铆焊车间通风除尘设计

铆焊车间通风除尘设计

尹 磊 辛美

山东鲁岳检测科技 有限公司 山东省泰安市 271600

【摘要】：通风除尘工程技术，是为了解决劳动者在生产中所面临的不利于人体健康的问题，消除职业病危害，减少职业病危害事故而采取的工程技术措施；同时也是治理环境的一种必不可少的工程技术措施。

【关键词】：通风除尘 工程技术

【分类号】：

0 引言

通风除尘工程技术是为消除职业病危害，减少职业病危害事故而采取的工程技术措施；同时也是治理环境的一种必不可少的工程技术措施。

1 项目简介

某公司现有一铆焊车间，主要用于铆焊加工比较厚的各类机械设备。铆焊是电焊的一种焊接方式，通常的焊法是将被焊接的物体用焊条渗透。目前车间采取的防尘防毒措施主要为厂房开门窗自然通风、员工佩戴口罩等基本措施。

2 设计原则

①认真贯彻国家关于职业卫生防护和环的方针和政策，使设计符合国家的有关法规、规范。经处理后车间内有害物质的浓度及外排浓度符合国家和地方的有关标准和规定。

②合理的布局气流组织，使得含有害物质的气流避免通过作业人员的呼 吸带，以减少有害物质对作业人员的危害，并符合相关环保要求。通风效果明显、可靠，便于操作管理。

3 设备设计原则

①对所有的通风管道、风机做防腐处理。

②除尘风道布置力求简单，系统的吸风口不宜超过6个。

③除尘风道宜垂直或倾斜布置，倾角不得小于45°。

④除尘风道宜采用明敷，尽量避免地下敷设。

⑤风道各支管之间压力损失应尽可能达到平衡。

⑥设备维护检修方便，性能稳定，工人维护检修工作量小。

4 治理目标

通过我们的技术措施，电焊烟尘浓度和锰及其化合物浓度均符合《工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素》（GBZ 2.1-2019）(标准限值分别为：4.0mg/m³和0.15mg/m³ )的要求，能够彻底治理焊接作业过程给职工带来的职业危害。同时，也要使得排向大气的污染物浓度达到国家环保要求。

5 设计思路

由于焊接大小不定、长度不一的工件，焊接部位不固定、焊接点数量不固定，且车间上部有天车运行，一般排风罩无法布置，故设计采用上送风下排风相结合的通风方式，使车间上部一定高度上形成一道气幕，把上升的烟气锁住，并通过车间外墙下方的排风口收集车间内有害烟气。收集的烟气即可利用通风管道排至屋顶最高处3米以上；也可经过布袋除尘器净化处理，一部分净化后的空气高空排放，另一部分净化后的空气返回车间内循环利用，既可达到使车间烟尘浓度降低，同时也使得排入大气的有害物质浓度符合环保要求，还解决了冬季车间内能量损失的目的，治理效果最为显著。

6 设计方案

常用的通风设计思路是在屋顶直接简单安装屋顶风机，虽然造价费用低，但是有害物质气流直接经过作业人员的呼吸带排放，另外，不经过净化处理，无法满足相关环境保护要求，故不再考虑此种设计方法。

本着合理组织气流，使得含有害物质的气流避免通过作业人员的呼吸带，以减少有害物质对作业人员的危害，同时亦能满足相关环境保护要求，治理效果较显著。我们设计两种治理方案：

方案一：

1、北车间：焊接跨设计一套送风系统，安装于车间中间钢柱处（行车下方，高度约9米），向车间两跨引入新鲜空气，安装一台SWF-Ⅰ-11型混流风机（风量43572m³/h，风压376Pa，功率11kw），连接镀锌风管，并均匀安装送风口；在车间的东外墙安装两套排风系统，在外墙下方均匀安装排风口，连接镀锌风管，在屋顶上安装两台SWF-Ⅰ-11型混流风机（风量39215m³/h，风压428Pa，功率11kw）进行排风，排至屋顶最高处3米以上。

在车间的西外墙安装两套排风系统，在外墙下方均匀安装排风口，连接镀锌风管，在屋顶上安装两台SWF-Ⅰ-9型混流风机（风量27174m³/h，风压430Pa，功率5.5kw）进行排风，排至屋顶最高处3米以上。

2、南车间：焊接跨设计一套送风系统，安装于车间中间钢柱处（行车下方，高度约9米），向车间两跨引入新鲜空气，安装一台SWF-Ⅰ-11型混流风机（风量43572m³/h，风压376Pa，功率11kw），连接镀锌风管，并均匀安装送风口；在车间的东外墙安装两套排风系统，在外墙下方均匀安装排风口，连接镀锌风管，在屋顶上安装两台SWF-Ⅰ-11型混流风机（风量39215m³/h，风压428Pa，功率11kw）进行排风，排至屋顶最高处3米以上。

在车间的西外墙安装两套排风系统，在外墙下方均匀安装排风口，连接镀锌风管，在屋顶上安装两台SWF-Ⅰ-9型混流风机（风量27174m³/h，风压430Pa，功率5.5kw）进行排风，排至屋顶最高处3米以上。

方案二：

1、北车间：在车间焊接跨的东外墙安装一套排风系统，在外墙下方均匀安装排风口，并通过车间外墙下方的排风口收集车间内有害烟气，收集的有害烟气经镀锌风管送至布袋除尘器净化处理后高空排放。

在车间下料跨的西外墙安装一套排风系统，并通过车间外墙下方的排风口收集车间内有害烟气，收集的有害烟气经镀锌风管送至布袋除尘器净化处理后返回车间内循环利用，用于车间的补风。

既可达到使车间烟尘浓度降低，同时也使得排入大气的有害物质浓度符合环保要求，还解决了冬季车间内能量损失的目的。

2、南车间：在车间焊接跨的南外墙安装一套排风系统，在外墙下方均匀安装排风口，并通过车间外墙下方的排风口收集车间内有害烟气，收集的有害烟气经镀锌风管送至布袋除尘器净化处理后高空排放。

在车间下料跨的北外墙安装一套排风系统，并通过车间外墙下方的排风口收集车间内有害烟气，收集的有害烟气经镀锌风管送至布袋除尘器净化处理后返回车间内循环利用，用于车间的补风。既可达到使车间烟尘浓度降低，同时也使得排入大气的有害物质浓度符合环保要求，还解决了冬季车间内能量损失的目的。

7 结语

通风除尘工程控制技术是应用工程技术和有关学科的理论及实践来解决劳动者在生产中所面临的不利于人体健康的问题，从而创造了良好的作业环境，保障了劳动者身体健康。同时作为治理环境的一种必不可少的工程技术措施，为保护环境做出了巨大贡献。

参考文献

[1]中国安全生产科学研究院组织编写.建设项目职业病危害评价.北京：煤炭工业出版社，2013.9.

[2]“现代企业职业卫生技术丛书”编委会编写.工业通风与空气调节实用技术.北京：中国劳动社会保障出版社，2011.2.