利因素的影响,为加工精度提供可靠保障。

4 结语

总而言之,为了进一步提高机械制造加工水平,就要对加工工艺线路进行科学合理的选择和优化。通过对当前机械制造加工工艺路线选择及优化过程中存在的问题进行比较深入的分析,并结合机械制造加工工作的特点,提出具有一定针对性的改善措施,有助于推动机械制造加工的长远发展,为企业带来良好的经济效益。


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