甘肃省建设监理有限责任公司
摘要:我国位于世界两大地震带-环太平洋地震带与欧亚地震带的交汇部位,受相关板块之间的挤压,大地构造位置决定,地震频繁震灾严重。历次地震灾害对我国人民生命和财产安全造成巨大的损失。在历史惨痛教训下,相关的建筑构造隔震措施和建筑隔震技术应运而生,可大大减少建筑物在地震中收到的地震水平荷载,减轻或者消除建筑结构的地震损坏,提高建筑物内人员及财产的安全性,延长建筑物的使用寿命。但隔震结构施工属于精细化施工,对隔震支座各构配件的安装精度要求高。作为监理人员则要全面掌握施工工艺流程、各阶段控制要点,
关键词:建筑 隔震 监理 控制
1、建筑隔震工程监理的事前控制要点
在隔震工程监理事前控制中应重点做好以下几方面工作:
1.1熟悉设计图纸对隔震部分的说明及找出图纸中存在的问题或疑问。
作为监理人员要首先对设计图纸进行熟悉、掌握、理解,要从设计图纸中掌握设计的意图,分析出隔震结构中施工的难点及容易出现质量问题的部分,从而为编制监理实施细则提供依据。针对图纸中存在问题或不明之处,在参与设计交底会议时,对存在的问题、图纸疑问提出意见,对设计人员提出的技术质量要求做出记录。
1.2做好专项施工方案的审查及方案技术交底工作
有很多施工单位在隔震工程施工方面经验欠缺,对此类工程施工前要求编制专项方案,经项目监理部严格审查,要使方案符合现场实际情况,具备指导施工。方案审查通过后,隔震工程施工前,要求并监督施工单位项目部对专业技术人员进行方案交底,明确管理人员职责及控制要点。
1.3收集资料,编制监理实施细则,向项目监理部人员进行培训学习、技术交底。
组织项目监理部人员收集设计、规范、图集中关于本工程中隔震技术要求和做法,组织专业监理工程师编制隔震技术监理实施细则。经验欠缺的监理部,可组织在一起进行隔震技术的学习培训,邀请相关专家对监理细则进行评审。尤其注意对施工过程中的控制要点所使用的仪器设备提前进行检定,要求满足精度要求。过程中所使用的一部分专业性较强的仪器,提前进行培训使用。
1.4按规定做好隔震材料的进场验收和见证取样送检工作。
隔震产品及相关材料的好坏直接关系到隔震结构的质量。材料进场时要严格检查以下文件:1、检查原材料检测报告;2、连接件检测报告;3、产品合格证;4、出厂检验报告;5、型式检验报告;6、生产厂家的营业执照等。
进场材料现场检查中,要重点做好以下几方面工作:1、隔震支座外观质量检查应符合以下表中要求,检查是否与设计要求的规格、型号相符,支座尺寸偏差应符合相应规范要求;
检查预埋钢板螺栓孔位置偏差,厚度偏差,预埋锚筋尺寸偏差、高强螺栓尺寸偏差、安装高度等是否符合规范要求;
见证取样及送检应由建设单位、监理单位、施工单位三方人员在现场共同见证取样并封样送检,按同一厂家、同一类型、同一规格的产品,取总数量2%且不少于3个进行支座力学性能试验,其中检查总数的每3个支座中,取一个进行水平变形剪切试验,俗称破坏试验。试验检测单位应由具有相应资质的第三方检测单位进行试验。
2、隔震工程事中监理的质量控制要点
事中监理控制点应依据隔震工程工艺流程中的施工难点及易错点制定控制要点。
2.1隔震支座下部预埋板的预埋安装控制要点
1、下支墩定位放线。隔震支座结构一般由上中下三部分组成,从下至上由下支墩、隔震支座、上支墩组成。下支墩则是隔震结构的根基,施工质量非常关键。在施工承台时绑扎柱墩钢筋,承台混凝土浇筑前复核控制柱墩轴线位置及标高,因下支墩钢筋笼较高,需待承台混凝土浇筑完毕后进行柱墩的二次复核,使用经纬仪对柱墩支模定位的控制线进行复核。
2、下预埋钢板安装控制。施工时先在下预埋板上方悬挂细线绳且要与纵横向轴线位置一一对应,安装下预埋钢板时也应在下预埋钢板上标出设计图中的轴线位置。监理人员在验收下预埋钢板的工序中,先检查轴线控制网是否精确,再利用线坠、水准仪、水平尺或者全站仪对每个下预埋钢板的平面位置和标高、水平度进行逐一检查。直至预埋板的顶标高及定位轴线满足规范要求(标高和轴线定位控制的规范允许偏差为≤5mm)。每一步工序检查验收都应进行详细的记录。在安装下预埋钢板中,严格监控施工单位不得私自、任意切割下支墩妨碍下预埋钢板安装的钢筋,应同设计单位进行协商沟通。
2.2浇筑柱墩混凝土控制要点
待预埋板标高及轴线位置调校准确后,通过连接短筋把预埋板与柱墩钢筋笼焊接固定(点焊)后方可进行砼浇筑。一般设计单位对下支墩混凝土强度、外观质量要求较高,作为监理人员对此处需进行旁站,检查砼的质量,下预埋钢板的防污防护(螺栓套筒处需封堵严密,以免泥浆进入),浇筑顺序宜按照隔震支座预埋板安装顺序逐个单独浇筑,即浇筑完成一个柱墩后再浇筑下一个柱墩,每一个柱墩都应细心振捣,避免外观质量缺陷。浇筑中振捣棒不能碰撞下预埋钢板,以免发生位移。还需注意待柱墩混凝土达到一定强度后(设计强度的70%)方可进行柱墩边模板的拆除。
2.3隔震橡胶支座的安装控制要点
由于橡胶支座较重,需待柱墩混凝土达到一定强度(终凝)时才能进行吊装。吊装前,监理人员要检查每个下柱墩上支座的规格型号是否与设计要求一一对应,下预埋钢板表面是否清理干净。吊装支座应平稳吊装,安装后对支座平面位置及水平标高进行检查。支座安装位置及支座标高允许偏差为±5㎜,支座顶面水平度偏差为8‰。
2.4隔震上部结构控制要点
在施工隔震上部结构时监理人员应重点控制一下几方面:
1、在施加上部荷载前,为防止上部施工对支座的扰动,在隔震支座上要设置临时支撑,采取钢筋焊接的临时焊接固定措施。每个支座都要按要求进行设置。
2、重点注意上部结构与下部结构的构造措施是否符合要求。上下部结构之间水平隔震缝高度至少20㎜,上部结构与周边设置的竖向隔震缝宽度不应小于罕遇地震下的最大水平位移值得1.2倍,且不应小于200㎜。上部结构必须与下部结构脱开,并应符合设计要求。监理人员务必对此处进行认真检查。
3、对水平或竖向隔震缝封闭处理,一般设计单位采用柔性材料填充或覆盖,原则上均不应阻碍隔震缝发生自由水平移动。
4、穿越隔震层的重要管道,应按设计要求采用柔性连接。穿过隔震层的柔性管线,应在隔震缝处预留足够的伸展长度。
3、隔震工程事后监理的质量控制要点
1、隔震工程质量验收应按照检验批、分项工程、子分部工程逐级检查验收的顺序进行。建筑隔震工程可作为建筑主体结构分部工程的子分部工程进行验收。
2、质量验收应按主控项目和一般项目进行,并有完整的质量控制资料。具有完整的施工操作依据、质量检查记录。
3、隔震结构施工完毕后,要及时对支座进行成品防护,橡胶隔震支座连接板及外露连接螺栓采取防锈保护措施。
3、隔震建筑应编写围护管理手册。隔震建筑应设置标识,标明功能、使用及维护注意事项。要定期对隔震支座、隔震缝、柔性连接、水平及竖向变形等进行检查。
4、结束语
隔震结构施工属于精细化施工,对隔震支座各构配件的安装精度要求高。通过本次研究对整个施工工艺过程中检查要点进行提炼总结,有利于提高隔震支座的施工安装质量,以达到设计使用功能的要求。
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