泸西县顺鸿煤业有限公司
摘要 我国的煤炭开采业近年来发展迅速,对我国的经济发展和人民生活水平的提高产生了一定的影响,需要不断采取措施优化各种开采技术。煤矿道路布置技术和煤矿技术是煤矿开采作业过程中使用最多的两种开采技术。煤矿开采作业的顺利发展离不开这两种技术的有效应用。为了更好地认识这两种采煤技术的应用效果,提高采煤作业效率,确保采煤作业质量,本文对煤矿开采的巷道布置与采煤工艺技术的应用进行深入的研究,以供参考。
关键词 煤矿开采;巷道布置;采煤工艺技术;分析
引言
随着经济的发展和进步,生产生活各个领域对煤炭资源的需求逐渐增加。为了确保煤炭供应满足人们的需求,煤矿企业必须完善和改进各种煤炭开采工艺,提高煤炭资源的开采效率,在开采过程中容易出现各种安全问题,基于此,煤矿企业应合理布置道路,确保煤矿安全。
一、地下煤矿的特点及分析
地下煤矿和露天煤矿有很大的区别,具有高度的特殊性。由于煤矿井下开采环境复杂,瓦斯等不稳定因素较多,对煤矿开采技术和工艺要求较高,如果不小心,很容易造成安全隐患。同时,煤炭的地下效率相对较低,必须通过开采技术的深入应用来保证安全。由于中国不同地区的地理环境存在明显差异,不同地区煤矿的地下环境也有很大差异,根据实际情况和当地条件选择开采工艺。在一些煤矿,传统的采矿方法容易出现地面沉降等问题,而在一些老矿区,煤炭资源往往会枯竭,导致采矿成本高。完善的采矿设备和配套技术是保证地下采矿安全有序运行的关键因素。
二、煤矿井下技术应用中存在的问题
煤矿和采矿项目的复杂性给相关煤矿作业的发展带来了一定的挑战,影响了煤矿的效率和质量,而煤炭开采过程涉及到一整套开采加工技术,包括煤炭开采和煤炭运输加工。目前,地下煤炭开采技术应用中存在的主要问题有:一是在煤炭开采过程中,不重视技术的改进和更新,导致技术延迟。目前,煤炭开采过程中使用的技术和配套机械也存在延迟问题,这使得提高煤炭开采效率变得困难,限制了该领域煤炭开采能力和煤炭利用效率的提高。如果生产状态得不到保证,最终将影响煤炭生产和公司自身的经济效益。此外,煤炭开采技术和技术在煤炭开采过程中的作用和优势尚未充分发挥,主要包括提高煤炭开采效率和质量,减少资源浪费。此外,还反映了煤炭开采作业过程中缺乏相应的安全管理体系和制度,无法保证煤炭开采作业的顺利进行,使煤炭企业在开展安全作业时存在一些问题。此外,这个问题的另一个重要原因是,有关部门提出的一些政策和指导方针没有得到执行。
三、煤矿开采的巷道布置技术
1、巷道布置
现阶段,我国长期以来继续采煤和开发许多煤田,但资源逐渐枯竭。煤矿下煤层的改进和更深层次的开采是必要的。但深海煤矿和浅层煤田的开发难度差异较大,随着开采深度的加深,道路结构和采煤技术也随之发生变化。在深部采煤时,主要是拓宽煤矿工作面、铺路,按照深部开采的要求,充分考虑工作面的实际情况,然后着手铺路,达到作业要求,有效地保证了采煤工作的安全。此外,矿工应采取措施加强矿井,使其能利用道路确保矿井的安全,并防止矿井漏气。
2、高浓度瓦斯气体下的巷道布置
众所周知,经过几千年的建设过程,煤田产生了大量的天然气,这也使得在采煤过程中铺设的隧道很难产生大量的天然气。当气体在道路上达到一定浓度时,矿工可能会出现呼吸困难、窒息和死亡。更大的危险是火焰或火花发生时气体的高度燃烧或爆炸,严重威胁煤矿工人的安全。因此,有必要采取适当措施,通过在道路上安装一层放气玻璃或通过一次和二次通风来降低道路上的气体浓度。
3、破碎煤层中的巷道布置
煤矿开采过程中不断出现相对分散的煤层,部分是自然形成的,部分是开采后遗留下来的煤块。考虑到破碎层的煤量往往很少,在开采这些层时,采煤企业通常需要分析开采的经济效益,即使决定开采。为了降低铺设道路的成本,应尽量利用原有道路,但有些道路可能不符合废煤开采的要求。这些道路经过改造,使煤层通风良好,有效保障煤矿职工的人身安全。
四、煤矿采煤工艺技术的应用
1、灵活应用采煤技术
一方面,如果煤层条件比较平坦,适合采煤设备的操作,矿工可以采用双向切煤方式。在开发过程中,可以沿顶板提起前滚筒,然后将滚筒放在底板的底部位置切割煤。然后进行相应的装煤工作。在同一台工作台上,员工只能平行切割两次,前后移动,因此切割过程中必须保证工作质量。同时,燃煤设备启动前应保持空转状态3-5分钟,如果安装出现问题,应立即排除,以免影响开采。为了采煤,采煤者必须使用这些设备科学地控制滚筒和前滚筒的总高度,以确保底部资源的清洁开采和切割。煤也应该这样储存.如果煤层倾角过大,可以采用单向割煤,开采者必须从尾部建到末端。切煤后,采煤设备可不同运输方式,运输设备应为直线式,左右滚轮排列在设备上方和下方,分别完成煤炭运输。
2、综合技术的应用
综合技术在煤矿开采中得到了广泛的应用。特别是该技术的主要优点是在块煤开采过程中实现了全机械化,有效提高了煤炭开采的综合效益。此外,在实施CPS的过程中,在密集机械化的基础上,降低了员工的劳动强度,提高个人操作的效率,提升操作的安全系数。经过多年的开发,该技术可用于厚煤层、薄煤层、陡煤层或水平煤层等多样化煤层的有效运行。煤矿技术有许多优点,但也存在其他缺点,如煤矿体积大,占地面积大,造成重大物质和人员损失。虽然这项技术可适用于各类煤层,但仍属中度,如果煤层处于不稳定状态,可能会对采矿作业构成严重的安全威胁。
3、炮采采矿技术的使用
与综合机械化开采技术相比,炮采技术更为常见,属于一般类型的机械化开采技术。由于煤矿开采工艺中喷砂过程中使用的机械较为常见,施工人员的劳动强度较高,且开采后机房的水力运动依赖于劳动力,不仅消耗大量劳动力,而且还消耗材料资源,会给施工人员带来一定的风险。基于炮采技术,安全性能低,工作强度高。炮采过程中存在单个液压支柱倒塌的风险。一些矿山很快降低了这项技术的适用性。如今,一种更有效的方法是将综采技术与炮采技术相结合。例如,在煤炭企业开采煤炭资源的过程中,建设者有效地将炮采开采技术与综采技术相结合,使用炮采设备从煤层中爆破铁矿石。在减少综采设备磨损的前提下,提高了煤矿效率,保证人员安全。
五、提升煤矿采煤效率的措施
1、全面优化煤矿设备,合理组织道路。
在煤矿全球开采作业之前,要科学准确地了解当地煤矿资源的地质条件,及时调查,提前科学合理规划煤矿道路,采取措施,安装高效、优质的瓦斯监测设备,有效控制道路瓦斯含量。通风系统的安装也必须科学合理,以加强道路的通风和排水。采矿设备也必须及时检查和更新,以避免某些安全风险和某些设备不必要的工作损失。同时,必须根据现场情况及时更新和优化设备。不同的地质条件需要不同的采矿设备和技术。根据当地条件,为采矿活动选择最科学、最合适的设备。及时安装支架液压设备,防止采矿过程中因压力不确定而坍塌。只有在初期充分优化和监控道路和整个采矿设备的布局,才能充分避免后续采矿过程中的安全事故,提高煤炭开采的整体质量和效率。
2、煤炭开采技术的优化与创新
随着经济社会的不断发展,煤炭开采技术不断更新,越来越多的先进技术和人才投入到煤炭开采业务中,以更好地解决和解决煤炭开采作业中的不良条件和问题。地质环境。因此,在当前的煤炭开采作业中,必须做好几项作业。首先,结合煤矿的实际地质条件,合理、科学地优化和创新了板剪和传统双头斜切的送料方式。能有效缩短开采作业时间,全面提高整个煤矿的开采效率。其次,优化重组施工组织机构的整体结构,减少不必要的资源浪费,达成合理科学的协议,建立相应的采矿制度和规范,使施工人员达到标准要求,按要求进行施工作业,不得违章作业。最后,应该取决于实际的开采条件。煤炭开采的整体运营必须进行相应的优化和调整,随着时间的推移进行更新和创新。引进先进设备和技术,全面提高煤矿质量和效益,促进煤矿发展。
结语
总体来看,我国目前对煤炭资源的需求仍然很大,但我国也在积极推进新能源的开发,逐步替代煤炭资源,确保道路布局合理,深入分析和创新。实施采煤技术,不断降低采煤难度,有效保护和维护煤矿工人的生命安全。
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