石油化工工程管道安装存在的问题与对策浅析

石油化工工程管道安装存在的问题与对策浅析

刘天龙

盛安建设集团有限公司 山东 淄博市 255000

摘要：随着经济的不断发展，作为我国经济重要组成部分的石油工业得到了进一步发展。目前，石化行业工艺管道安装质量控制和技术管理已经取得了一定的成果，但仍然有许多问题需要解决。因此，本文主要分析了石油化工工程管理安装中存在的问题和解决办法，并提出石油化工工程管道安装相关对策。

关键词：石油化工；管道安装；存在问题

引言：石油化工工艺管道安装与人们的生活密切相关，它不仅可以满足人们的基本需求，还会影响人们的生活质量。目前石油化工管道的安装和技术研究取得了很大的进展，但是由于石油化工管道安装工艺比较复杂，所以在安装过程中仍存在一些问题。为了提高管道的安装质量，石油化工企业应该使用先进的技术对管道安装进行严格控制，防止施工过程中出现问题，保证管道的正常使用。

1 石油化工工程管道安装存在的问题

路线选择的地域就像是串联电路中选择的电阻，在这个环境中，管道能否长久的使用，就决定了这个区域是否适合长管的铺设。当然，长输出管道路由选择时并非仅仅考虑当时的地域环境，更要考虑该城市未来的发展规划，以及管道使用的寿命，不冲突时可以建设，冲突时如何解决；管道沿线的环境以及该地域的地质特点，会不会经常发生地震等自然灾害；同时还要考虑管道铺设地区的交通情况，交通压力是否大，人流量是否很高，要在极大的减少对人民生命财产健康威胁的基础上完成管道铺设；还要考虑管道的维修问题，考虑当地的电力发展等因素，若管道出现问题，如何利用现有资源进行解决。另外，我国的一些石油化工企业不重视对设备运行过程进行管理，使得生产设施在恶劣环境下不能够稳定高效地运行，在很大程度上提高了设备运行过程中发生安全事故的可能性。近年来安全事故频发的重要原因是设备运行可靠性不足，特别是在新形势下，一些企业为了提高竞争力，不对设备的实际情况进行分析，加大生产力度，使设备长时间处于高电压、高电荷状态，大大增加了设备发生故障和问题的可能性。当然在选择完总路线后要对经过的每一个城市的具体地形地况进行分析，尽量选择平原地区，减少对水路、山地、丘陵等一些复杂地形的选择。如此不仅能减少施工难度，减少总工程量，还能极大的减少施工时的资金投入。当然，在进行路由选择时也要避开那些国家自然保护区以及风景区，避免出现意外对这些地域产生的环境污染。从公司的生产情况来看，目前我国很多石化公司在设备上的投资比例较高，为保证生产过程的稳定性和连续性，设备管理过程应标准化、制度化。对于石油化工企业来说，设备管理主要涉及设备的运行与安全、设备的切割与维修、设备的技术改造等。目前，石化行业生产设备的选择主要取决于设备价格和生产需求，对指标的评估不详细，也就是说，在选择投资方案的过程中，没有充分考虑实际生产过程中设备的安全防护和维修所消耗的成本，实际生产性能与设备性能指标存在差异。目前，还有一些石化企业在设备管理过程中，过于采用专业化、功能化的管理模式，导致具体生产过程中设备出现各种问题。

2 石油化工工程管道安装相关对策分析

2.1 从管段的角度进行分析

由于一些施工单位不重视管段的检查，所以无法保证整个管道的正常使用。在开始施工前，施工企业应该组织管道安装人员和技术管理人员对图纸进行分析，并完善施工方案，并仔细评估管段的设计方案，确保其可行性和施工质量能够满足要求。尽可能避免管道安装过程中可能出现的问题。为了提高管道的安装质量，有必要根据国家和行业标准构建质量保证体系，并不断对其进行完善。质量保证体系应包含质量控制、焊工服装和热处理等方面，在质量保证体系中，员工需要具有相对丰富的管道安装经验，并能够正确安装管道。在施工过程中，必须详细记录和检查管段的施工情况，提高管段安装的安全性。

2.2 从焊接的角度进行分析

管道的焊接应严格按照要求进行，不得过早进行焊接处理，每个管道焊接工作人员都应该认真对待这一点。石油化工工艺管道的安装和焊接必须严格按照施工要求进行，不能出现焊接错误、焊接不规范等问题，此外，管理人员还要确保焊接质量符合要求，检查管道的气密性和质量，确保焊接质量符合要求。管道焊接完成后，管理人员可以根据石油化工工艺管道的设计方案，检查焊接部位是否有泄漏，并组织专业技术人员检查焊接质量是否符合标准，以确保管道的安全性。总之，石油化工管道安装人员必须尽一切努力做好焊接工作，保证管道安装的质量。

2.3 重视设备维修工作

提高石化公司设备可靠性需要重视石化设备的维修工作，石化企业生产设备的维修保养是石化企业生产的重要内容。因此，石化企业应该结合生产设备的特点，建立科学合理的维修体系，提高设备运行过程中的可靠性。从石化行业设备日常维修的角度来看，设备管理人员可以根据设备的具体情况、设备的使用状况和基本生产标准对设备进行充分的维修。石化公司也可以根据相应装置的规格和特点，选择检查和安装的时间，组织相应的人员解决设备生产问题，分析设备常见故障。同时，石化企业也应该规范相关人员的操作标准，逐步营造人人参与维修的工作氛围，提高石化公司设备运行的可靠性。根据公司现状制定相对合理、完善的维修标准，在生产过程中，工人应彻底检查每个设备，检查中遇到问题必须及时解决。

2.4完善设备管理模式

石化公司可以完善设备管理模式，从设备检修的角度对石化公司生产设施、设备的检修措施进行分类总结，分析传统检修措施的负面影响，加强管道安装过程中的质量控制可以在一定程度上提高石油化工行业工艺管道的安装质量，所以石油化工企业必须充分重视管道安装质量控制，并考虑材料的选择和采购，以满足石油化工管道的安装要求。同时，在对石化行业设备进行无损检测和远程检测的过程中，需要充分考虑石化行业各种设备的特点，避免过渡检测。充分利用无损检测和远程监控技术，完善设备管理模式，提高石化行业设备运行的可靠性，可以有效提高石化企业的生产效率。

2.5石油化工工程管道安装的方法

管道材料的科学选择在石化工业建设中起着非常重要的作用，这主要是因为石化管道安装效果在一定程度上取决于管道材料的质量。由于一些卖方对管道材料的讲解过于片面，仅介绍材料中的一些亮点，材料的质量实际并不能满足买方的实际需要。所以，在购买管道材料时，买方应该对管道材料进行全面分析，科学挑选管道材料。在安装需要静电的管道时，应采用焊接措施，以确保管道的导电性。对不锈钢和有色金属材料管理进行过渡时，应选择并使用相同材料的连接板。一般情况下，用于静电接地的材料和部件必须安装牢固，并做好除锈工作。材料运至现场时，不仅要进行检查，还应注意材料的数量，确保材料的完整性。如果材料验收出现问题，应及时联系制造商，避免因材料损坏而发生安全事故。由于石油化工行业对工程质量的要求很高，所以确保石油化工工程质量尤为重要。影响工程质量的因素主要包括两个方面，一是要具有良好的密封性，二是要能够承受高温高压。只有满足这些条件，才能保证石油管道的工程质量，因此，石油化工行业应该对机械设备、仪器和仪表的配置进行严格管理。

总结语

综合上述，石油化工企业要做好施工过程的检查和维护，第一时间找出问题的原因，合理管理和调整施工现场，使管道能够安全有序地安装。在设置管道的过程中，要分析具体问题，保证石油化工管道安装的安全，有效避免事故的发生，促进石油化工行业的可持续发展。

参考文献：

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2. 张昊. 石油化工工程中工艺管道安装施工存在的问题与对策[J]. 化工管理, 2021(14):21-54.

3. 宋豪松. 石油化工工程中工艺管道安装施工存在的问题与对策[J]. 中文科技期刊数据库（文摘版）工程技术, 2022(18):77-77.