浅析老旧民用建筑平屋面防水改造的施工技术

吴俣

中铁四局集团有限公司 安徽省合肥市 230000

摘要：城市中有越来越多老旧民用建筑因建筑年限较长，原有防水层老化、防水卷材受损等原因，失去防水功能。对屋面防水层整体翻新改造，根本上解决渗漏，并延长屋面防水系统的合理使用年限。老旧建筑屋面防水改造具有复杂性和限制性，制定合理有效的施工技术方案，明确施工中注意事项。

关键词：老旧民用建筑、平屋面防水改造、重点难点、施工技术

前言：近些年来，城市中有越来越多的老旧民用建筑因建筑年限较长，原有防水层老化、防水卷材受损等原因，失去防水功能，常因降雨引发渗漏现象，严重影响建筑物的使用功能，如采用局部堵漏维修的方式处理，代价昂贵且无法达到根治的目的，会有积水窜流至新的薄弱部位再次引发渗漏，因此对屋面防水层整体翻新改造，才能根本上解决渗漏，并延长屋面防水系统的合理使用年限，且经济性和适用性都更为合理。但老旧建筑屋面防水改造在实施中存在着一定的复杂性和限制性，本文就此类项目结合实际从施工技术和现场管理等方面展开论述和分析。

1 老旧民用建筑屋面防水改造的重点和难点

（1）老旧建筑的平屋面构造一般为预制屋面楼板，结构承载力有限，施工中应重点考虑如何控制作业面荷载，确保结构的安全。

（2）老旧建筑的屋面普遍存在电梯机房、排风机房、水箱或既有设备基础等构筑物，增加了施工的难度，如何在布局复杂的屋面保障防水构造的强度、稳定性和整体性，尽可能有效延长屋面防水系统的合理使用年限，是需重点把控的技术难点。

（4）在屋面防水层渗漏水时，屋面保温层会积水，呈水饱和状，也可能会受到一定程度的损坏，且老旧建筑的屋面保温层因年限较长，建造时使用的保温材料相对落后，为提高屋面保温效果，选择更换保温层材料是施工一项重点。

（5）为延长屋面正常使用年限，保温层施工时应重点考虑保温层内排水措施和内排汽呼吸措施，当意外情况发生，雨水进入屋面保温层后，雨水能及时排出，确保保温层内不出现积水；当气温升高，有效的排汽呼吸措施，能够保证屋面保温层和大气相通，排除压力差，消除防水层不利因素。

（6）屋面防水改造通常是在维持建筑物正常使用的情况下进行施工，因此在施工过程需采用更加合理的技术方案和管理措施最大限度降低对用户居住或办公环境造成的不利影响，同时做好进度管理和文明施工管理。

（7）屋面防水改造施工前还应重点考虑施工过程中面对突然降雨的应急预案。

2 施工技术管理

2.1 技术方案特点

（1）尽量减少水泥湿作业工序，减轻屋面构造层重量，降低屋面的有效荷载。

（2）为延长防水层的使用年限，宜采用前置防水措施加正置保温屋面做法加预留底排水口，并在保温层上方做40mm后混凝土找平层，内部配置钢筋网，保障强度和稳定性。

（3）为保证屋面保温效果，屋面保温层设置排气、排水通道，采用不锈钢排汽孔和两层不小于30mm厚挤塑板分层铺设。

（4）屋面细石混凝土找平层设置释放温度应力措施，如预设分格缝、添加混凝土外加剂等。

（5）提高防水性能，延长屋面使用年限，宜采用2道复合防水层设防：第一道复合防水层为2mm厚橡胶沥青防水涂膜加3mm厚自粘聚合物沥青防水卷材，涂膜+卷材复合，直接铺贴在屋面基层上，加强卷材和基层粘结力，预防卷材空鼓窜水；第二道防水层采用4mm+4mm厚SBS弹性体改性沥青防水卷材铺贴在屋面保温层上找平层上，2层有胎卷材复合，防水层抵抗破坏能力强，保证防水层使用年限。

2.2 关键工序质量控制和技术要求

2.2.1 基层处理

（1）屋面构造层拆除完成后，屋面应反复清理干净，采用角磨机认真打磨基层至混凝土新面，确保基层坚实、平整、无灰尘、无油污，凹凸不平和裂缝处应用聚合物砂浆补平，施工前清理、清扫干净，必要时用吸尘器或高压吹尘机吹净。平面与立面交接处的阴阳角、管道根等，均应做成半径为50mm的圆弧。

（2）穿屋面管道和排水口按规范要求做好密封处理。

（3）涂刷环氧基层处理剂，要求涂刷均匀，一次成活，干燥4h至不粘脚为宜，涂刷环氧基层处理剂后的尽快喷涂防水涂膜，以免受到二次灰尘污染。受到灰尘二次污染的基层必须重新涂刷环氧基层处理剂。

2.2.2 喷涂速凝橡胶沥青防水涂料

（1）施工之前应检查喷涂机的完整性、喷涂机的喷枪是否清洁以及原料传输管、滤网、阀门，并检测喷涂机是否可以正常工作。阴阳角、平面与立面的转角处等细节部分先进行刷涂，涂膜厚度宜为2mm，确保整体涂层保持一致的厚度。 

（2）大面积喷涂施工，待基面清理完后，用专用喷涂机均匀地喷涂非固化橡胶沥青防水涂料。喷涂时可根据设计厚度调换不同喷枪，防水层一次成型,厚度为2mm。 

（3）喷涂完一定面积后，在铺贴卷材前采用针测法检测涂层厚度。若如厚度不达标及时补喷达到厚度。喷涂完成后及时覆盖防水卷材，避免现场中过多的灰尘粘结于涂料表层而降低涂料与隔离层或防水卷材的粘结性。待铺贴完防水卷材后即可上人行走。

2.2.3 铺贴自粘聚合物沥青防水卷材

（1）弹线、应力释放：在已处理好并干燥的基层表面，按照所选卷材的宽度，留出搭接缝尺寸（长短边均为≥80mm）。为防止因应力造成卷材扭曲影响防水工程质量，在现场施工中应预先铺展卷材，充分释放卷材在包装和运输过程中产生的集束应力，防止卷材出现后期褶皱、扭曲等表观质量缺陷。

（2）自粘卷材铺贴施工：在已处理好的基层表面，按照所选卷材的宽度，将铺贴卷材的基准线弹好，按所弹基准线进行卷材铺贴施工。卷材应铺设在符合要求基层表面上，确定铺贴的具体位置，先把卷材展开，调整好铺贴位置，将卷材的末端先粘贴固定在基层上，然后从卷材的一边均匀地撕去隔离膜（纸），边去除隔离膜边向前缓慢地滚压、排除空气、粘结紧密。铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得扭曲。（铺贴卷材环境温度较低时可辅助加热措施）

（3）搭接缝粘结：卷材采用热熔搭接，铺贴卷材时，不得污染卷材边缘的自粘胶面，若不慎污染，要及时清理干净。卷材搭接缝的粘结，采用专用压辊在上层卷材的顶面均匀用力使压，以边缘呈密实粘合。

（4）铺贴时边铺边检查，重点检查卷材搭接缝，发现粘贴不实之处及时修补，不得留任何隐患。

2.2.4 蓄水试验

前置复合防水层完工后，保养24小时后，进行时长不小于24小时的蓄水试验，蓄水深度100mm，确认屋面不漏水后，才能进行下一工序施工。

2.2.5 铺设屋面保温层

屋面保温层挤塑板铺设时，底层挤塑板横竖预留宽度20mm的缝隙作为排气、排水通道，面层挤塑板整体密铺不留缝。保温层按间距不大于6m，设置直径50镀锌钢管排汽孔，并与挤塑板排气通道连通。

2.2.6 预设分格缝和细石混凝找平层

在预设分格缝时，应先在女儿墙根部、设备基础边预设分格缝，分格缝采用20厚挤塑保温板直立，用细石混凝土固定，屋面大面预设分格缝后，再绑扎钢筋网，浇筑细石混凝土找平层。

（1）弹线、应力释放：在已处理好并干燥的基层表面，按照所选卷材的宽度，留出搭接缝尺寸（长短边均为≥80mm）。为防止因应力造成卷材扭曲影响防水工程质量，在现场施工中应预先铺展卷材，充分释放卷材在包装和运输过程中产生的集束应力，防止卷材出现后期褶皱、扭曲等表观质量缺陷。要求屋面大面是整张卷材，具体调整在屋面两侧女儿墙边。

（2）卷材预铺定位后热熔铺贴，使卷材与基层或与卷材粘贴牢固，滚压时要求压实压平，不得有空鼓、皱折。

（3）屋面阴阳角等细部节点处需热熔满粘附加层，附加层施工前先涂刷基层处理剂，基层处理剂应均匀，并完全覆盖所有部位，不得漏涂，基层处理剂干燥后按相关规范或设计要求热熔满粘附加防水层。

（4）细部节点处理完成后及时弹线，大面卷材热熔满粘于基层上，搭接缝及收头的卷材必须均匀、全面地烘烤，必须保证搭接处卷材间的沥青密实熔合，且有5-8mm熔融沥青从边端挤出，沿边端封严，以保证接缝的密闭防水功能。

（5）第二层卷材的施工采用热熔满粘方法粘贴于第一道卷材，将起始端卷材粘牢后，持火焰喷枪对着待铺的整卷卷材，使喷枪距卷材及基层加热处0.3～0.5m施行往复移动烘烤(不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长，否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离)，应加热均匀，不得过分加热或烧穿卷材。至卷材底面胶层呈黑色光泽并拌有微泡（不得出现大量气泡），及时推滚卷材进行粘铺，后随一人施行排气压实工序。

（6）铺贴卷材是注意不能污染面层页岩面，影响防水层观感，边铺边检查，重点检查卷材搭接缝，发现熔焊不实之处及时修补。

3 施工注意事项

3.1 应急措施

在屋面防水改造施工过程中，遇到降雨天气，会对施工进展和建筑物的正常使用造成严重的影响，因此项目开工前，应重点关注天气情况，尽量避免在雨天施工，尤其是在拆除工作开始后，第一道防水完工前的时间段。为预防突发情况，造成屋面渗漏，开工前应采购大面积的优质彩条布在现场备用，作为突然降雨的应急遮挡使用。

3.2 选择合理的作业时间

如施工的建筑为民用办公楼，有较大噪声的作业要尽量安排在周六周日和晚间施工，必要时要办理夜间施工许可；如施工的建筑为民用住宅楼，则有较大噪声的作业要尽量安排在工作日的白天。并采取相应的降噪减震等措施，做到不影响或少影响周围单位或居民的作息。

还应合理安排材料进场，随用随进，轻拿轻放，避免出现较大声响。

3.3 飘窗防水处理

如飘窗出现渗水，一般是由于降雨时雨水沿窗户的缝隙渗入室内引起，会导致飘窗积水，继而引发墙体发霉、积水渗漏至室内地面等严重后果。飘窗防水改造的施工中除常规的工序外，还应注意需设置飘窗坡度，避免发生渗漏时渗入的雨水形成积水，造成更大的损失，并用防水密封胶封死窗框与玻璃之间的缝隙，设置窗户排水孔。

4 结束语

综上所述，城市中老旧民用建筑平屋面的防水改造具有一定的复杂性和限制性，施工过程中存在较多难点和重点，只有综合考虑多方面的因素，充分做好施工前的准备工作，制定合理有效的施工技术方案，对施工过程进行完善细致的管理，才能达到既定的安全质量目标。