以山东某安装工程为例论双机联合吊装作业的安全管理策略

以山东某安装工程为例论双机联合吊装作业的安全管理策略

张云飞

河北省安装工程有限公司 河北石家庄 050000

摘要：随着工业建设的不断发展，越来越多的大型的设备投入到各个行业的应用当中，这也就给安装工程带来了新的挑战。大型设备起重作业的安全管理可以起到规范工程各部、提升质量效率的作用。本文以山东某安装工程为例，阐述了在双机联合吊装作业过程中的安全管理办法。

关键词：吊装；双机联合；管理；策略

1 示例工程的概况

本工程为冶金喷煤系统原煤仓、煤粉仓的安装。仓体总重422吨，最大单体重量86吨、最大单体直径11米、最大单体高度18米。依设计需求，起重高度60米，吊运水平距离39米。因仓体形状、制作及转运需要，吊装前仓体状态为底部朝上，因此需要构件空中翻身操作。根据GB6067.1-2010要求，本次吊装作业机具选用500吨轮式起重机联合260吨轮式起重机进行作业。

2 施工过程中的安全控制意义

安全问题不论在何种作业当中都应该放在首位，而在大型起重作业过程中，安全的保障同时也可以提高施工的进度效率和工程质量。同时，在施工准备阶段对于安全检查流程的把控则同时可以促进技术、生产流程衔接的更加紧密，从而在合理范围内达到缩减大型起重设备的用时，起到提高工程效益的目的。而在施工过程中持续进行安全跟踪，对问题和隐患及时进行处理，同样也会促进工程的积极快速推进。

3 双机联合与单机作业的差异

双机联合吊装相较于单机大型起重来说，其差异主要存在于协调配合过程。单机吊装的安全管理关注重点比较集中，而对于双机联合吊装作业来说，安全管理重点有两台吊车的作业过程以及罐体在吊运、翻转中的姿态。这也就要求现场人员具有更高的协调能力以及相关技术水平，保证两台吊车的操作同步和罐体的移动精确性。

4 双机联合作业管理策略

4.1精确控制、完善制度

双机联合吊装作业必须以高度的统一意识为前提，相关技术与操作过程必须先经过论证方可实施。同时对于双机联合吊装作业从施工准备到结束的各项管理必须精确到个人，现场管理人员必须具有一定的管理水平，实际操作人员必须熟悉工作环境和内容，通过交底、沟通、论证，使得整个施工组织做到向下指令迅速、向上反馈详尽。同时使具体操作过程做到指令即动、禁止即停。

另一方面，受限于个人的思维、精力，单独个体对于安全、技术管理的把控容易遗漏。因此管理流程必须严格按照相关国家标准以及作业规范，实行“定岗”“定机”“定人”的制度，严禁一岗多责、一人多岗。加强管理的严谨性和科学性。安全技术交底、操作培训后必经复查方可上岗，以杜绝流于形式形成隐患。

4.2吊装重要节点的把控

因仓体形状、制作及转运需要，吊装前仓体状态为底部朝上，因此需要构件空中翻身操作。相较于一般的大型吊装项目，该工程涉及的相关重要节点更多。总结来看，本工程将重要安全节点划分为如下几个阶段。

（1）罐体的初起阶段。此阶段主要包括施工准备以及罐体空中翻转前的技术动作。此阶段的安全关注重点为准备阶段的交底工作、吊装索具、吊耳等设备机具的可靠性检查，同时把控现场，包含现场管理人员在内禁止随意出入场地。

（2）罐体的翻转阶段。此阶段主要为双机联合罐体翻转。此阶段的安全关注重点为主吊车索具及吊环在转动过程中的姿态是否正常，溜尾吊车承重是否符合既定方案的设计，两辆吊车的起重臂在摆动过程中是否有相碰趋势。

（3）罐体的就位阶段。此阶段主要为翻转后将罐体吊装至既定位置的阶段。此阶段的安全关注重点为溜尾吊车的摘钩过程中不可承重，同时应保证摘钩人员所用梯架的可靠性。同时在罐体就位时，应确保预留位工桩平整度符合规范要求，防止倾覆。

4.3双机联合吊装作业的安全预防性措施

4.3.1预防起重机械的倾覆

大型设备由于体积和质量较大，在转运过程中容易出现倾覆的危险。一旦出现此类情况，则将会对人身财产安全、施工进度及质量产生较大影响。为了防止此类问题的发生，需要确保起重设备在场地平整、视野健全、承载力符合施工需求的位置展开作业。对于带有坡度的场地，应做平整或更换其他合理场地。对于土质硬度、密度不符合作业需要的，应做夯实硬化处理。同时，两台吊车的站位不应有高度差，以防止给指挥作业带来更大难度。同时在对罐体进行吊装的过程中，需要使吊索处于垂直状态，并保证吊车的吊钩钢丝绳不缠绕。

在吊装的全过程中，施工作业范围不能在两辆吊车回转半径结合部之外。在可控的范围内避免由于荷载力过大而导致的钢丝绳掉落、断裂以及起重设备的倾覆。同时设备在吊装、转体过程中，没有停稳不能进行下一步操作。

4.3.2预防人员的伤害

无论在任何的施工作业中，都应该将人员的安全放在首位。而在双机联合吊装过程中，对于人员的防护除按规定进行安全教育、进行有针对性的安全交底以外，其原则在于应尽量避免人员和不稳定构件、机具的直接接触。而对于无法避免的此类接触，应使人员处在稳定状态。例如，在罐体就位过程中，对于罐体的小范围移动，应当在罐上绑扎牵引绳，人员在安全位置对罐体进行牵引就位。而在罐体转体完成，溜尾吊车摘钩的过程中，人员上下爬梯应当牢固的连接在罐体上，同时人员使用双钩安全带交替挂钩上下作业。对于事故的预防，尤其是对于人员伤害的预防不应该存在诸如单钩安全带作业所产生的零点几秒空档期。

5 结论

无论任何工程的施工都应该在保证绝对安全的情况下进行，对于危险系数、工程体量越大的作业内容，越应当重视对于细节节点的安全管理控制。本文针对双机联合起重作业，将施工过程划分为三个阶段，每一阶段针对其性质，提出了不同的安全管理关注重点，以期为类似工程的安全管理策略提供参考。

参考文献：

1. 贤澄清.大型吊装安全管理分析与建议[J].建设机械技术与管理，2012，25（07）：75-78.

2. 李秀梅，陈雷.确保大型起重机械吊装安全的思路与探索[J].硅谷，2011，（21）：147-153.