机电设备的维修与管理的要点分析

机电设备的维修与管理的要点分析

韩皓

天津市排水管理事务中心机电安装维修所 天津市 300000

摘要：随着水利工程行业的发展，各个地方水利水电的开发越来越多，水利工程建设需要多级提水泵站，工程投资量大，影响面广，排水可靠性直接影响受水区工农业生产和人民生活。水利系统泵站如果出现故障直接影响整个水利工程的运行，泵站内的机电设备能否持续的进行运行，保障排水安全，是确保整个工程施工环境安全的重要保障。因此，泵站的机电设备维护与管理尤为重要，提升泵站的运行效率，需要对排水泵站机电设备的运行规律进行研究，进而得相对应的理论基础，为排水机电的维修与管理提供足够的理论基础，确保泵站内机电设备平稳运行。

关键词：机电设备；泵站；故障原因；运行管理 ；维修；管理

随着我国经济不断发展，人民的生活质量也在不断提升，优化我国水资源的配置，促进国家更快速的向前发展，加强国家的水利工程等基础设施建设是必要的。水利工程泵站中的电气设备比较繁琐，一旦个别泵站出现运行问题会对整个水利工程的运行产生直接影响，水利泵站电气设备问题具有隐蔽性强、故障判定较难、影响性大等特征。为保证泵站工程的安全运行，需要提前调查和分析泵站内部各种电气设备可能存在的问题，事先完成好预防任务。

一、机电设备维修体制的发展过程

1.维修预防。预防是一种十分好的思想，用在维修工作中也是很好的，这种思想提倡的是在进行产品的设计时对设备的可靠性等进行全方位的考虑，从而可以从根本上解决一些事故的发生，从而减少设备出现事故的可能以及对设备的维修。

2.事后维修。所谓的事后维修就是当设备发生故障之后，在对设备进行维修，如果设备不出现故障就不进行维修。

3.改善维修及制造技术。对于维修技术的改善就是将新兴技术以及先进工艺融入到维修技术中，同时将新兴技术融入到设备的制造环节中，这样可以真正的弥补设备的先天不足以及缺陷，进而提高设备的先进性、可靠性以及设备的运转效率。

4.全面规范化生产维护。

二、泵站机电设备影响质量因素分析

对设备的运行管理以及维修起着直接的责任就是泵站的运行管理单位。对于泵站的运行管理单位而言，对泵站机电设备的质量起着关键因素的主要是以下几个因素：第一，只注重设备的运行。对于大型设备，操作程序可谓是极其复杂，运行人员可能由于对于操作程序不够了解，熟练度不够，以至于造成设备的使用寿命的缩减。第二，维修人员业务不专业。由于维修人员的专业素养不足，造成维修人员对设备的运行状况不能够准确的了解，造成设备的故障隐患不能及时的发现。第三，维修人员的水平有限。在设备发生故障时，由于维修人员的水平不足，不能够及时的进行设备的维护，造成较大的浪费。

三、泵站机电设备运行中存在的相关问题

1.主变压器常见故障及原因

（1）声音异常。主要原因：负荷变化较大或过负荷；个别零件松动，如铁芯的穿芯螺钉夹得不紧，使铁芯松动；变压器的内部出现绝缘体被击穿以及内部部件不能够有效接触；水利系统内部出现短路等故障；系统发生铁磁谐振；（2）油温升高。主要原因：涡流或穿芯螺钉绝缘损坏；散热装置故障；内部连接点有故障，接触电阻加大；三相电压不平衡。主要原因：由于三相负载出现不平衡，导致中性点出现不定向位移；绕组局部匝间或层间短路。

2.主电动机常见故障及原因

（1）绝缘老化。主要原因：电机运行过程中产生的热量导致绝缘材料发生物理和化学变化，最终导致绝缘性能下降。（2）定子故障。主要原因：运行环境湿度较大；长期过电压和过电流；气隙内有杂物；线圈或铁芯松动。（3）转子故障。主要原因：不间断、不定时的启动，导致阻尼超出了其所能承受的热应力最大极限值，出现绕组开焊等故障。（4）推力轴承故障。主要原因：推力瓦质量不过关；润滑油油质不佳；技术供水中断或渗漏；轴电流；安装质量不过关。

3.主水泵常见故障及原因

（1）水导轴承及轴径磨损故障。主要原因：径向承受的荷载超出最大承受值，轴承难以承受；轴径摆度过大；污水中杂质较多，硬质沙粒进入轴承与轴径间隙中，磨损轴径及轴承。（2）水泵气蚀。主要原因：气蚀成因较为复杂，一般只能减轻，不可避免。气蚀主要与水泵气蚀性能、水流流态、运行工况及产品制造材料有关。（3）填料密封故障。主要原因：填料过松易导致漏水量过大，过紧易导致填料和轴径磨损加剧。所以，压紧度应适当，允许滴状渗水。（4）叶片调节机构。目前泵站的叶片调节多采用液压式和机械式两种。液压式叶片调节机构的主要故障表现为密封问题造成的渗漏油；机械式叶片调节机构的主要故障表现为调节轴窜动和调节器（分离器）轴承发热。

4.真空断路器常见故障及原因

（1）真空断路器达不到标准要求的真空度。原因主要是以下几点：在材质以及制作工艺方面，真空泡内的波行管达不到应用标准， 经过几次应用操作后会出现漏点；真空泡本身的制作工艺以及材质达不到设计标准，也会在应用过程中出现小漏点；分体式真空断路操作过程中，当操作连杆出现较大距离时，会直接影响真空断路器的同期、弹跳、超行程等特性，很大程度上会加快真空度降低的速度。

（2）真空断路器合闸失灵。主要包括以下几点原因：在整个操作过程中出现不当行为；在线路方面出现故障；操作、合闸电源问题方面以及电气二次回路方面由于操作不当出现故障；断路器本体传动机构和操动机构出现机械方面的故障等。

（3）真空断路器分闸失灵。主要包括以下原因：分闸操作回路以及分闸圈出现断线；分闸线出现短路，导致分闸能力大大降低；操作电源电压降低；分闸顶杆由于多方面原因出现变形，导致分闸时出现卡涩现象等。

三、机电设备维修管理的对策

机电设备维修管理的方式，加强排水机电设备使用和维护的管理在现如今的条件下，尤其是我单位对于泵站的机电设备维护等工作是极其重视的，需要进一步加强对设备的定期维护等制度的建立。我单位根据现有的理论以及本行业的特点进行维修的决策，并建立起健全的设备管理制度，然后进行严格的执行，逐步形成具有自身特色的维修管理制度。

1.设备维护检修制度

机电设备的制度的建立应当以设备的使用说明书作为设备运行的档案的文字档案，并根据设备的零部件的使用寿命作为定期维修时间节点的确定，然后对泵站设备的运行进行整理、归总，以便更好地进行设备的维护制度的建立，并将维修制度规则进行详细的定制，以便管理部门更好地进行维修工作的安排，提高维修质量，减少维修时间。

2.加强机电设备的更新改造

对机电设备的升级改造通过以下措施进行：首先，对设备进行更新。对于比较老旧的设备进行更新替换，采用技术比较先进的设备， 而且经济性比较合理。其次，对设备进行改造。对于设备的零部件或者关键部位的零件进行改进。

3.泵站机电维修与管理意见

综上所述，对泵站机电维修与管理的分析，首先，从思想的高度上，对泵站的各项工作的重要性以及科学性进行深刻的认识与分析，认真的制定科学的、合理的规划方案；其次，在泵站更新改造的过程中，利用高新技术，完成对泵站机电的维修、管理以及改造工作；再次，要考虑泵站的生态环境、生存环境等因素，如果对泵站进行改造，那么要密切的与上述因素紧密结合；另外，要搞好泵站的信息化建设，逐步实现泵站的现代化技术管理，从而提高泵站的综合管理水平，使泵站的各项管理工作能够达到现代化、制度化、规范化和科学化。

参考文献：

[1]机电设备的电气自动化改造与维护探讨 [J]. 牛美英,渠基磊,王建志.  中小企业管理与科技(下旬刊). 2020(12)

[2]机电设备的电气自动化改造与维护研究 [J]. 王发中.  内燃机与配件. 2020(19)

[3] 曹少铭 . 泵站运行和维护管理探讨 [J]. 南方农机 ,2017,48(13):89-90.