机械加工技术中数控加工的应用分析

机械加工技术中数控加工的应用分析

李 磊 李玉龙

陕煤集团神南产业发展有限公司 陕西神木 719300

摘要：随着社会经济以及科学技术的不断发展，我国的工业领域也出现了许多新型技术，在工业生产中广泛运用数控加工技术则是该背景的产物，数控加工的技术既符合我国当前的生产与发展需要，又对学生工业生产的效率提高有着重要促进作用。目前，我国所用到的数控加工的技术可以使机械生产中相对复杂的生产加工的工作得到有效完成，但我国当前正位于发展时期，有关技术水平与发达的西方国家相比，还是有一定差距的，因此，我国需加强数控加工的技术研究力度，并制定相应的科学策略，促进机械数控加工技术水平的提高。

关键词：机械；数控加工；技术；水平；提升；实践

引言

数控加工技术是目前社会发展趋势之下诞生的一种产物，随着该技术内容的不断发展以及优化，越来越多的人开始注意并且应用此类技术，对于机械加工行业来说其也可以充分地利用此类技术来提升自身的生产加工效率和质量。为了能够更好地符合人们对于机械加工技术的需求和标准，相关行业人员应当合理地应用此类数控加工技术来代替传统的加工方法。在传统的加工过程中通常采取了人工的方式来进行操作和处理，此类加工方法难免就会受到一系列因素的影响，并且同时也耗费了大量的成本和精力，进而降低了整体的生产效率和质量。而若是能够将数控技术应用于机械加工的各个环节之中，那么必然能够切实提高生产的效率和质量。本文侧重于对当前机械加工技术中的数控加工运用进行分析和探讨，希望能够帮助到有需要的人。

1数控加工技术的概念及特点

随着信息化技术的广泛应用，数控加工技术开始逐步在机械加工中得到广泛应用，并从根本上推动了机械加工的发展与进步。从某种角度来看，数控加工技术是将机械加工技术与信息化技术的融合发展，进而实现机械加工精确度、运行效率的提升。在实际应用过程中，数控加工技术可以参与机械加工的全部过程，技术人员仅需对数控设备的相关参数和加工规格进行调整，即可实现批量化、高精度的生产。数控加工技术的主要特点包括以下几个方面：一是加工效率高。机械加工技术具有复杂的工艺程序，一个零部件的生产需要先后经历加工、精磨、高精度打磨和抛光等诸多流程，且整个加工过程具有较多的不可控因素，实际加工质量容易出现浮动。机械加工的高精度要求决定了其整个加工周期较长，整体效率不高。而在数控加工技术的参与之下，整个加工流程均可以实现自动化和批量化，且能够保持较高的精度和质量。二是智能化。数控加工技术具有典型的时代化特征，是信息化技术发展至一定高度后的产物。在使用数控加工技术时，可以根据所设定的数据进行变量调整和设置，这也意味着可以实现对原有加工流程的简化。此外，数控加工技术的智能化特征可以保证变量的设定合理性。三是设备磨损度低。在机械加工过程中，加工打磨设备是最容易出现磨损的设备。而数控加工技术则是利用导电砂轮来实现整个生产过程，其具有较强的纯机械磨削能力，且导电砂轮的核心位置使用了复合型镀金刚石材料，耐磨性能出色，这不仅可以保证产品加工时的质量，同时也可以间接降低生产成本损耗。

2机械加工技术中数控加工的应用分析

2.1注重数控技术与其他技术的有效融合

在当前与数控技术融合度较好的技术则是3D打印，构建一体化制造体系。其是将传统减材加工与现代增材加工进行融合，通过利用减材方式加工使用高强度的产品零件，并收集减材所削减的材料采用增材方式实施重新加工，保证低强度产品零件合理制造。所以在现阶段的机械制造业中，为在相应工业生产中节省大量能源和原料，可将数控机床与3D打印技术进行有机结合，通过实施减材制造技术和增材制造技术等，改善原有生产加工模式，促使时间成本和原料成本得到显著降低，切实推动机械制造业的健康发展。因此在实践中应当深入理解数控技术的原理，结合当前制造加工的生产需求，探索与其他先进技术进行一体化融合，构建新的制造加工体系，形成精细化生产新格局。在未来发展探索中，数控技术还可与现代多种技术进行结合，实现优势互补，尽可能提高机械制造加工精度和效率，充分满足市场需求。

2.2机械加工设备的应用

通常来说，所处的环境，设备的材质与制造水平和正常损耗会对机械加工设备的寿命产生较大的影响。机械加工的质量很大程度上都会受到机械加工设备的影响，设备的性能对于机械加工产品的质量与工作效率起到了决定性的作用。将数控加工应用于机械加工设备之中可以有效降低机械加工设备的故障率，保障设备在作业过程中的稳定运行，极大地提升了设备的作业效率。应用数控技术可以使机械加工设备控制智能化，当前设备在工作过程中出现任何故障都会在第一时间将信号传达给控制中心，系统接收到故障信号之后会自动分类,不同类型的故障并给出故障诊断结果与解决方式，技术人员可以根据系统诊断的结果快速解决故障，保障设备的正常有效运行，而且对于一些常见的简易故障，系统自动就会解决，这对于整个设备的运转稳定都有很大的帮助，可以极大地减少对于维修设备所投入的人力物力以及时间。而且数控技术的应用可以使得专业技术人员通过自行编制的程序指令对机械加工设备中的变速、刀具等进行控制，从而根据所需生产产品的各项指标进行个性化控制，提高其产品生产加工精度与质量，这对于提高机械加工设备的生产效率以及生产质量来说有着重要意义，是提高企业经济效益的有力帮手。

2.3数控加工技术在机械工业中的应用

机械加工制造本身涉及的流程环节就有很多个，数控加工技术的广泛应用，不仅能起到很好的管控效果，同时还能有机整合不同的流程环节，可以自然的较大提高机械加工制造的效率。数控技术在具体应用中，需要合理的针对各生产环节进行程序设计与编制，操作人员通过中控平台中的终端设备可以了解流程中各机床加工制造运行休息的实际情况，并且还可直观的展现出相关的加工处理数据信息，以此来更好的控制加工制造中出现的误差。在进行机械加工制造时，往往都是通过对机械工业产品拆解的方式完成其加工制造，最后再把加工的各个零部件按要求组装在一起，这样就更加有助于对机械工业产品加工制造精度的控制，并且对后续零部件的拼装提供良好的基础。数控技工技术在机械工业中的应用，不仅仅可以使所加工制造的机械工业产品的质量较高，得到保证；而且使操作变得更加的简便，减少了诸如人力等加工成本费用的支出。

结语

总而言之，在当前的社会发展背景之下，数控技术显然已经成为了一种技术发展的趋势和潮流，将其应用于机械加工技术之中则是能够从很大程度上提高了机械加工的质量、效率以及精度，对于其自身发展也是奠定了良好的基础。但是在未来的发展过程中，相关人员还是需要不断地对该技术进行完善和优化，采取一系列更加科学有效的策略和手段来提高发展的进度，从而不断推动和促进社会以及行业的共同发展和进步。

参考文献

[1]肖文龙.数控加工技术在机械加工制造中的应用[J].现代工业经济和信息化，2019（6）.

[2]闫妍，周丽娜.试析数控技术在机械加工中的应用[J].农家参谋，2020（05）：173.

[3]冉振旺.数控技术在机械加工中的应用与发展前景分析[J].2011（26）：54.

[4]敬天国.机械加工技术中数控加工的运用解析[J].时代农机，2020，47（3）：2.

[5]王文超，李可.数控加工技术在现代机械加工中的整合运用分析[J].科技创新导报，2020，17（8）：2.