二级公路混凝土路面施工技术的运用及发展

二级公路混凝土路面施工技术的运用及发展

张成翠

云南昊龙实业集团路桥工程有限公司 , 云南昭通 657100

摘要：混凝土具有许多特点，如成本低，原料丰富，适应范围广，耐久性好，强度等级范围宽、抗压强度等，这使得其成为二级公路施工中最重要的材料。本文运用调查法，文献法等对二级公路混凝土路面施工技术的运用与发展展开探究论述，以供借鉴参考。

关键词：混凝土；混凝土路面；施工技术；技术运用

混凝土，简称砼，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，

混凝土在公路工程中有着广泛应用。目前我国许多的公路工程、桥梁工程等都是以混凝土作为原材料。在应用混凝土进行二级公路路面施工时，混凝土材料需有足够的抗弯拉强度，具备与施工条件相匹配的施工和易性，有与工程环境相适应的耐久性。

1 二级公路混凝土路面施工技术运用

1.1混凝土材料配制

混凝土是由水泥、细集料就、粗集料等多种材料混合而成，在将混凝土应用于二级公路路面工程时，首先需选好各类原材料。水泥是决定混凝土性能的最关键因素，目前市场上水泥的种类较多，在进行施工采购时要能根据工程具体的需求采购相应的水泥。公路工程中，路面水泥适合选用强度等级高于32.5的普通硅酸盐水泥。应用于公路工程中的细集料应当是干净纯净含杂质少，细集料的相关技术指标要满足各项规范与要求。粗集料主要起着骨架支撑作用，因此粗集料中也不能有树叶、草根等杂物，粗集料的强度、耐久性等要相对较高。公路工程混凝土中的高减水剂要尽可能使用聚羧酸高性能减水剂，减水剂呈白粉末状。在掺入减水剂后，混凝土流动度增加，水泥混凝土施工时间得到适当延长^【1】。

正式施工前，根据公路路面等级要求、具体施工环境等合理确定混合料的配置比例，进而从根本上提升公路路面施工质量。混凝土拌制时做好质量控制，如果经检查发现混合料质量不达标就应重新进行配比以及拌制。为保证路面质量，要将混合料拌制均匀，确保混合料不存在结块、花白以及离析等质量问题。在材料出厂前要对出厂温度进行检测，此外还需对施工温度进行测量，若温度在10⁰C以下就不应施工^【2】。

1.2施工前试验

按照规定，在施工重要的混凝土结构时，要先开展混凝土试浇筑工作，试浇筑时间、地点及方案等应当根据混凝土结构所在地的季节、环境、空气温湿度以及结构自身特点确定。通过混凝土试浇筑工作，了解混凝土配合比是否合理，原材料是否过关，施工机具是否有较好的适应性等，并对有代表性的混凝土结构内部温升过层进行测定，在施工前就发现各项问题并进行处理，避免高速公路工程的性能质量受到影响。

1.3施工面处理

施工前，按照规定将施工面处理干净，确保施工面平整，施工面上不存有杂物、垃圾等影响工程质量的物体。清扫下承层时，，采用人工与机械相结合的方式，确保清扫的彻底性。如果施工地段存有软土，还需提前对软土地基进行处理，处理时要根据实际情况选择最合适的技术方法。如应用堆载预压法，在路面施工前，用大于或等于设计荷载的填土荷载，促使地基提前固结沉降来提高地基强度，将工后沉降降到最小。处理路基路面时候，应尽可能采用分层分级施加荷载的做法，对加荷速率进行控制这样能防止地基受到剪切破坏，同时让地基强度有明显提升^【3】。

1.4混凝土摊铺

施工面处理结束后，开始向路面均匀喷洒混凝土，喷洒混凝土时一定要考虑设计中对路面摊铺厚度、路面平整度以及高程大小等的要求，同时在喷洒过程中也严格对这些参数进行控制。在进行摊铺施工时，采用基准钢丝绳进行找平，中、上面层采用浮动基准梁进行处理。摊铺混凝土时，可使用大功率摊铺机进行。为保证摊铺质量，在正式摊铺前测量放线，将边桩打出来并将摊铺机的运行方向确定下来，然后再进行正式的摊铺施工。正式摊铺时对材料温度、材料质量等进行检查控制，如果材料温度不达标或材料存在花白情况，就不能继续摊铺。在材料质量合格的情况下，操作摊铺机均匀、连续、不间断摊铺。摊铺过程中使用自动找平装置控制路面摊铺厚度与平整度。摊铺过程中操作机械均匀缓慢摊铺，不能随意变换摊铺速度也不能中断摊铺。摊铺时可对胶轮压路机的洒水装置进行雾化处理，并充分利用胶轮压路机对混合料的的揉搓作用来消除摊铺施工中的部分离析问题，让公路路面施工质量得到保障^【4】。

1.5路面碾压

进行路面碾压施工时，按照标准顺序从两侧向中心碾压，并遵循先慢后快的碾压原则。碾压时使用1台单钢轮振动压路机重叠二分之一宽，在第一遍碾压时先静回震，第二遍碾压时使用强震，并让表面错台逐步减少，之后再进行第三遍碾压。碾压结束后使用灌砂法对路面的压实度以及混合料的均匀性等进行检查，确保各指标达到设计要求。碾压施工期间，使底基层表面处于潮湿状态，如果施工时外部气温过高施工面表层水分蒸发太快，就应当向施工面洒雾状水。施工过程中采用分层摊铺、分层碾压的方法，同时高度树立质检意识，在每一层的施工结束后及时开展质检工作，确保质量达标后再进行下一道工序的施工公路路面碾压要分三步进行，分别是初压、复压以及终压。碾压过程中也要按照紧跟、慢压、高频以及低幅等原则进行，条件允许的情况下进行长距离碾压。施工过程中一定要做好质量控制。施工人员以及管理人员要明确质量管控目标，并采用科学可行的方法对施工质量进行及时检查与管控

^【5】。

1.6路面养护

混凝土路面施工结束后，及时进行养护。养护措施是：在混凝土表面压平后，及时覆盖塑料薄膜保湿，再在塑料薄膜上覆盖保温材料进行保温，确保混凝土的中心温度与表面温度之间、混凝土表面温度与室外最低气温之间的差值均应小于20℃。

2二级公路混凝土路面施工技术的发展

我国二级公路混凝土路面施工技术已较为成熟，今后的发展方向应是在施工质量提升方面。施工期间健全施工管理组织，有关单位与人员依据相关文件仔细查明主要项目负责人员是否按照合同到位；参与公路路面施工操作人员、特殊作业施工人员、试验检测人员等的能力资质是否达到要求，是否是持证上岗等，为公路路面工程施工质量提供保障。同时持续优化施工工艺，加强工艺管理。施工期间树立高度的质量意识，认真检查公路路面施工所需要的半成品、原材料以及施工器材、永久性设备、各类构配件等，根据相关方提供的资料对上述物品、器具的质量做详细检查，确保各材料、构件以及器具等不存在质量缺陷与安全隐患。根据工程具体情况对单位计划使用的施工方法、施工工艺等做出分析与评估，及时发现不合理之处并督促其做出有效处理，以防在工程正式施工或使用期间出现任何问题。施工中做好对对人员的教育管理。公路路面施工中，施工人员的工作能力、责任意识会对路面施工质量产生很大影响。因此施工单位要加强对各人员的教育与管理。在施工前尽量挑选有技术、有经验、有责任心的人员组成施工队伍。同时在施工前组织各人员参与技能培训，使各人员熟悉公路路面施工环境、施工要求以及设计图纸等，能在正式施工过程中严格按照规定与要求规范施工。

3 结语

二级公路混凝土路面施工包含混合料拌制、路基路面处理、混凝土摊铺、路面碾压与养护等几道工序，每道工序之间环环相扣，连续紧密。进行二级公路混凝土路面施工时，要做好原材料的选择与制作，优化路面摊铺、碾压等施工工艺并加强对施工队伍、施工工艺等的管理，强化对整个施工过程的控制，从而推动混凝土路面施工朝着规范化、标准化方向发展。

参考文献

1. 谭海,石先宝.灵山至合浦(石湾)二级公路沥青混凝土路面层施工技术分析[J].西部交通科技,2018(11):44-48.

[2]粟云国.关于对二级公路水泥混凝土路面施工技术的探讨[J].民营科技,2017(10):196.

[3]张艳明.二级公路混凝土路面施工技术的运用[J].交通世界,2016(34):36-37+47.

[4]李旭林.有关二级公路水泥混凝土路面施工技术的研究[J].建材与装饰,2015(48):248-249.

[5]巩翠强. 水泥混凝土路面塑料薄膜隔离封层技术在黄昭二级公路中的推广应用[C]//全国公路养护新材料应用技术大会论文集.,2015:80-86.