沉箱重力式码头的施工质量控制措施

(整期优先)网络出版时间:2022-06-26
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沉箱重力式码头的施工质量控制措施

林永庆

中联路海集团有限公司南宁分公司

【摘要】重力式沉箱码头是重力式码头中较为常见的一种结构,具有规模大、高度高和自重大的特点,因此普及速度很快,且广泛得到人们的认可,但应用中也容易出现施工作业的一些问题。本文结合笔者多年的研究与实践,探讨沉箱重力式码头的施工质量控制措施,以供参考。

【关键词】沉箱重力式码头;施工质量;控制措施

沉箱重力式码头预制安装的施工过程,需要施工人员结合其质量的要求以及参考相关标准,强化控制管理力度,确保施工质量提升,使其完成后符合相关标准。这就需要施工人员把控好重力式码头沉箱预制及安装工作施工的各个细节,衔接好各环节的工作,最大程度控制质量。

1.沉箱重力式码头预制安装的施工要点

进行沉箱重力式码头预制安装施工过程中,施工人员要紧抓施工要点和相关的标准,为后续施工的顺利完成奠定基础[1]。因此,施工人员首先要结合施工场地的情况规划材料与机械设备,明确这些因素不会对沉箱预制安装质量产生影响。如果其中发现有质量问题,必须尽快处理,排除隐患。其次,施工人员要结合使用材料的质量要求和相关要点,确保材料入场时都经过具有专业资质的检测机构检查,检测合格后才能应用,同时强化对材料类型在质量性能方面的优劣对比分析,避免因各种问题对预制安装产生不良影响。最后要遵循专业性的要点,施工人员要保证都能具备专业的理论知识和操作技能,具备质量控制意识和责任感,在日常施工工作中保障质量,促进工程建设效果的最大化实现[2]

2.沉箱重力式码头预制安装施工质量控制措施分析

2.1沉箱预制的质量控制

通常情况下重力式码头沉箱体积较大,因此预制难度上升,若仅仅依靠施工人员的经验处理,难以确保质量。这就要求预制环节必须做好质量控制工作,加强合理性与专业性。首先预制环节中,施工人员要提高水泥材料、砂石材料、钢筋材料的质量,使其配合比达到最佳以提高质量和效果。其次要应用分层接高的方式,处理好分层接缝的问题,确保在沉箱接缝位置混凝土凝结前,将缓凝剂抹上,在达到一定强度上通过高压水进行冲洗处理,待碎石露出来后,消除接茬位置乳化的水泥,这样可避免很多质量问题的发生。最后浇筑混凝土以前,要确保接茬位置上下部分混凝土得以全面的结合,预防后续发生开裂的情况,进一步保障质量。

2.2沉箱预制的工序质量控制

首先,检查模板的情况,特别是强度、刚度是否与相关的规格标准相符,还要保证模板的稳定性与密封性,避免发生漏浆的问题。针对模板表面的区域,要完善清洁工作,比如均匀涂抹脱模剂,过程中要确保钢筋不被污染,并确保预埋件位置的准确和设置的牢固,绝不能有漏埋的问题发生。其次要结合钢筋制作与安装的工序进行检查,确保骨架绑扎的牢固,应用的材料中丝头要向着内部倾斜,不能伸出到钢筋保护层中,否则会影响保护层质量[3]。另外还要检查保护层的情况,确保质量合格才能进行施工。最后是严格检查沉箱混凝土质量,结合科学的配合比指标进行试验,确保质量没有问题才能下料,过程中做好坍落度的动态化监测,同时配合分层浇筑和振捣,确保质量达标。顶层部分浇筑时要应用二次振捣的方法,进行二次压光,避免出现松顶而引发质量问题。浇筑期间要确保一次性成型,绝不能留有施工缝,浇筑倾落高度保证在2m以内,若是遭遇下雨天,则要设置防护基础设施,避免影响质量。

2.3开挖基槽的质量控制

进入到开挖基槽环节后,施工人员要采用抓斗类型的挖泥船施工,开挖至预留的地方,为施工提供保障。这是因为完成施工任务后需要立刻抛石和整平,若前面开挖时间过长,则会出现不合理的时间分配,这样导致基槽回淤,对施工质量造成影响[4]。若操纵时出现较硬的强风化岩石层,则要求施工人员多等待几天再进行开挖,将抓斗与冲击棒机械设备整合起来,共同处理较强硬度的岩石问题。但若岩石较厚较高,则必要情况下需应用炸礁的方式操作,确保开挖成功。

2.4基床抛石和整平的质量控制

进入到基床抛石环节后,施工人员要确保入场石料含泥量不超过5%,且不能有锈斑,减少片状材料的占比,对应的抗压强度也要与相关标准相符。进行抛石处理以前,还要细致检查基槽尺寸的问题,若出现回淤的情况,就要采用可清除淤泥的机械设备,将淤泥隔离到基槽外部的位置,要注意抛石过程基槽顶部宽度要超过沉箱的宽度,若抛石较厚,那么要进行分层处理,并做好动态化测量水深度的工作,避免由于抛石厚度的影响而导致后续工作难以进行。其次,要采用夯锤夯实处理基床的部分,要有选择性地使用击锤,不能有泄水孔,确保夯实力量在合理控制范围中。此外还要确保基床匀称承受上部分荷载,那么顶部区域就要进行整平的处理,施工人员要应用粗细以及极细的方式对其整平,若是较大构件的基床,通常可不用开展极细整平工作,通过细整与粗整的方式处理,处理前注意检查基床是否有回淤的情况,一旦发现要清理干净,避免后续发生沉箱滑动等问题。整平过程中如果有相邻石块不平整的问题,要尽快采用片石的材料进行填充,保障合理的厚度以提高填充的质量。另外施工人员还要注意加强夯实的力度,这与沉箱安装后荷载较高的问题有关,若不能将其夯实到一定强度,就有可能出现基床下沉的情况,导致施工质量不佳。

2.5安装施工质量的控制

在完成沉箱预制的处理以后,施工人员需要将其进行运输,在现场安装,并确保安装的质量。这时要应用机械抛填来保护沉箱,避免发生碰撞下的损伤。当前我国重力式码头沉箱安装施工工作更多应用气囊搬运与起重船没水安装的方式相结合,这涉及到一些安装上的工艺,需要引起施工人员的重视。首先施工人员要做好施工方案的审核工作,对使用器械的性能进行全面检查,负责人审批开工报告。在用气囊搬运以前对气囊质量和空压机的情况进行细致检查,确保所有使用设备都与要求相符才能进行使用。其次要对钢丝绳绑扎的质量进行检查,确保其不会影响安装的质量。现场人员要注意控制气囊压强及其放置的情况。最后进行安装以前,施工人员还要检查基床的情况,确定没有问题再将沉箱进行安装。完成安装任务后观测位移的变化,保证达到较高的质量标准[5]

3.以某工程为例探讨沉箱重力式码头的施工质量控制

3.1工程简述

某工程所在的海域面积超过700万平米,该工程以人工岛的功能分区和后期开发的理念,开发实施一定区域中后期的建筑物工程,所以要吹填三个区域,包括回填陆域区、凹地回填区和泻湖水域。其中上部的结构形式应用重力式沉箱结构,局部以抛石斜坡提加扭王块护面结构为主,顶部应用现浇挡浪墙。基床为沉箱下方的抛石基床形式。地基处理应用挤密砂桩的方式进行处理。

3.2基槽开挖施工质量控制

该工程中基槽开挖的作业需要控制标高,确保基槽底标高在设计底标高范围内,要在设计方案的基础上确定基槽开挖的平面位置,对应的规模要超过设计的尺寸标准,非岩石地基水下基槽开挖的偏差也有特别的规定要求。进行开挖以前,施工人员要深入水底检查情况,确保没有障碍物的存在。在设计方案的基础上还要设定基槽挖泥的平面位置和断面大小,边坡情况以及具体的标高,要注意基底不能产生浅点。若基槽挖泥的厚度超过2m,就要考虑分层作业,且结合土质及实际施工工艺明确分层的具体厚度,制定对应的方案,预防发生塌坡的情况。若基槽达到设计标高的标准,就要进行基底土质和挖泥深度的确定,若确定后的情况和地质条件不符,必须尽快改进。若基槽底回淤沉积物的实际厚度超过0.3m,则要将其清除干净。施工人员进行基槽的开挖作业后,需要加以验收,尽可能在短时间内完成并尽快抛填块石,才能避免发生回淤的问题。

3.3块石基床和护底块石施工质量控制

通常情况下基床块石的要求很高,比如不能选择风化、成片状、有裂纹和不饱和状态的情况,抛石前要检查基槽的尺寸,若回淤沉积物含水率在150%以内,厚度超过300mm,那么要及时清理。要确保施工位置的精准性和高安全性,才能抛石。基床顶宽要超过设计的宽度,平均预留20cm沉降,基床顶最好设置倒坡,控制0.5%的坡度,这些相关数据还需要施工方在施工前进一步明确和调整。基床抛石与护底块石施工必须同步进行,进行抛填护底块石前,必须做好多功能土工垫层铺设的工作,再往上作30cm二片石垫层的铺设。抛填以前测定具体的泥面高度,进行抛填时要掌握海水的高度数据,科学设计抛石标高,确保安全性与准确性。还有就是水下抛石基床的夯实工作,这方面需要参考《码头结构设计规范》和《码头结构施工规范》的相关标准,取单次打夯平均沉降值,并将其控制在30mm以内。而水下基床的整平工作中,同样参考《规范》在范围方面的要求,针对块石存在不平整的问题要选择二片石填充,不平整区域应用碎石填充,厚度控制在50mm以内。水下基床整平要控制在一定误差以内,比如顶部标高偏差范围不超过50mm,极细平偏差范围不超过30mm等。

3.4沉箱预制及出运安装施工质量控制

沉箱预测地点可选择较近的区域,利用现场的浮运装配。装配开展前清理留存基床上和沉箱底部的垃圾与杂质,在沉箱安装整平后再安装一段,用以预防沉积的问题。进行装配时尽可能减少误差,还要控制其在区域的长短。放置好沉箱后,实时开箱并进行箱内回填,保证沉箱稳定的程度。开展工作中还要确保沉箱底部及基床斜度一致,预防挫坏。最后检查水下工作,比如存在缝隙的宽度、相邻沉箱的情况、沉箱和基床面接触的平衡等,若发现与规定要求不符,则要进行调整。

4.结束语

综上所述,作为当前我国码头使用的重要结构之一,重力式沉箱码头施工中会受到诸多因素的影响而存在一些质量问题,为了避免码头的应用安全受到影响,就必须解决质量问题,强化施工全过程的质量控制,包括沉箱预制、基槽开挖、基床抛石等等,才能真正保证沉箱重力式码头的施工及应用质量,这有助于提高港口竞争力,确保港口安全有效健康地运行和发展,促进当地经济的可持续增长。

【参考文献】

[1]王磊.浅谈码头施工中沉箱的预制和安装方法[J].中国科技信息,2019,22(11):25-26.

[2]范丰东.重力式码头沉箱安装施工技术[J].水运工程,2016,2(3):89-90.

[3]东景洁.重力式码头沉箱预制及安装施工质量控制研究[J].工程技术,2018,11(5):222-223.

[4]陈昌平.重力式沉箱码头干法施工技术的研究与实践[J].中国港湾建设,2016,2(3):16-17.

[5]李剑.重力式码头沉箱预制与安装的质量控制措施[J].建设管理,2017,2(12):132-133.